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摘要:螺纹连接广泛应用于各类机械设备和工件制造中,五沟维修站长期以来生产大量的加工件,其中各种型号的攻丝工作成为工件加工过程中必不可少的一部分。我站一直采用手工攻丝的方法加工内螺纹,生产效率低、劳动强度大,逐渐不能满足我站生产需求。
我站加工班组在日常生产实践中总结经验,突破创新发明了莫氏5号锥柄钻套专用夹具。将丝锥安装在此套装置中,针对内螺纹的规格型号不同可更换相应的专用夹头(攻丝范围M8-M30内螺纹)。适用于成批大量生产通孔、不通孔螺纹,可在钻、镗、车床上广泛应用。
关键词:螺纹连接 锥柄钻套专用夹具 成批 大量 通孔、不通孔 广泛
1 设计原理
如何才能降低成本,提高生产效率,我站加工班组在日常生产实践中总结经验,突破创新发明了莫氏5号锥柄钻套专用夹具。将丝锥安装在此套装置中,针对内螺纹的规格型号不同可更换相应的专用夹头(攻丝范围M8-M30内螺纹)。适用于成批大量生产通孔、不通孔螺纹,可在钻、镗、车床上广泛应用。
莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位.莫氏锥柄适用于机床和精密仪器主轴对螺纹孔的加工。适用于静配合以精确定位。
自制莫氏5号锥柄钻套攻丝专用工具主要由自制锥柄和自制夹具两部分组成。
自制锥柄采用传统7:24锥柄,具有很好的互换性减少了安装误差。自制夹具两端有M16和M8内螺纹分别连接自制锥柄和丝锥以保证紧固衔接。如下图所示:
2 使用方法
将丝锥安装在钻套内用M8螺丝固定,锥柄工具套与夹具锥柄的联接端通过静摩擦及M16螺栓联接,锥柄工具套与夹具锥柄的联接端通过静摩擦及M16螺栓联接,当进刀时锥柄内孔上端面与夹具产生扭矩,利用摩擦力的原理传递一定的扭距,同时方便拆装,在工作时又不会影响到使用效果。
3 注意事项
3.1 装夹工件和丝锥时,应注意夹具支撑面与钻床主轴中心或丝锥中心的不垂直度不大于0.05/100mm。
3.2 当丝锥将进入螺丝底孔时,送刀要轻要慢,以防丝锥与工件发生碰撞。
3.3 在丝锥的切削部分长度攻削行程内,应旋加均匀的压力以协助丝锥进入工件当丝锥定径部分进入工件时,上述压力应解除靠丝锥自然旋进。
3.4 攻丝的切削速度应根据加工材料、丝锥直径、螺距及螺孔的深度而定。当螺孔的深度为10-30mm,工件为下列材料时,其切削速度大致为:钢材,6-15m/min;铸铁,8-10m/min。在同样条件下,丝锥直径小时取高速;丝锥直径大时取低速;螺距大时取低速。
3.5 攻丝时应保持足够的冷却剂。
4 经济效果
由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭距,又因为是锥度配合,所以可以方便地拆卸,在同一锥度的一定范围内,工件可以自由地拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果。自制莫氏5号锥柄钻套攻丝专用工具所生产出来的内螺纹,符合国标要求,提高了三倍工作效率、降低了一半的劳动强度,每年为我站创造经济效益30余万元。自制莫氏5号锥柄钻套攻丝专用工具设计合理、结构紧凑、运转可靠、节能效果显著、使用效果良好。
参考文献:
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