卷扬机在发电机定子吊装中的应用
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【摘要】塘寨电厂2#机汽轮机由哈尔滨汽轮机生产的超临界、中间一次再热、三缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式、8级回热汽轮机，发电机的规格型号为QFSN-600-2YHG，汽轮发电机定子布置于13.7m运转层的汽机岛，发电机定子励端朝固定端，汽端朝扩建端。发电机定子外形尺寸为10350×4000×4332mm，最大起吊重量300t（包含吊攀、不包括氢冷器）。
【关键词】发电机定子;卷扬机;吊装;转向;卸车
引言
随着火力发电厂从小机组向大机组方向发展，火力发电厂的设备存在形尺寸大、重量较重、就位高度较高，尤其是600MW及以上的机组，现场机具一般无法满足吊装要求，必须设计合理的吊装方案，这对起重专业提出了更高的吊装要求。目前，国内发电机定子吊装方案主要采用液压提升装置吊装和双机抬吊吊装，运用较为广泛。由于塘寨电厂提供的2台80t行车的起升机构无法满足吊装要求，通过外出收资学习，在总结我公司承建的盘南电厂、发耳电厂和兴义电厂等同类机组发电机定子吊装的基础上，经过同类机组市场调研和安全评估，经计算比较，本工程2#机发电机定子吊装拟定采用2台80t/32t行车加2台16t卷扬机滑车组进行双车、双钩抬吊就位。即在2台80t起升机构基础上，另外增加2台16t卷扬机和2套160t滑车组起升系统。
一、起升机构的主要技术参数：
16t卷扬机由上海吴淞建筑机械厂生产，额定起重量16000kg、卷扬机外形尺寸3160* 2970*1750mm、底座外形尺寸3160*1970/2970/ 2730mm、整机自重7000kg（含钢丝绳重量）、钢丝绳规格：6×37+1-36.5mm、钢丝绳提升速度12m/min（共7个档位）、卷筒容绳量600m、滑车组额定起重量160t（2套）。
80t/32t行车由杭州华新机电工程有限公司生产，跨度28.5m、主钩额定起重量80t、主钩起升速度0.12～1.8m/min、主钩起升高度26m、大车运行速度32～3.2m/min、两台行车并车后最小主钩间距7500mm、最大轮压（大车）：370KN、行车自重82t。
二、施工方案选取
2台16t卷扬机及2台160t定滑车固定80t行车的桥架上，与主起升机构形成一个同步的整体机构。卸车和就位的吊装方案采用2台80t行车并车后两主起升机构+2台16t卷扬机（160t滑车组），就位从汽机房发电机定子卸车位置（检修间：9a～10轴线间，横向距A排柱大车轨道15.3m）抬吊至发电机定子基础上，全程约32m，吊车行走至发电机定子基础垂直正上方后，同时松钩将发电机定子落至事先布置好的发电机定子台板上。
三、施工前应做的准备和必须具备的条件
①施工技术资料准备到位（如施工方案/作业指导书、作业票及安全交底、技术交底、组织机构策划、人力资源策划、人员职责策划、工器具策划、工期策划、工机具检查策划、危险源/点策划及安全责任承担比例签证、开工报告签证等）;
②人员资质及体质要求（起重专业特种作业人员，必须经专门培训教育合格，取得特种作业证，持证上岗;高空作业人员必须经体检合格方能从事高空作业，严禁高血压、恐高症等人员从事高空作业）;
③厂房结构的验收工作（汽机房广房土建结构和80t行车轨道梁经设计院和厂家校核计算，满足双机抬吊发电机定子的承载能力要求，施工单位按照设计院和厂家的要求施工，并通过验收合格）;
④现场作业条件满足吊装施工要求（如施工现场障碍物的清理、发电机定子台板及基础施工等）;
⑤施工力能准备到位（主吊机具、辅助机具、吊装工器具、安装工器具、劳保防护用品等）。
四、施工作业流程
两台行车并车单台行车160吨动负荷试验定子到货以后的初步检查承力构件安装 16t卷扬机及160t滑车组安装定子卸车定子90°转向2台80t/32t行车加2台16t卷扬机滑车组进行双车、双钩抬吊就位。
五、施工工序及方法
1.主吊机具并车及试验：
①在80t行车大梁上安装16t卷扬机;
②采用厂家提供的行车并车装置（连接梁和销子）将两台行车刚性连接在一起;
③调整四个起升机构的提升速度保持一致，单台行车应做160吨静负荷试验。
2.穿绕160t滑车组：
在汽机13.7m层加热器平台穿绕。16t卷扬机从卷筒下端放出钢丝绳，经导绳滑车、20t滑车（该滑车固定在扁担梁上，相当于动滑车）、160t动滑车、160t定滑车穿绕卷扬机起升钢丝绳，穿绕方式为五六走十，最后绳端固定在160t定滑车上（如下图所示）。
3.连接吊钩与扁担梁、扁担梁与发电机定子之间的吊装钢丝绳：
①发电机定子抵达现场以后，300t拖车从汽机房大门倒车进入检修间指定位置，安装4个吊攀（专用吊装吊耳）;
②钢丝绳分别挂在80t行车的大钩上和160t滑车组的吊环上，并与扁担梁连接起来，并用绳夹锁死;
③钢丝绳的一端绳套分别套挂在发电机定子同侧的吊攀上，钢丝绳在吊攀和扁担梁之间缠绕，最后采用绳夹将缠绕的绳端锁死在钢丝绳上。
4.发电机定子卸车作业：
①工器具绑扎完毕，确认安全可靠后，指挥四个起升机构同时起钩。
②当发电机定子下平面离开拖车拖板100～200mm时，指挥拖车开离现场;指挥四个起升机构同时松钩，将发电机定子降落至地面，采用枕木支垫可靠。
5.发电机定子90°转向作业：
由于发动机定子卸车方向与就位方向不同，因此在发电机定子在正式吊装就位前，需在汽机主厂房检修间旋转90°。旋转方案采用两根50kg重型钢轨+4台100t液压千斤顶+2台16t在轨推移器旋转发电机定子。
6.发电机定子抬吊就位作业：
①上述工序施工完毕后，再次严格按照《发电机定子吊装检查签证表》对发电机定子吊装作业进行系统的检查，并有相关部门责任人的签字认可;
②在80t行车大车行走轨道上布置2台测量仪，初次测量2台80t行车的上拱度，并作好记录;
③在施工现场进行正式吊装安全、技术交底，并对参见施工的人员进行具体分工;
④所有工作准备到位，确认安全可靠，经总指挥发出正式吊装指令，指挥人员指挥4台起升机构同时起钩，当发电机定子下面越过汽机岛约300mm，停止垂直起升作业;指挥2台80t行车向扩建端一侧水平位移，当发电机定子中心线与就位中心线重合后，停止水平位移作业;指挥4台起升机构同时松钩，直至发电机定子降落在安装就位的台板之上。
六、安全施工风险控制措施
（1）施工前应对施工工器具和吊装机具进行检查，尤其是制动器的制动必须安全可靠，确认运行良好后方可使用。
（2）固定钢丝绳绳端的绳卡不得规定数（本方案中固定绳端的绳卡数为5个），同时在最后2个绳卡之间设置一个安全圈。
（3）吊装钢丝绳的规格型号选取必须正确，包括结构形式、大小、长度，安全系数不得低于6;钢丝绳与扁担梁棱角接触的部位支垫护角器;多股钢丝绳绑扎在同一个受力部位时，钢丝绳之间不得有背压现象。
（4）在抬吊过程中，各起升机构的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降、行走应保持同步;同时起升机构所承受的载荷不得超过本身额定起重量的80% 。
（5）在80t行车的桥架受力前、受力过程中和受力后均需采用专用测量仪测量桥架的上拱度和下挠度。
（6）在发电机定子正式起吊前，必须进行试吊，检验各其实机构的制动性能运行情况。同时起升发电机定子离地约10cm悬停10分钟，观察80t行车桥架下挠度和定子悬停情况。
（7）指挥人员发出的指挥信号必须准确、清楚、及时;严禁违章指挥和违章操作。
（8）未尽事宜按《电力建设安全工作规程》执行和现场解决。