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[摘要]云南某金矿经过堆浸处理过的尾矿,品位在2g/t左右,原矿量有十多万吨。为了对这部分资源的综合利用,现在黄金价格下,对该部分尾渣中的金回收经济效益还是很可观的。为了探索该部分矿的可回收利用性,所以对该部分矿取样进行了选矿试验研究。
[关键词] 金矿 堆浸尾渣 选矿试验研究
[中图分类号] F416.1 [文献码] B [文章编号] 1000-405X(2013)-7-113-1
工艺矿物学研究表明,本矿物中可磨矿解离的单体金占20%,黄铁矿等金属硫化矿物中包含的金占11%,褐铁矿和含褐铁矿绢云母中包含的金约占15%,石英、长石与绢云母等脉石矿物中包含的金约占54%。石英和绢云母中的金呈分散状态,这部分金选矿难以回收。
1矿物多元素化学成份分析
矿石的多元素化学成份分析结果见表1。
从上表可以看出,在现在的金属价格下,该矿石中有价元素是金,所以对金的回收开展了选矿试验研究。
2浮选选矿试验研究
根据工艺矿物学和矿物多元素分析结果可以看出,本金矿嵌部粒度细,大部分金嵌布在载体矿物中,却呈分散状态,载体矿物的金难以回收。考虑以上特点,对该批矿石进行了以下的选矿试验研究。
2.1浮选的可选性试验研究
为了探索该部分矿石能否用浮选选矿方法回收,在磨矿细度:-325目占80%,碳酸钠用量为:1000g/t,硫酸铜用量为: 100g/t,MA-3用量为:100g/t,丁铵黑药用量为:20g/t。试验流程如图1,试验结果如下表2。
从上表可以看出,利用浮选方法对该矿物中的金金能得到富集和回收,为了探索该矿物中金的回收指标,针对该矿石开展了影响浮选指标各个选矿工艺条件参数的试验研究。
2.2浮选试验研究
2.2.1开路试验
经过各选矿工艺条件参数优化试验研究,确定的工艺参数为:磨矿细度:-325目占80%,调整剂为碳酸钠用量:1000g/t,活化剂为硫酸铜用量: 150g/t,捕收剂为异戊基用量:200g/t,丁铵黑药用量为:20g/t的选矿工艺条件下进行“一粗两扫三精”流程的开路试验,开路试验流程如图1,试验结果见表3。
2.2.2闭路试验
经过工艺条件参数优化试验确定的磨矿细度:-325目占80%,碳酸钠用量为:1000g/t,硫酸铜用量为: 150g/t,异戊基用量为:200g/t,丁铵黑药用量为:20g/t的药剂条件下,进行不同磨矿细度“一粗二精三扫—中矿顺序返回”流程的闭路试验,试验结果见表4。
从表4可以看出,当磨矿细度在-325占60%—80%之间时,随着磨矿细度占-325的含量提高,金精矿品位相差不大,而金的回收率略有提高。
3结论
(1)从不同细度的闭路试验结果可以看出,当磨矿细度在-325占60%—80%之间时,随着磨矿细度的含量提高,金精矿金的品位相差不大,而回收率略有提高;(2)在磨矿细度-325含量60-80%时,采用浮选可以获得含金22-25.00g/t,回收率55-65%的金精矿。对该尾渣的金得到较好的回收,但金精矿品位相对偏低;(3)本矿物采用浮选方法可以达到金精矿品位24g/t,金回收率60%左右较好的指标,经济效益比较可观。
参考文献
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[4]选矿手册编辑委员会.选矿手册.中国冶金出版社: 北京, 1987.
[5]胡善友,崔曙.某金矿尾矿浮选工艺试验研究与实践.黄金:长春, 2004.