浅谈建筑石材幕墙干挂施工技术
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摘要：目前，干挂石材幕墙作为建筑材料得到广泛应用。本文结合工程案例介绍了干挂石材幕墙材料的选择应用，并主要以施工工艺及施工技术作为主要分析要点。
关键词：石材幕墙；干挂；材料选择；施工
在现代建筑装饰装修工程中，建筑物的外墙面装饰采用干挂石材幕墙的工程逐渐被人们接受并大量的应用，技术比较先进，特点鲜明，工艺原理简单，操作方便。墙面板缝之间可以留有一定宽度的凹槽，立体感特别强.石材具有耐酸碱、耐腐蚀、耐磨性好的特点，具有足够的耐候性和耐久性。采用干挂石材技术，工艺过程简单、清晰，能缩短施工的工期，且施工方便，结构合理，板块受力均匀，板缝不需打密封胶，既能满足设计要求又能满足石板墙面整体观感效果和耐久性、装饰效果好的要求。
1.工程概况
某建筑高度88米，由东西配楼，主楼构成。花岗岩石材幕墙面积约35000平方米，铝合金隐框玻璃幕墙面积5000平方米，吊挂全玻幕墙面积约1000平方米，隔热断桥门窗面积约5000平方米。
本文将主要针对本工程中的石材幕墙做介绍。本工程花岗岩石材立面造型复杂，所有石材均采用错缝安装，同时有不同形状的檐口，有不同形状的柱脚，柱头，有凹凸线条，用外墙安装形式完成这种仿欧的石材建筑，无论从设计到安装都具有一定的挑战性。石材施工方法大部分采用单肢短槽干挂法，托板式石材幕墙结构，少部分使用背卡构件安装。
2施工准备
2.1资料审查
审查幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件。幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶与接触材料相容性和剥离粘结性实验报告；并应有保证年限的质量保证书。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%。石材用密封胶的耐污染性试验报告。
2.2石材选择
石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具有耐侯，耐火和抗风化性能。由于本工程外墙干挂石材面积大且造型多，为防止出现色差，并考虑到其供货能力，由业主带队进行实际考察，最后确定石材加工厂和石材代号。本工程所用石材均采用暖色系列花岗岩，板块表面形态为两种，大面石材为烧毛花岗岩板，石材色带为光面花岗岩。石材厚度为平板部分为30毫米，弧形部分为100毫米。对于不同形状的檐口，我门根据分格效果的要求，将石材加工成整体形状的同时，尽量减少石材的重量。
2.3实物检测
检查内容包括预埋件的尺寸、钢板的厚度、铝合金型材、钢龙骨、石材的尺寸、铝单板板材厚度、结构胶、密封胶、不锈钢点驳件、玻璃的品种、规格、厚度、不锈钢螺栓、膨胀螺栓、化学螺栓紧固螺钉、铝塑板和防火保。
2.4外脚手架要求
本工程幕墙施工阶段均采用主体围护封闭脚手架，由于原土建外架满足我方施工要求，所以本工程直接采用土建外架，无法满足挂石安装要求的地方做局部调整，并进行荷载计算和加荷试验，确认安全后才允许使用。
3.施工方法与技术措施
幕墙和铝合金构件要横平竖直，标高正确，石材不得有缺边掉角和裂缝及划痕，颜色、质地均匀一致，无特殊纹理和明显色差。体积密度、吸水率、弯曲强度、抗剪强度等应满足有关规定。我们在施工过程中严格控制各个环节的精度要求和质量要求。
3.1放线定位
将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。
根据放线位置，寻找预埋件，如果没有预埋件即补打后置埋件，补打埋件用一块10毫米厚钢板和4Ф12化学锚栓。
3.2龙骨安装
从结构上实现先立竖框，裙楼采用12#镀锌槽钢，主楼采用10#镀锌槽钢，后上横框（L50*5镀锌角钢），竖框定位后再装横框，能很好地保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝，安装顺序是先下后上。龙骨安装完要进行全面检查，尤其是横、竖框中心线，必须用经纬仪对横、竖龙骨进行调整。
3.3石材挂件的安装
不锈钢干挂件的定位、安装是干挂石材幕墙安装中至关重要一环，它的位置准确与否直接关系到石材幕墙的外观效果，不锈钢干挂件采用分段形式，通过8×35不锈钢螺栓与横龙骨角钢相连，石材板块上的短槽与挂件间有一定的配合尺寸，可以保证石材水平板块方向的调整。
3.4层间防火封修
在每层楼的楼板顶标高处，沿外墙四周设一道层间防火封修，因外墙石材内表面距墙有300毫米空隙，为防止火灾发生后，火势从此空隙处向上层蔓延，故此设层间防火隔离带，材料采用1.2毫米厚镀锌钢板100毫米厚防火保温矿棉板，镀锌钢板一端用射钉固定在层间梁侧面上，射钉间距500毫米，另一端搭在横向角钢龙骨上，并注防火密封胶。
3.5石材安装
石材板块通过不锈钢勾板与横龙骨通过螺栓相连，石材安装是按照板块布置图编好的号码一一对应，由下而上进行安装。安装时将勾板插入石材板块的短槽内，在勾板与槽口间塞胶垫，并注结构胶，以满足强度和弹性要求，通过螺栓将干挂件与横向龙骨连接即可，安装简便易行。通过螺栓孔的微调，保证外立面的垂直、水平和表面平整。
3.6石材准确度的控制
在安装石材时，注意控制石材安装高程累计误差及控制基准石材完成面。
本工程石材高程累计误差的有效控制方法是在每个楼层弹1米水平基准线，以1米线校核施工误差，要求一般不超过±2毫米，若超出此误差范围，则及时在上一层石材安装时调整。
3.7石材缝密封
石材装好，调整完毕经检查确认合格后，即可进行注胶密封，注胶之前先把胶缝清理干净，并在胶缝的两侧贴上保护带，以免注胶时把石材弄脏。注胶后再把保护胶带撕下来，注胶材料必须选用耐候、耐老化和耐火性能，且不含硅油，以防对石材造成污染。本工程采用硅酮类石材密封胶。
4.施工注意问题
1）绘制施工排板图及大样图，在幕墙石板安装前，应根据建筑设计图纸要求，认真核实安装部位的结构实际尺寸及偏差情况，如墙面或钢构件的垂直度、平整度及由于纠正偏差所增减的尺寸，给出修整图，并据此绘出施工图，对外形变化较复杂的墙（如多边形、圆形、弧形墙面及墙裙）特别是是异形饰面板镶嵌的部位，须用三夹板或纸板实际放样，以便确定其实际规格尺寸，以便绘制出分块图与加工节点图。
2）选板与预拼。对照排板图编号检查复核所需板材的几何尺寸，并按照误差的大小归类，对有缺陷的板材应改小或安装在不显眼处。选板必须逐块进行，对被剔除的破碎、变色、局部污染、缺边掉角的一律另外堆放，破裂板可以用环氧树脂粘贴。选板完毕后可进行试拼，将天然石材的纹理与色差巧妙地拼镶，可以获得很好的效果，试拼过程中归类的各种板材合理取舍，扬长避短，尽可能做到尽善尽美，试拼经过审定即可正式编号安装。
3）钢构件及卡件的定位。钢构件及卡件的定位关系到石板安装的准确性，因此在预埋件时以及在钢构件连接时要放线校准尺寸，避免过大的尺寸偏差。
4）板材开槽。板材开槽位置与深度与挂件的规格要一致，开槽位置要保证板材受力的合理性，开槽要均匀一致。
5结束语
总而言之，目前石材幕墙应用的高度越来越高，体量越来越大；造价越来越低，造型越来越复杂；对安装施工工艺要求也越来越严；石材幕墙市场对安全性的要求越来越高，对经济性的要求越来越优。幕墙施工单位和施工队伍的整体素质也在影响幕墙的发展，我们一定要规范幕墙施工过程中的各个步骤和具体操作流程，以保证幕墙的施工质量和整体质量，以促进幕墙行业的健康发展。