影响商品混凝土质量的材料因素
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摘 要：建筑工程迅速崛起并快速发展促进了我国国民经济的增长，同时建筑工程质量也引起了社会各界的高度关注。建筑工程中，对于混凝土的应用越来越广泛，特别是混凝土原材料的控制要引起我们的足够重视。基于此，该文通过对商品混凝土中的水泥、骨料、矿物掺合料，以及外加剂等原材料对商品混凝土质量的影响进行了简要的分析说明，以此，希望相关采购人员对此引起重视，以保证商品混凝土的良好质量。
中图分类号：TU528.45 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）04（c）-0065-02
1 商品混凝土简述
商品混凝土指的是以集中搅拌、远距离输送的方式向建筑工地供应一定要求的混凝土。混凝土作为当今土木工程建设领域用量最大的建筑材料之一，其未来的发展方向一直受到相关人士的关注，很多人都普遍认为商品混凝土将是现代混凝土的主要发展方向，因为商品混凝土与现代的施工工艺相结合，属于高科技的建材产品，主要包括大流动性混凝土、泵送混凝土、防渗抗裂大体积混凝土以及高强高性能混凝土等，而且商品混凝土的普及程度将会代表一个国家或者地区的混凝土施工水平，以及现代化的建设程度。
商品混凝土的工艺流程主要包括原材料的选择、混合物的搅拌、运输、泵送和浇筑。其中原材料的选择以及搅拌时配合比的合理性，将会影响到混凝土的质量及混凝土的生产成本。商品混凝土作为现代混凝土的主要发展方向，其特点主要有：（1）因为它是集中搅拌，所以能够严格控制好原材料的质量及配合比；（2）要求拌合物具有高流动性、塌落度损失小、可泵性好、不离析、不泌水；（3）在保证质量的前提下，有成本低与性价比高的优点。
混凝土结构的质量是影响工程质量的关键因素。为了确保混凝土结构的完好无损，除去一些外界因素的影响外，对混凝土原材料的正确选择和使用也是影响混凝土质量的主要因素之一。具体内容如下所述。
2 水泥对混凝土的影响
水泥作为混凝土当中的主要无机胶凝材料，其中的细小颗粒，具有不同的细度和比表面积，混凝土强度并会随着水泥的强度上下波动而变化。因此，即使使用同一品种、同等用量的水泥，混凝土的强度可能也会有所差别。通常水泥的细度越细，水泥的比表面积越大，筛余量越小，混凝土的早期强度会越高，但水泥一般只决定早期混凝土的强度，而后期的混凝土强度基本上不受水泥的影响，趋于稳定。而水泥的比表面积越小，在前期时，混凝土强度会处于持续增长的状态，而后期混凝土的强度甚至超过细水泥。混凝土的强度除了会受到水泥比表面积大小的影响外，还会受到混凝土的配合比以及混凝土养护方式的影响。在混凝土不同的养护环境下，水泥细度对混凝土强度的影响是不同的，在标准养护状态下，混凝土的强度最高，并会随着时间的增长而更强，在自然养护状态下的混凝土强度次之，在干燥养护状态下的混凝土强度最低，水泥细度较低的混凝土强度，在自然养护和干燥养护的状态下，增长到一定程度便停止增长，水泥细度较大的混凝土强度在自然养护以及干燥养护状态下更有利于发展。
水泥的不同参数也会对混凝土强度造成一定的影响，在混凝土施工前期，水泥的细度越细，水化反应越快，混凝土的强度会越强，但是在混凝土施工的后期，细水泥水化反应快，细度较低水泥的混凝土强度则不会增强，粗水泥的水化反应在还未结束时，仍会继续水化，因此，细度较大水泥的混凝土强度还会继续增强。现在的水泥由于超细颗粒含量比较多，所以对混凝土的长期性能的影响比较大，据有关部门研究统计，混凝土构件在50年后其强度只能达到设计强度的50%左右。
3 骨料对混凝土的影响
在一般的混凝土配合比设计当中，一般要求骨料的强度要大于混凝土的强度，所以骨料本身的抗压强度对混凝土强度没有不良的影响。但是骨料当中所含有的有机物、硫酸盐、硫化物及泥块等有害物质会影响到混凝土的强度，骨料当中的这些有害物质会影响到水泥和骨料的粘结，有些物质甚至会腐蚀水泥，从而影响了混凝土的强度和抗冻性。表面多棱角的碎石比表面圆滑的鹅卵石更能粘结水泥石，除此之外，骨料的相对用量大小也会影响混凝土的强度。
4 外加剂对混凝土的影响
混凝土外加剂按种类可以分为减水剂、缓凝剂、膨胀剂、引气剂等，除了单一功能的外加剂，还有一些复合外加剂，可以同时改变混凝土中2项或2项以上的性能。在混凝土其他原材料都不改变的前提下，在混凝土中添加减水剂，减少用水量的同时，可以使混凝土达到同样的坍落度，有效提高混凝土的强度。适量的使用减水剂还可以起到增强混凝土强度的目的，但减水剂使用过量，会起到反效果，混凝土离析泌水，使其强度降低。在混凝土中添加膨胀剂有助于降低混凝土的收缩，可以使其强度增强。缓凝剂可以延长混凝土的凝结时间，并控制混凝土凝结的时间，在炎热的夏天或远距离运输中可以使用，缓凝剂在使用过程中需要控制用量，否则会降低混凝土的强度。采用添加外加剂及掺入粉煤灰相互结合的方法，根据工程实践证明，粉煤灰和外加剂的适当掺入能够改善早期混凝土强度偏低的现象，还能提高混凝土的和易性和耐久性、降低水化热，但是掺入之前要准确计算出掺入量的合理配合比，不能盲目掺和，不然会适得其反。
5 矿物掺合料对混凝土的影响
在现代高强混凝土当中，添加活性矿物掺合料可以提高混凝土的强度与改善其物理性能。混凝土在搅拌过程中可以利用粉煤灰、粉煤灰和硅灰以及磨细矿渣等代替一部分等量的水泥，使混凝土的抗压强度和弯拉强度下降，混凝土施工后时间越长，掺入粉煤灰、粉煤灰和硅灰的矿物掺合料，使混凝土抗压强度和弯拉强度下降，再与纯水泥混凝土相比，那么掺入磨细矿渣掺合料的混凝土抗压强度和弯拉强度就会变高。
在混凝土原材料当中砂是作为细集料，砂会影响混凝土质量的耐久性、抗渗性和抗冻性，进而还会影响到混凝土的强度和质量。而粉煤灰、硅粉、磨细矿渣等矿物掺合料对混凝土强度的影响则分别表现在不同阶段。硅粉是配制抗折强度高、抗冲击耐磨性强混凝土的首选，其由于活性比较高，通常在前期混凝土的强度增长的较为明显，而后期混凝土强度变化不大。粉煤灰在混凝土强度影响中具有较大的潜力，通常前期变化不明显，后期的混凝土强度增加比较突出，使用时，一方面要严格控制好掺合料的物理性能检测，另一方面要协同控制好掺合料质量和混凝土耐久性。添加的矿物掺合料需要根据具体的施工要求来决定，对强度在早期要求较高的混凝土，可以使用超量的粉煤灰代替部分水泥，等量的粉煤灰代替水泥达不到增加混凝土强度的效果。
6 结语
虽然钢结构在工程领域的应用范围越来越广，但是混凝土在工程界的霸主地位丝毫不受动摇，以其丰富的原材料、低廉的价格、简单的生产工艺、抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等优点被广泛应用于多个领域的建设。同时，随着机械化的发展，混凝土的工作性的要求也越来越高，不仅要有好的流动性以利于输送和播料，而且要求有良好的充填性和黏聚性。要做到这些必须要求在原材料质量方面进行控制，保证好混凝土结构的质量，以促进整个工程的有效进行。
参考文献
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