论油气田地面建设管道安装技术

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[摘 要]在能源体系中，石油是重要自然资源，全球对石油开采、使用均十分重视，近些年来，随着科技不断发展，石油管道安装技术取得快速发展。然而，因各类原因，在实际管道安装环节，仍然存在某些问题，必须不断强化安装技术。本文主要分析油田管道安装技术，探讨管道安装中的相关问题，提出一些针对性的控制措施。

[关键词]油气地面；建设管道；安装技术

中图分类号：TE973 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）02-0079-01

近些年来，随着社会经济快速发展，在石油资源开发、利用方面，我国十分重视，不断加大石油工程建设力度。因此，为进一步推进石油资源开发、利用，必须规范地面设备、管道技术，提高管道安装施工技术，加强安装管理。油田地面工程和管道安装是否合理，关系着石油采集率，还可保障施工人员安全，降低管道运输危险率。所以，对油气田地面建设管道技术十分重要，必须加强重视。笔者根据自身多年的石油从业经验，主要分析油田管道淡妆技术，探讨管道安装中的相关问题，提出一些针对性的控制措施。

一.油气田地面建设管道安装技术

首先，施工前准备。针对油田管道安装，在施工之前，必须清理干净预埋管道内部，保证管道内没有杂物，检测阀门和螺栓质量，保证能够满足设计要求。根据施工设计图，科学开挖管道沟渠，采取对口焊接方式，焊接好管线。保证管道暂用基础上，再实施地下管道对接。

其次，管道阀门和法兰安装技术。对于阀门、法兰安装，必须检查材料质量，保证阀门、法兰配套。针对法兰安装，必须保证和轴线垂直。针对阀门选用，应选择带有标志阀门，保证箭头和介质的流向保持一致。若阀门没有标志，施工人员必须明确流向，保证使用者可清晰辨别阀门关闭、开启状态。

第三，特殊材料管道的安装。近些年来，随着技术快速发展，越来越多材料在油田管道制作中广泛运用，目前油田管道除钢制材料，还有PVC、PP-R等精密材料，选择这两种材料制作管道，通常可采暖、加药管线。同时，还可选择玻璃钢制作管道，玻璃钢可作为污水站运用，用于处理污水。

第四，油田支架吊装。针对管道支架吊装，需根据施工设计图纸安装，禁止随意改动安装位置。对于支吊架预埋尺寸，需和施工图纸相符，严谨随意更改尺寸。针对温度影响较小管道，可使吊架、吊杆垂直，严格控制所有安装操作。

第五，集输管道防腐。对于地下油田管道，因人为、土质原因，会受到酸碱性物质或地下水腐蚀，容易破坏管道。所以，在安装管道时，应详细勘测安装区域土质情况。以此为基础，科学处理防腐。对于油田管道防腐处理，可选择环氧煤沥青、聚乙烯、石油沥青等，作为防腐处理。在如今防腐处理中，石油沥青运用最为广泛。使用环氧煤沥青防腐，耐盐碱腐蚀性良好，抗潮湿和抗微生物，施工操作安全且简便。使用聚乙烯防腐，具有较强绝缘性，使用成本低，环境污染小，具有较强耐冲击力。所以，选择防腐处理，应按照实际施工需求，根据施工区域土质状况，科学选择防腐技术，增加管道使用，保证石油正常运输，降低石油泄漏率。

二.油气田地面建设管道安装的相关问题与对策

首先，管道安装焊接。针对油田管道安装，在每一个施工环节，均应根据施工设计图纸安装。待安装完毕后，再行详细检查，根据施工设计图纸详细对比，保证实际施工结果准确无误。确定两者无误之后，检测安装管道，查找潜在管道安装问题，并解决相应问题，保证施工质量。对于单个管道安装，待检查完毕之后，再全面检查管道安装焊接口，按照焊接流程操作，保证管道口的焊接质量。待焊接完成之后，香米检查焊接口稳定情况、质量，保证管道安装质量，确保和设计标准相符。

其次，管道阀门安装。对于管道阀门安装，按照现场实际状况，施工人员应尽可能避开维修不易处，以便于阀门维修。待阀门安装之后，极易发生阀杆实际方向不一致问题。同时，针对某些较重阀门安装，通常吊装工具不够牢固，进而影响了管道安全性。在阀门安装过程中，必须注意阀门高宽度和长度，和施工设计要求相符，保证每个阀门均安装到位，保证安装质量。

第三，管道防腐。待管道焊接、布设完成之后，必须认真研究管道防腐问题。可以说，管道防腐是施工关键所在。管道防腐质量好坏，会严重影响管道使用。因此，在处理防腐时，巴西严格控制温度。在安装管道之前，组织检验人员检测管道质量，待质量检测合格之后，方可具体施工，避免出现各种施工问题。对于油田土质污染问题，例如碱类物质污染、盐类物质污染，在管道安装中，必须采取防护措施，一般而言，在管道表面喷涂防腐材料，防止管道和外界接触，以便于最大程度保护管道，延长管道使用寿命，最终提高经济效益。

三.油气田地面建设管道安装技术的质量控制

首先，管道设备材料控制。对于石油管道安装，管道材料在进场之前，检验人员必须严格审查，从源头控制安装质量。同时，严格控制好防腐、管道组间、阀门和管道的质量。如有必要，可给予材料复检，保证安装材料质量，进而提高管道安装质量。

其次，管道焊接控制。对于管道焊接，其质量优劣，对油田管道安装质量具有直接影响，是整个安装工程的质量成败。对于管道焊接，如果某个区域焊接不够牢固，质量与检验标准不相符，必然导致气体、液体的泄露。如果发生此种情况，必然会造成严重经济损失。同时，泄露有毒物质，对人身体健康会造成严重影响。待管道焊接完成之后，为确保焊接质量，需组织专业人员抽样检测焊接区域质量，进而判定焊接施工质量，验收工程。如果某些管道未达到焊接要求，需高速施工人员加固，达到质量要求后，方可继续施工，力争从各环节控制安装质量。

第三，规范安装操作。对于油田管道施工，在安装施工具有一定特殊性，安装安全、安装技术也有严格要求。所以，必须规范安装操作，根据施工设计图纸，严格安装操作施工。待管道阀门安装完毕之后，对阀门进行合理检查、试压。待试压之后，可全部排出阀门液体，选择沥青、油脂防锈处理措施，做好管道阀门防腐，保证阀门使用周期。然后，在施工之前，技术人员必须全面评定技术水平，持证后方可上岗，对安装施工质量进行严格控制。

第四，强化危险因素控制。对于油气田地面建设管道安装，一般危险因素为环境因素。所以，在质量控制时，施工人员必须全面分析管道工程，对于可能发生的质量隐患与问题，给予及时预防与分析，全方位、全过程掌握施工环节，构建安全管理体系，提高环境控制效果。对于可能性危险因素，必须给予及时处理。针对生产实际性、危险源客观性，有效结合两者因素，提升控制效果，加大危险因素宣传，提升危险控制效果。

四.结束语

综上所述，随着社会经济快速发展，人类对石油资源需求量逐渐增加，怎样有效利用石油资源，也是社会各界重点关注问题。针对油田管道的合理安装，可降低石油利用、开发的浪费率，加大降低施工成本，是石油开采的重要问题。因石油管道具有一定特殊性。所以，对安装技术要求也非常高，具有较强专业性。所以，无论是施工人员、管理人员，在管道暗转过程中，必须全面掌握安装技术，需全面掌控每个具体操作刘晨个，确保实际施工和施工图纸相符合，保障施工安全性，降低管道运输危险率。

参考文献

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