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论油气田地面建设管道安装技术

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[摘 要]在能源体系中,石油是重要自然资源,全球对石油开采、使用均十分重视,近些年来,随着科技不断发展,石油管道安装技术取得快速发展。然而,因各类原因,在实际管道安装环节,仍然存在某些问题,必须不断强化安装技术。本文主要分析油田管道安装技术,探讨管道安装中的相关问题,提出一些针对性的控制措施。

[关键词]油气地面;建设管道;安装技术

中图分类号:TE973 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)02-0079-01

近些年来,随着社会经济快速发展,在石油资源开发、利用方面,我国十分重视,不断加大石油工程建设力度。因此,为进一步推进石油资源开发、利用,必须规范地面设备、管道技术,提高管道安装施工技术,加强安装管理。油田地面工程和管道安装是否合理,关系着石油采集率,还可保障施工人员安全,降低管道运输危险率。所以,对油气田地面建设管道技术十分重要,必须加强重视。笔者根据自身多年的石油从业经验,主要分析油田管道淡妆技术,探讨管道安装中的相关问题,提出一些针对性的控制措施。

一.油气田地面建设管道安装技术

首先,施工前准备。针对油田管道安装,在施工之前,必须清理干净预埋管道内部,保证管道内没有杂物,检测阀门和螺栓质量,保证能够满足设计要求。根据施工设计图,科学开挖管道沟渠,采取对口焊接方式,焊接好管线。保证管道暂用基础上,再实施地下管道对接。

其次,管道阀门和法兰安装技术。对于阀门、法兰安装,必须检查材料质量,保证阀门、法兰配套。针对法兰安装,必须保证和轴线垂直。针对阀门选用,应选择带有标志阀门,保证箭头和介质的流向保持一致。若阀门没有标志,施工人员必须明确流向,保证使用者可清晰辨别阀门关闭、开启状态。

第三,特殊材料管道的安装。近些年来,随着技术快速发展,越来越多材料在油田管道制作中广泛运用,目前油田管道除钢制材料,还有PVC、PP-R等精密材料,选择这两种材料制作管道,通常可采暖、加药管线。同时,还可选择玻璃钢制作管道,玻璃钢可作为污水站运用,用于处理污水。

第四,油田支架吊装。针对管道支架吊装,需根据施工设计图纸安装,禁止随意改动安装位置。对于支吊架预埋尺寸,需和施工图纸相符,严谨随意更改尺寸。针对温度影响较小管道,可使吊架、吊杆垂直,严格控制所有安装操作。

第五,集输管道防腐。对于地下油田管道,因人为、土质原因,会受到酸碱性物质或地下水腐蚀,容易破坏管道。所以,在安装管道时,应详细勘测安装区域土质情况。以此为基础,科学处理防腐。对于油田管道防腐处理,可选择环氧煤沥青、聚乙烯、石油沥青等,作为防腐处理。在如今防腐处理中,石油沥青运用最为广泛。使用环氧煤沥青防腐,耐盐碱腐蚀性良好,抗潮湿和抗微生物,施工操作安全且简便。使用聚乙烯防腐,具有较强绝缘性,使用成本低,环境污染小,具有较强耐冲击力。所以,选择防腐处理,应按照实际施工需求,根据施工区域土质状况,科学选择防腐技术,增加管道使用,保证石油正常运输,降低石油泄漏率。

二.油气田地面建设管道安装的相关问题与对策

首先,管道安装焊接。针对油田管道安装,在每一个施工环节,均应根据施工设计图纸安装。待安装完毕后,再行详细检查,根据施工设计图纸详细对比,保证实际施工结果准确无误。确定两者无误之后,检测安装管道,查找潜在管道安装问题,并解决相应问题,保证施工质量。对于单个管道安装,待检查完毕之后,再全面检查管道安装焊接口,按照焊接流程操作,保证管道口的焊接质量。待焊接完成之后,香米检查焊接口稳定情况、质量,保证管道安装质量,确保和设计标准相符。

其次,管道阀门安装。对于管道阀门安装,按照现场实际状况,施工人员应尽可能避开维修不易处,以便于阀门维修。待阀门安装之后,极易发生阀杆实际方向不一致问题。同时,针对某些较重阀门安装,通常吊装工具不够牢固,进而影响了管道安全性。在阀门安装过程中,必须注意阀门高宽度和长度,和施工设计要求相符,保证每个阀门均安装到位,保证安装质量。

第三,管道防腐。待管道焊接、布设完成之后,必须认真研究管道防腐问题。可以说,管道防腐是施工关键所在。管道防腐质量好坏,会严重影响管道使用。因此,在处理防腐时,巴西严格控制温度。在安装管道之前,组织检验人员检测管道质量,待质量检测合格之后,方可具体施工,避免出现各种施工问题。对于油田土质污染问题,例如碱类物质污染、盐类物质污染,在管道安装中,必须采取防护措施,一般而言,在管道表面喷涂防腐材料,防止管道和外界接触,以便于最大程度保护管道,延长管道使用寿命,最终提高经济效益。

三.油气田地面建设管道安装技术的质量控制

首先,管道设备材料控制。对于石油管道安装,管道材料在进场之前,检验人员必须严格审查,从源头控制安装质量。同时,严格控制好防腐、管道组间、阀门和管道的质量。如有必要,可给予材料复检,保证安装材料质量,进而提高管道安装质量。

其次,管道焊接控制。对于管道焊接,其质量优劣,对油田管道安装质量具有直接影响,是整个安装工程的质量成败。对于管道焊接,如果某个区域焊接不够牢固,质量与检验标准不相符,必然导致气体、液体的泄露。如果发生此种情况,必然会造成严重经济损失。同时,泄露有毒物质,对人身体健康会造成严重影响。待管道焊接完成之后,为确保焊接质量,需组织专业人员抽样检测焊接区域质量,进而判定焊接施工质量,验收工程。如果某些管道未达到焊接要求,需高速施工人员加固,达到质量要求后,方可继续施工,力争从各环节控制安装质量。

第三,规范安装操作。对于油田管道施工,在安装施工具有一定特殊性,安装安全、安装技术也有严格要求。所以,必须规范安装操作,根据施工设计图纸,严格安装操作施工。待管道阀门安装完毕之后,对阀门进行合理检查、试压。待试压之后,可全部排出阀门液体,选择沥青、油脂防锈处理措施,做好管道阀门防腐,保证阀门使用周期。然后,在施工之前,技术人员必须全面评定技术水平,持证后方可上岗,对安装施工质量进行严格控制。

第四,强化危险因素控制。对于油气田地面建设管道安装,一般危险因素为环境因素。所以,在质量控制时,施工人员必须全面分析管道工程,对于可能发生的质量隐患与问题,给予及时预防与分析,全方位、全过程掌握施工环节,构建安全管理体系,提高环境控制效果。对于可能性危险因素,必须给予及时处理。针对生产实际性、危险源客观性,有效结合两者因素,提升控制效果,加大危险因素宣传,提升危险控制效果。

四.结束语

综上所述,随着社会经济快速发展,人类对石油资源需求量逐渐增加,怎样有效利用石油资源,也是社会各界重点关注问题。针对油田管道的合理安装,可降低石油利用、开发的浪费率,加大降低施工成本,是石油开采的重要问题。因石油管道具有一定特殊性。所以,对安装技术要求也非常高,具有较强专业性。所以,无论是施工人员、管理人员,在管道暗转过程中,必须全面掌握安装技术,需全面掌控每个具体操作刘晨个,确保实际施工和施工图纸相符合,保障施工安全性,降低管道运输危险率。

参考文献

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