自动化仪表的日常维护及常见故障分析

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇自动化仪表的日常维护及常见故障分析范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

摘要：我国的现代化程度在随着科技的进步不断提高，各行业自动化的程度也在不断提升，自动化仪表的更新换代速度不断加快，如何保证自动化仪表的安全可靠运行成了当前企业关心的问题。文章针对自动化仪表的日常维护和常见故障进行探讨和阐述，以为自动化仪表的维修工作提供借鉴意义。

关键词：自动化仪表;日常维护;常见故障;自动化技术;规划管理 文献标识码：A

中图分类号：TH7 文章编号：1009-2374（2015）02-0074-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.0135

随着我国改革开放政策的不断深入，科技的发展也带动了工业生产技术的不断进步，自动化仪表设备由于其独特的优势，使用范围也越来越广泛。自动化仪表设备可以直接对生产模式进行控制，其不仅能提高企业的经济效益，更是企业生产水平的评判标准。因此，对自动化仪表的日常维护，以确保其安全稳定的运行，是企业生产运行的保障。通过科学有效的维护方法，不仅能保障自动化仪器的完整性，还可以延长仪表的使用年限，从而节约企业的运营成本，为企业的良好发展提供保障。

1 自动化仪表的日常维护

1.1 设备的规划管理

相关企业在自动化仪表的预防和维护上，应制定及时有效的巡回检查制度，对仪表设备中潜在的问题进行早发现、早处理，做好仪表的维护工作。由此可见，如果企业制定具有很强针对性的维护措施，就可以将设备中的潜在故障彻底排除。并且，新形势下，企业的发展规模在不断壮大，其自动化进程的加速，必然导致仪表设备使用量的增加，制定严格的设备管理标准更能对设备起到良好的维护作用，以辅助企业的进一步发展

需求。

并且，对设备进行分级管理，这样在对常规设备的检查基础上，进行分级重点维护，从而保证管理工作的实施。在企业的仪表维护工作的进行时，应采取一、二级不同维护等级措施，多方面、多角度地做好自动化仪表的维护工作。对关键设备要实施重点的维护措施，从而保证重点仪器的正常运行。并且，区域主要负责工程师应该加强对关键设备的基础情况管理，在一些可预见的故障发生前，采取及时的、专业的、科学的处理，从而避免故障的发生。设备管理技术人员对待仪表，就像医生对待病患，要细心诊断，发现故障立即采取补救措施。总之，对仪器的维护是保证仪器正常运行的重中

之重。

1.2 仪器的使用寿命

仪表处在不同的条件下会影响其使用年限，特别是仪表与空气的接触时，由于接触介质会对仪表产生不同的影响。并且，在不同的温度、压力和材质等指标的环境中，运用仪表设备也存在一定的差异性。因此，必须采取科学的理论专业知识，结合相关仪器的维护经验，在仪表设备出现故障前对其进行预估判断，从而起到维护检修效果，保证企业的安全良好运行。

2 自动化仪器的维护措施

2.1 检查工作的认真科学进行

在企业中，自动化仪表维护管理人员可根据自己所辖仪表的巡检范围设计路线，并保证每天至少巡检两次。并且，在对自动化仪表进行检测时，应该充分向操作人员了解当天仪表运行情况，不要放过任何细小的问题，对出现的问题进行及时的处理。

2.2 寒冷天气仪表的维护

在寒冷天气情况下，仪表的日常维护工作要着重检查自动化仪表的保温及伴热功能，防止仪表被冻坏，同时保证能源的节约。观察仪表的保温材料是否脱落、是否损坏等，以避免其不能起到正常的保温作用。此外，某些仪器需要保温伴热，要及时检测其伴热状况，防止仪表出现故障。

2.3 防雷保护

首先可利用屏蔽体来防止雷击对自动化仪表产生的损坏，屏蔽体可阻拦或减弱雷击所带来的电磁脉冲的能量传播，从而对仪器起到防护作用。其次可将一起的金属部件连接在一起，与控制室的防雷系统连接，接地后，形成地电位。最后，可通过屏蔽手段等与内部防雷措施配合，达到防雷效果。

2.4 防腐蚀

强酸、强碱及腐蚀性的气体对仪表的危害很大，其极易损坏仪器的内部零件，从而使仪器无法正常使用。防腐一般采用两种方法：其一是注入隔离层或保护气体等对仪器进行隔离保护;其二是利用特殊合金材料对仪器进行保护。

2.5 制定排污计划

对易结晶、冷凝及沉积介质的仪表，要定期进行排污，保证仪器的正常运行。

3 常见故障分析

3.1 温度控制仪表

温度控制仪表的指示值出现偏离，一般就是其系统发生了故障。其故障原因，大多是热电阻或补偿导线断线等问题造成的;若是其指示值出现快速震荡不稳，大多是由于PID参数调整不当引起的;若波动缓慢且幅度大，则可能是工艺操作出现变动造成的，若操作并没有变动，则可能是仪表的本身出现了故障。

3.2 压力控制仪表

当仪表的压力控制系统出现快速的震荡性的波动时，其大多是工艺操作和PID参数整合不良造成的;若是仪表显示出现死线，则说明压力测量系统出现了问题，可能是因为倒灌引起了阻塞或是指示器发生了

故障。

3.3 流量控制仪表系统

自动化仪表的流量控制仪表指示值最小时，应该先检查显示仪表是否正常，若无问题，检点应该是调节阀开度是否正常;若检查出调节阀开度正常，故障出现原因则可能是系统压力不够、管路阻塞或操作不当。另外差压变送器正压室漏、过滤网堵塞等原因也易造成仪表方面的故障。当指示值达到最大时，通过手动遥控调节阀开大或关小可解决一般是工艺操作原因造成，若没有解决，则是仪表系统的原因造成，可检测引压系统、信号传送系统等是否正常。

3.4 液位控制仪表

液位控制仪表系统的指示值出现变化，首先应检测仪表本身是否出现问题，若指示正常，可手动遥控液位，观察是否出现变化;最后，若发现液位可以稳定，则是液位控制系统故障，如果出现液位不稳定现象，则是工艺故障。差压式液位控制仪表，其若是与现场直读式的指示显示不一致，应首先检查现场直读式的仪表指示是否正常;其次检查差压式液位仪表的封液是否有渗漏;最后检查仪表的负迁移是否正常。指示值变化波动频繁时，要对液面控制对象的容量进行检查。

4 结语

我国加入世界贸易组织之后，各项事业都在不断地与国际接轨，经济急剧发展的同时也带了新的竞争压力。我国的工业事业大力发展，离不开自动化技术的应用，自动化仪表的应用也随之用途越来越广泛，使其在我国自动化技术上发挥重要作用。自动化仪表的维护和检修是关系到我国自动化进程的关键，而自动化仪表出现问题往往具有复杂性和多原因性，这就要求相应的维修工作人员必须具有专业知识和实践经验，才可以对仪表出现的问题做出准确的判断。本文以自动化仪表易出现问题的部位入手，对自动化仪表的关键部位进行详细的维护探讨和常见故障分析，以为我国仪表的日常维护和检修工作提供参考。

参考文献

[1] 张烨峰，温利芳.化工企业自动化仪表的疑难故障分析与处理[J].甘肃科技，2012，（6）.

[2] 杨旺.自动化仪表应用与发展问题探讨[J].中国新技术新产品，2010，（16）.

[3] 赵慧慧.浅谈工业自动化仪表的常见故障与处理方法[J].中国新技术新产品，2013，（3）.

[4] 陈军，刘国明，蒋德华.石油化工自动化仪表的浅析[J].化学工程与装备，2010，（4）.

[5] 苑小刚.生产过程自动化仪表常见故障分析及处理

[J].科技与企业，2012，（6）.

[6] 刘玉青.关于热工自动化仪表的原理及故障维护的研究[J].科技与企业，2012，（11）.