浅谈流量计量在能源计量领域的应用
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【摘 要】能源计量作为一种管理工具和手段，是实现资源节约、能源科学管理、节能降耗的重要手段。流量计量在整个能源计量中占有重要地位，是能源计量工作中的重中之重。本文主要探讨流量计量在能源计量领域的应用。
【关键词】流量计量；能源计量；应用
流量计量一般是通过安装各类流量计和二次仪表来实现的。流量计根据其工作原理可以分为容积式流量计、速度式流量计、差压式流量计和质量流量计等，配套的二次仪表为温度、压力测量仪表和流量积算仪（或计算机数据控制系统）等。以下将主分析流量计量在能源计量领域中的应用。
1、流量计量在能源计量中的地位
在能源计量中，除了固体能源（煤、焦炭）和电力外，其余涉及到的液体能源（包括一次能源：原油；二次能源：成品油，重油，渣油，LPG）和气态能源（包括一次能源：天然气，二次能源：人工煤气）以及载能工质（包括水、蒸气、热水）都必须以流量计量的形式来对其进行计量，故流量计量在整个能源计量中占有重要地位。在实施流量计量时，除了使用各类流量计外，往往还需要使用温度仪表和压力仪表对其流体进行实时的温度、压力测量。它所涉及的计量器具除流量计外，还需包括温度和压力的计量器具，所以能源计量工作的大头是流量计量[1]。
2、常用的流量仪表（流量计和配套二次仪表）
2.1容积式流量计
椭圆齿轮流量计、腰轮流量计（罗兹流量计）、圆盘流量计、往复式或旋转式活塞流量计、刮板流量计、加油（气）机、膜式表等。它是利用机械元件把连续流量分隔成固定体积量进行累加计量的流量计。由于直接通过体积进行计量，故基本上可不受流体流动状态的影响和雷诺数的限制，较适合于粘稠液体（油、饮料）和各类气体计量，量程比较大（通常可大于10∶1），准确度视制造精度而定，一般可达0.1%～2.5%。但易磨损，精度下降，容易产生机械故障。
2.2速度式流量计
涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计、超声波流量计、热式流量计、水表等。它是通过测量流速来得到流体流量的流量计。这类流量计的计量准确度除了流量计本身的准确度外，在很大程度上还取决于流体流动时的流速分布情况，希望是典型的层流分布或紊流分布，流场平稳，这就对流量计安装时前后直管段有一定要求[2]。
2.3差压式流量计
标准孔板流量计、标准喷嘴和标准文丘里管流量计、其它非标准型的节流装置流量计，包括V-Cone（V锥）流量计、弯管流量计，有时把浮子流量计也归入这类。它是利用一个节流件，当流体流过时，在节流件的上、下游产生一个差压，该差压和流量之间可通过一个成熟的经验方式建立一个数值公式，即通过差压的测量来获得流量。这类差压式流量计由于无活动部件，另外可直接计算孔板等的流出系数，无需通过流量标准装置进行实流标定来溯源，故长期以来，一直广泛用于各类气体流量的计量。特别是近年来，由于一体化差压变送器技术的发展，使孔板流量计的量程有了明显的拓宽，而其它非标准的节流装置，尽管都有特点，但因无成熟的经验公式可以计算流量，仍需通过流量标准装置进行标定，使其应用受到一定限制。
3、企业流量计量中存在的问题及对策
3.1存在的问题
通过对重点用能单位能源计量的检查，发现企业目前对能源计量管理普遍认识不足，计量器具安装率、受检率都比较低。经分析，发现其主要原因如下：
（1）对流量计量的认识不足
部分企业不合理降低能源计量特别是流量计量工作投入（因为流量计量的投入相对比较大），能源计量没有放在应有的位置，比如能源计量器具重点配备在各交接站点、各线路的总计量位置，对于内部用能单元、各单台设备的计量器具配备不足，甚至有的企业对用于贸易结算的进出用能的水、电的计量疏于管理，导致实施节能改造措施时缺少针对性和可比性[3]。
（2）计量管理水平低
部分企业没有建立科学、完整的计量管理制度，或制度执行贯彻不力，使制度形同虚设，多数企业没有完整的能源计量器具管理台账。
（3）数据的统计分析不全
企业计量标准设施和计量器具投入不足，使计量数据的准确性、可靠性大打折扣。即使安装了计量器具，计量器具的受检率也非常低，对于计量器具的数据没有系统的统计分析和汇总。
3.2建议
（1）做好测量体系的规划，并在投入资金上给予足额保障，这是能源计量工作也是流量计量的基础完善的测量体系能够保证企业能源统计报表数据资料准确，保证企业能源单耗的可比性和受控性并逐步达到先进合理。
（2）做好计量数据的采集、分析和汇总，并建立相应的管理和考核机制，这是能源计量的保证企业不仅应该建立起各种能源的计量框架，绘制能源计量网络图，确立重要的能源计量点，配备先进的计量设备，运用先进的测量手段，提高主要能源的计量率和准确性，更重要的是要建立相应的管理和考核机制，达到责、权、利的统一和明确，这样才能从制度上保证能源计量工作的顺利开展，发挥其应有的作用。
（3）做好用能情况的科学分析，这是能源计量的最终目的企业通过对计量数据的分析，掌握耗能情况，才能查找出企业的节能潜力，明确企业的节能途径，用科学准确的计量数据指导生产，最终达到节能降耗的目的。