混合提升系统井筒装备安装施工
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【摘要】科学技术的发展，让井筒装备的施工工艺在技术上有了很大的改革。本文就混合提升系统井 筒装备安装施工做一番探讨分析。
引言
井筒装备安装工作有很多内容，其中这些内容包括罐道梁、梯子间、管路、罐道及电缆的安装和敷设。罐道梁和罐道是消除提升容器在运行时产生的横向摆动，所以说罐道梁和罐道是保证提升容器安全运行的关键，是提升容器安全运行的导向设施。罐道由于科学技术的发展也从原来的柔性罐道、刚性罐道发展成了矩形空心型钢组合罐道。而罐道梁在目前一般是采用工字钢罐道梁。本文阐述了井筒装备安装施工内容。
1.安装施工准备
1.1技术准备
在进行施工之前，应该让施工人员熟悉图纸，当发现图纸有问题时，及时联系设计部，尽快的解决图纸上发现的问题，在必要的时候，应该组织相关人员学习管理先进经验、学习新的技术、学习新的施工工艺等。然后根据现场原有的场原有凿井设施情况做好施工设计，根据施工工艺做好施工安全措施[1]。然后有计划的安排工作人员去学习并熟练操作岗位工种。
1.2施工设备、机具、材料的准备及非标准构件制作
为确保提升机和稳车能正常的运行工作，在施工之前对其进行检修。为确保钢丝绳没有磨损、没有断丝、没有疲劳、没有腐蚀等各种损伤一定要对其进行检查，从而确保钢丝绳是处于安全状态的。同时还要准备好施工中需要用到的机器。如：打眼、电气焊、吊装等机器。另外还要准备加工制作施工专用的多层吊盘和其他专用设备。井筒装备构件按《井筒装备防腐设计、施工及验收规范》和设计图纸的要求进行除锈防腐。其还可以分类、分期进行制作。同时构件制作应该分类、分期安排，因为于井壁局部规格存在的误差，而且有一部分构件尺寸设计可调节的范围很小需要设计可调节范围极小。在开工之前一定要加工好罐道、梯子间、管道和井径规格无关的构件等。而罐道梁、托架连接件等这些和井径规格有关的构件需要加工出总量的2/3，而剩下的其他构件可以等全面测量并核实是井筒的尺寸之后，再另外加工。这样做的原因是，可以降低成本、节约材料[2]。
1.3施工现场准备
在施工之前，还要对施工现场进行准备，为方便装备构件的堆放、运输、吊装及防腐材料的配制和存储，一定要选择平整的施工场地并合理的铺设轨道及设置工具房等。并且根据井筒装备安装施工需要按施工设计的要求改装并拆除原有凿井施工设施。
2.施工工艺
2.1井筒装备分项安装法
2.1.1罐道梁及梯子间安装
罐道梁及梯子间安装是利用原双层凿井吊盘来施工的。也就是一个循环施工完毕，将吊盘下放并稳固好，再进行一个施工循环。在一上一下之间一次性完成整个梯子间和罐道梁的安装。
2.1.2钢罐道安装
在井口悬挂层间距为4m或6m的4层吊盘并下放到井底前，应该确定已经安装完了梯子间和罐道梁，确定拆除了吊盘并改装了天轮平台。利用提升机下放灌道将专用吊盘从井底由下往上一次性的将井筒内的全部钢罐道安装完毕[3]。
2.1.3测量放线
（1）井筒层间放线。按照井筒内从下到上的顺序，并在校队无误的钢尺上，标出井筒托架标高点。为了给钢尺加规定配重，在校队无误后的前提之下。将钢尺靠近基准线的位置沿井壁下放到井底。
（2）井筒十字线的设置。测量人员利用仪器在井筒锁口盘上放点，并根据井筒十字线桩在相应位置设卡线板。然后固定好放线小车，通过下放的钢尺及4根基准线在井底适当的位置设置稳线支架。为了加载到测量规范要求的程度，要在基准线校队好后，并用卡线板见将基准线固定好。
2.1.4电缆敷设
电缆敷设可以在井筒永久提升容器挂设后再进行敷设，电缆敷设包括：动力、信号电缆、通讯。其对井筒装备安装施工工期没有任何影响。
2.1.5管路安装
管路安装还存在选配问题，为了便于安装或焊接，在管路长度上应尽量使其接头部位避开支撑梁。同时，由于管箍烧焊连接的管路管子端头直径相差比较大，所以在进行安装前要对其进行选配编号，对号入座。管路安装可以利用吊盘每层盘上设置的折页板或抽拉式活动盘作为工作台进行安装，这是因为管路设计一般都靠近井壁[4]。
2.2井筒装备整体安装法
其安装内容包括罐道梁及梯子间安装、钢罐道安装、测量放线、电缆敷设、管路安装。和井筒装备分项安装法基本相同。井筒装备整体安装法在施工中用4层以上采用多层吊盘，而通常为了施工方便、保障安全，一般采用6层吊盘。在施工过程中，将原有凿井设施先拆除，然后将安装专用吊盘悬挂在井口并下放到井底。第1层盘既是安装锚杆和打锚杆眼的工作盘，又是保护盘。其是接近井径尺寸的圆形盘。而2～6层盘的每层盘均设有抽拉活动盘或折页板，因为2～6层盘是方形盘。多层次、多工序平行交叉作业方式是将罐道梁、托架、梯子间安装在第2层盘上，而将压气管路、排水管、罐道安装在3～6层盘上。在施工过程中要求各个工序密切配合，并且相互协调作业。在进行第2个循环施工之前，要等到结束第1个循环施工后，并将吊盘提升和稳固好。这样的话可以一次性将全部的井筒设备从井底自下而上安装完毕。整体安装法还可以采用分段循环方式施工，首先是先向上连续安装12层左右的罐道梁并安装管路，其次落盘，从下向上的方式安装罐道。这种方法只有在罐道梁采用埋入式梁窝结构时比较适用。这种方法不但可以边安装罐道边拆除梁窝模板还可以保证梁窝混凝土浇筑后有足够的凝固时间，为下一个分段提供并使用。井上下联系施工过程中是通过对讲机或工作盘上的通讯及电信号装置来实现的，施工人员利用原凿井稳车和提升机来完成升降和材料下放。
3.结语
随着社会经济的发展，煤矿业的开展也逐渐向深部发展。其对井筒装备安装施工水平要求非常高。由于井筒装备安装工作有很多内容，在施工过程中有可能会出现不可预知的问题，这就要求施工单位应该不断的学习并掌握新技术、学习并掌握新工艺。并采用新材料结合科合理的施工技术、工艺来确保井筒装备安装施工质量及施工安全。同时实现优质、安全、高效快速施工的目标[5]。
参考文献
[1]张国枢.通风安全学[M].中国矿业大学出版社，2011，7（12）：98-99.
[2]余能俊，何明川.严重突出区域煤巷掘进中用深孔松动爆破替代超前钻孔防突的试验[J].矿业安全与环保，2011，9（5）：21-22.
[3]魏光荣.综采工作面深孔爆破强制放顶技术的应用[J].煤炭工程，2010，10（7）：36-38.
[4]曹德正.制冷空调系统的安全运行、维护、管理及节能环保[M].中国电力出版社，2001，1（9）：6-8.
[5]沈季良，崔云龙，王介峰.建井工程手册（第四卷）[M].煤炭工业出版社，2012，3（5）：36-38.
作者简介
曹彬，男，汉族，山东泰安人，本科，任职于淮南矿业集团安装工程分公司，工程技术管理科副科长，工程师，安徽省淮南矿业集团安装工程分公司，工程技术管理科。