建筑给排水安装工程中常见的问题及防治方法
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摘要：建筑的给排水安装质量是否过关，直接关系到居民的正常生活，尤其是当今，人民生活水平越来越高，对生活质量的要求也有所提高，在设计工作完成以后，安装工作是给排水质量能否得到保证的重要步骤，因此，安装工作要引起工作人员的重视。本文将对如何提高民用建筑给排水安装的质量问题进行探讨。
关键词：建筑物 给排水管道 施工 质量问题 质量控制
一、前言
随着我国经济的不断发展，社会主义现代化建设工作的日趋成熟，我国的建筑产业也随之而得到了充分的发展空间，尤其是在我国人口数量愈来愈多、人口压力愈来愈大的今天，我国建筑产业的高层化发展更成为了我国现今社会主义现代化建设工作的重心。高层建筑的建设工作是充分缓解我国人口压力的一个重要支撑点，也是满足国家现代化建设需求，给国人提供一个更为舒适的生活环境的一项重要工作。其给排水系统的安装更是促使高层建筑建设满足市场需求、满足国人住宅环境要求的根本性工作，如何充分利用现有施工技术实现对给排水系统安装质量的全面控制，已经成为了我国现今每一个给排水系统安装管理人员都需要考虑的问题了。
2.1 对住宅给排水管件、阀门、水龙头和卫生洁具等的质量把关不严，以次充好，最终影响了给排水工程的安装质量。
2.2 预留套管位置不准确，套管制作、安装不到位；管道穿越楼板时未设置套管，穿屋面时未采用防水套管，或者虽设置了套管但伸出完成面高度不符合规范的要求，套管与管道缝隙无灌注细石混凝土捣实，不使用防水油膏。
2.3 管道的支、吊、托架间距不符合要求，固定不牢固；管口切割不平整，出现歪斜、变形和毛刺；没有做好对管道预制螺纹的有效保护；管道沟槽不均匀、深度不够，使接口不严密渗水；管道敷设中穿过伸缩缝、沉降缝时，未采取相应保护措施；埋地管道出地面立管预留甩口位置不满足立管安装的距墙尺寸要求，导致管道返工；给水聚丙烯管道采用热熔连接时，热熔对接中形成假焊，热熔管道内径收缩，管件连接不当；生活热水管安装位置不符合施工规范要求，影响使用；生活水箱给水进水管口低于溢流管水口，当给水管停水后易出现因水箱水回流而导致给水管被污染。
2.4 水表安装不符合要求，水表安装相邻距离或水表外壳距墙内表面距离过小，造成了抄表和维修的不便；水表安装中前后直线管段长度不符合规定，影响了水表运行的准确度。
2.5 新购批量阀门不经检测就安装，阀门安装位置不利于操作和维修，单向阀门装反。
2.6 选用水封高度小于50mm的不合格地漏，易造成干涸和堵塞，丧失隔臭功能；排水栓和地漏安装高出排水表面；误用普通地漏代替雨水口，其过水能力差，易被垃圾堵塞。
2.7 UPVC排水管立管伸缩节安装位置不符合规范要求；吊顶内排水管坡度及检查维修问题多；隐蔽或埋地的排水管忽视灌水检漏。坐便器排水口位置离墙距离不够，使坐便器选购和安装颇费周折。
2.8 给水管道水压试验中只做强度试验不做严密性试验；用试压放水替代管道冲洗；试压时管内有空气，致使压力表读数不稳定；用分区控制阀门作为区段试压的隔离手段，常因阀门渗漏而导致试压失败；使用不合格的压力表。
三、建筑给排水管道施工中的质量控制对策
3.1 严格把好施工材料质量关。通过查材料三证（即经营许可证，产品质量合格证，产品质量检测证），测材料规格，验施工中是否使用设计和规范规定的材料，从而保证施工材料符合设计和规范的要求。
3.2 套管的预留应和土建施工密切配合，位置必须正确，穿楼板、墙体的管道均应设套管，不得遗漏。套管制作应符合施工规范、图集的要求，钢套管应根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。塑料套管多用UPVC材料，下料后应将外壁用砂纸打毛或涂一层胶水后再薄粘一层细砂并等其粘牢，可保证塑料套管与混凝土浇捣时的粘接密封性。套管的设置高度：安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实，且端面光滑。在混凝土浇筑时，并派专人旁站，发现问题及时处理。管道的接口不得设在在套管内。
3.3 管道的支、吊、托架间距严格按照规范规定设置，安装应当符合以下规定：
（1）位置正确，埋设应平整牢固。
（2）固定支架和管道接触应该紧密，固定应当牢靠。
（3）滑动支架应当灵活，滑托和滑槽两侧间应留有3～5mm间隙，纵向的移动量符合设计要求。
（4）无热伸长管道的吊架、吊杆应当垂直安装。
（5）有热伸长管道吊架、吊杆应当向热膨胀反方向偏移。
（6）固定于建筑结构上的管道支、吊架不影响结构的安全。
管道制作应先将管道校平后再切割，大管子要划好切割线，切割后要清除毛刺。对管道预制的螺纹不能直接碰撞，一般采用加装临时管件的方法对丝口进行保护。管道沟槽制作时，压槽的时间和深度须保证，用游标卡尺量沟槽的宽度和深度，应符合规范要求。管道穿过伸缩缝、沉降缝敷设时，应在墙体两侧采取柔性连接，在穿墙处做成方形补偿器，水平安装；埋地管道出地面立管甩口施工前应准确了解墙体尺寸，以确保管道安装时外边距墙体表面不小于规定安装间距。给水聚丙烯管道热熔施工前，施工人员应熟练掌握热熔工艺操作规程，正确选择与管径适应的熔接压力，热熔加热时间等技术指标，标识焊接深度，保证热熔温度，确保管道管件压入焊接头，热熔管道内径收缩保持压力直至加热过程完成，同时控制管道焊接时间和冷却时间，严格按给水聚丙烯管工程技术规程执行。为防止热熔管道内径收缩，施工前应检查管道承口尺寸，承口内径应比插口内径小0.2～0.3mm为宜。热熔承插的管子插入深度正确，电热平模板加热管子对接接触面应相互平行且在同一轴线上。刚熔接好管道严禁旋转和强行校正。给水聚丙烯管道与金属管件，阀门连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。冷热水管上下平行安装时，热水管应在冷水管的上面，垂直安装时，热水管应在冷水管面向的左侧。生活水箱给水进水管口应高出溢流管口，其最小高出间距为给水进水管径的2.5倍，确保给水进水管口不被任何液体或杂质所淹没。
3.4 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段，明装在室内的分户水表，表外壳距墙表面净距为10～30mm。水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。
3.5 阀门安装之前应作强度与严密性的试验，其试验应在每批（同型号、同牌号、同规格）的数量内抽查其中10%，并且不少于一个。对安装于主干管上的闭路阀门，应当逐个作强度与严密性的试验。阀门安装前应充分考虑阀门的操作和维修空间，注意安装高度和手柄朝向，安装时应将阀门关闭，以免杂物进入影响阀门严密性，单向阀门安装应注意阀门进出口方向和水流方向相一致。
四、结束语
给排水安装在建筑工程中有着十分重要的作用，关系到人民能否正常生产和生活，给排水。要提高给排水安装质量，要严格按照规范操作各个步骤，并且要在安装过程中注重监理工作，而且本文中列举的较常出现的问题需要特别注意，只有做到这些才能真正提高给排水的施工质量。
参考文献
[1] GB50242- 2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范[S]. 北京：中国建筑工业出版社，2002.