关于GE方面的PLC常见故障及处理
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇关于GE方面的PLC常见故障及处理范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
摘要：在企业自动化生产实践中，ge系列PLC系统为客户提供了强有力的保障支持，但实践中的任何人为操作失误、信号干扰、灰尘问题以及断电死机等，都会给生产的正常有序运行带来极大威胁。为了有效保障系统的正常运作，本文将对PLC常见故障以及产生原因进行分析，并针对性的提出处理建议。
关键词：PLC系统 故障处理 GE 组态
中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2013）05-0025-01
本单位胶带系统采用的自动控制系统主要是由美国通用公司生产的GE90-70系列，为相对独立的PCL控制系统，且该类系统之间以及与外部均具有良好的兼容性。Genius作为该系统的职能化模块具有极强的系统故障检测功能，能有效检测Genius总线并上传至PCL，通过GE90的Logicmaster90-70编程软件可将系统故障有效的呈现出来，并及时汉化后通过上位机得以显示，为PCL系统故障的排查和处理奠定良好的基础。本单位在自动化控制的底层采用GE90系列系统，以工业控制计算机作为上层操作站，以GE公司的Cimplicity作为组态软件。
1 原控制系统的使用
作为一种数字运算操作的电子系统，PCL是专为工业应用设计的，通过将逻辑运算、计数、定时、控制等运算指令存储于系统中，并通过智能的输入输出（I/O）控制生产运作过程，为了保障系统的准确有序运行，需要及时检查排除导致系统故障的各种问题。GE90-70系列PCL产品是原控制系统主站的主要使用对象，而分布式I/O子站主要由GE Versa Max产品组成，通过使用GE genius网络连接实现主站和子站之间的正常通讯[1]。针对本单位的两种系统，GE90-30的热备冗余采用的是软件冗余，不仅实现难度较大、操作繁琐，而且稳定性也相对较差，截止2006年，GE公司已经停止在新建项目上使用该技术。为了有效改善企业自动化控制工作的效率和精度，本单位也对之前一些系统进行了升级更新，将部分GE-LM6升级至GE90-70，软件系统还配置了Windows2000，组态软件为Cimplicity，硬件为一台可编程控制器和两台工控机，改进后的系统不仅操作灵活，而且反应速度快。
针对车间设备运转工作的日常观察发现，GE系统系统主要存在如下故障问题：
2.1 断电死机故障
在系统正常运转过程中，发生意外跳电极易导致可编程控制器系列GE90-70发生死机故障，影响对个别机器的控制，导致其不能正常工作，部门内部有记载的统计资料表明：仅仅在2009～2010两年时间内PLC就发生6次死机现象，正常的系统恢复时间也需要一个多小时，严重影响了企业的正常生产运作。从其发生死机现象的状态和时间来看，其产生原因主要有如下几个：程序丢失、通信失常、部分梯形图丢失复位功能、保持功能功能发挥作用，通过这些原因分析也有利于下一步针对性工作的开展。
2.2 人为操作失误
机器的正常运转，离不开操作人员发挥积极工作，操作人员的素质缺失或精神懈怠都会影响可编程控制器系列GE90-70的正常运转。笔者所在单位的机器维修人员在一次检修过程中发生了误操作，导致发生了集控问题，故障发生后，GE90-70表面上运转正常，模拟指示灯和梯形图工作也未发生异常现象，设备开启状态良好，但是现场的501设备只能点动，却不能自保[2]。分析得出产生上述现象的原因主要有如下几种：集控程序输出异常、I/O模块对应点受损、设备主回路控制异常或者通信异常。
2.3 信号干扰及灰尘问题
本单位GE90系列可编程控制器所采用的直流调速装置是ABB公司的ACS800系列，采用电枢换向方式，由于供电时并未按五线制进行设计，导致其在出厂使用中极易产生导致损坏工控机串口、电源模块、PLC底板、模拟量输入模块以及CPU模块的干扰信号。另外，设备在使用过程中也极易染上许多灰尘，如果不及时加以清理，轻则造成很多未知原因的小故障，重则引发短路问题，因此也应及时做好除尘工作，排除安全隐患。
3 GE方面的PLC常见故障处理
针对上述日常故障及其产生原因的分析，为了及时排除系统安全隐患，需做好如下工作：
3.1 稳压电源的选择使用
针对上述可能导致断电死机故障的原因，分别采用实验的方式进行检测，确定故障的症结所在并进行必要的调整和修复。需要特别注意并进行手动处理的是，每次电源失压后均会有个别梯形图上的中间继电器被锁住[3]。对于上述问题，与其每次检查处理，倒不如从源头上解决电压稳定问题，常规UPS稳压器在停电时的电压波动较大，并且恢复至稳定电压的时间也较长，为此可选择电压稳定且波动时间短的稳压器。本单位自2011年更换UPS稳压电源至今，系统还未有发生过断电死机故障。
3.2 施工规程的严格执行
在发生上述维修员的人为操作失误后，并未能够及时检测确定产生故障的具体原因。观察发现，GE90系列可编程控制器的运转正常，其他诸如设备、现场控制以及输入输出均显示良好，线路接线可靠，也无过载过热问题。仔细观察发现对应501设备的指示灯不亮，测试发现并无电压输出，更换此输出模块后再进行实验，必要时甚至需要更换模块底座，检测实验直至设备恢复正常运转，事后确定这是由于维修人员在未断电情况下操作导致的局部短路造成的，由此可知必须严格执行施工规程，才能防患于未然。
3.3 信号干扰及灰尘的排除
结合上述故障原因分析，针对外界电子信号的干扰可以选择将电源改成五线制电源，检查并增加接地系统，对于屏蔽线的部分选择同点接地，尽量缩短接地线路，这样便可最大限度的排除信号干扰故障。如若条件允许，可通过安装谐波抑制装置进一步增强上述工作效果。此外，对于灰尘，由于继电器触点的电压较低，任何一点灰尘都会影响其导电性能，所以在除尘时可尽量选择使用吸尘器进行除尘。
4 结语
总体来说，GE90系列可编程控制器的可靠性和安全性非常高，只要严格执行相应技术规范标准，很少会出现安全故障。本文在简单介绍该控制系统的基础上，针对其日常使用中存在的小故障进行分析探讨，并针对性了提出相应的工作建议，旨在抛砖引玉，与大家相互交流，共同提高。
参考文献
[1]宋广新，张艳梅，侯双力.浅谈几例DCS/PLC故障的现象与排除方法[J].中氮肥，2013（1）：51～54.
[2]许乃建.GE Fanuc系列PLC故障维修实例[J].维护与修理，2011（3）：38～39.
[3]高显阳，房振江.PLC电控绞车维护与检修[J].煤炭技术，2009（5）：19～20.