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固井施工环节对固井质量影响探究

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摘要:

钻井完井之中,固井被归类为必备步骤。油气井特有的固井步骤密切关联着油气井的年限。固井施工适当,能提升原有的油气成效,维持高产稳产。为此,辨识了固井施工范畴内的多样流程,解析固井特性。固井施工带有多层级的凸显影响,注重各类要素,提升真实状态下的固井质量。

关键词:

固井施工环节;固井质量;具体影响

中图分类号:

TB

文献标识码:A

文章编号:16723198(2015)11017802

固井影响很多,它涉及细分出来的作业步骤。这类要素凸显了彼此作用,它们紧密关联,同时带有差异。例如:各时段的井内温度、各类井眼条件、地层流体压力、其他关联要素都凸显了某一影响。为此施工之中,应侧重辨识多样形态的关联影响。在这种根基上,探析重要影响,摸索最适宜的固井流程。

1固井施工特性

常见固井施工,是把调和好的水泥浆灌入预备套管,以便封堵很易泄露的这类地层、很易塌陷的地层、偏复杂的油气层。这种固井施工,规避了层级之间的泄露,建构了顺畅的油气路径。它便利了各时段的油气管控,增添原有的采收率。固井施工步骤,含有初始的下套管、后续注入水泥。它关涉很多细节,固井作业独有的特性含有如下的层级:

第一,固井是一次性的。若没能保障质量,则很难去弥补。即便采纳了特有的挤水泥,也耗费偏多的物力,带来偏多损耗。

第二,固井流程带有偏大的隐蔽特性,多被安排于井下,潜藏偏大风险。固井质量紧密关系着采掘时间、区段油田年限。

第三,固井耗费的时段很长,耗费金额很多。工序融汇了复杂的细化内容,技术总量很大。

2辨识影响要素

油气固井关联着很广范畴的、多层级的影响。这类影响整合了地表要素、对应井下要素。

2.1区段井眼架构

钻井进展之中,常会遇有偏多要素干扰。这种状态下,井眼建构起来的横向剖面常会凸显椭圆形态。按照流体力学可得:若初始的直径变更,那么旋流不再推进,而是停留原地。为此固井之中,即便采纳了顶替排量,也很难除掉残存着的钻井液。

井眼架构关系着水泥浆表现出来的顶替成效。具体而言,分支及水平布设的油井、定向油井之中,弯曲井眼很难容纳这样的居中套管。这就变更了初始的环形流速,增添偏窄范围内的钻井难度。余留下来的液体并没能融汇在泥浆之中,干扰泥浆胶结,带来窜槽状态。

2.2区段地层状态

区段地层带有某一压力特性、流体及岩性的特性。在这之中,岩性关系着彼此胶结的真实性能,影响水泥胶结。地层压力密切关联着泥浆体系、平衡灌注压力、环空浆柱等。采纳系列措施,以便规避常常遇有的窜槽、稳压流体变动。不同特质地层,凝固态势下的水泥浆会凸显不同的侵入状态,干扰了水泥环。与此同时,浆液腐蚀着水泥石,缩减它的密闭特性。

2.3筛选钻井液

最优的钻井液可以建构适当的井眼;在井壁之上,还会增添带有韧性这样的滤饼,保障固井合格。然而,疏松滤饼阻碍到了井壁及泥浆的彼此衔接。水泥水化之中,它会慢慢粉化并脱水,带来细微状态下的这类裂隙。环状裂隙增添了油气窜动,缩减固井效率。钻井液初始的流变特性,也关联着注替进展之中的推动效应,以及顶替效应。

2.4其他关联要素

固井细分出来的多样操作都应依托手动来完成。这种进程之中,人为要素凸显了价值。初期固井设计、制备水泥套管、注入水泥浆液,都影响着质量。注浆及顶替中,地层架构内的环空液柱荷载着某一压力,它不宜超出区段内的破裂压力。裸眼井段应被看成某一整体,它整合了孔隙经由的流体压力、液体动态阻力、流体液柱压力。

3细化固井流程

真正固井以前,应当妥善交底。操作人员应能辨识井眼状态,明晰井口直径、井眼初始结构、油气层的方位。注意辨别手势,做好前序预备。

操作水泥头这样的人员,接到设定好的指令以后,应向后倒这一阀门。在这之后,再次向着水泥车特有的操作者来发出指令,以便冲洗管路。后续试压中,先要闭合阀门,设定偏低档位。随时辨识压力表凸显的数值变更,保障压力适宜,然后释放压力。灌注前置液时,闭合放回水特有的阀门,衔接增压泵、体系内的循环泵、配套柱塞泵。随时辨别体系架构内的泵压变更,维持常规运转。添加水泥时,要管控泥浆密度,确保层级封固。

首先冲管线,规避偏多的泥浆进到这一管线以内,带来水泥阻塞。碰压步骤之中,即刻查验泵压表。通常情形下,油井拟定15MPa这一压力。稳定五分钟后,再去着手泄压。必要时,还应予以二次蹩泵,关闭井口等待凝固。

4有序管控固井

4.1必备安全规程

真正施工以前,应齐备必备的用品,明晰彼此职责。安装各类配件,确保不会遗漏。选购进来的考克及多样阀门都应灵活。慎重查验配件,维持常规运转。依据拟定好的规程来查验现场,调和水泥浆特有的初始密度。固井应当连续,规避中途暂停。固井场地要建构搭配的隔离地带,规避掉落伤人。

4.2识别浆液密度

现有的水泥车配有成套的管控装置、自动浆液混合。从初始的人工查验变更至微机显示。屏幕会凸显各时段的浆液粘稠状态。这类操作便捷,提升了原有的自动水准。拥有先进机械,就应强调管控,发挥应有成效。勤于保养查验,一旦发觉弊病则着手予以修补。固井步骤之中,水阀及成套阀门很易卡住,导致达标失败。应当慎重养护,精心予以维持。

依据供应过来的总灰量来变更供应水量,保障最佳密度。灰罐车卸载以前,应先去查验气压表;等待显示了最适宜的数值时,再去着手下灰,确保浆液平稳。若发觉了某一车运送的泥浆不够合格,则慎重查验潜藏着的人为漏洞,例如封固不佳。

4.3应注重的事宜

固井步骤之中,应备有足量的水体,以便供应离心泵。应慎重查验各类手势,保障动作精准。后续供应时,不可缺失供水。配套的压风机、立式架构的装置、其他灰罐车都应维持完整。衔接着的管线要规避刺破,阀门灵活运转。水泥车搭配着的泵体也应灵活,显示精准数值。对于独特地层,例如高压特性的这类地层、压力偏低的漏失层,灌入水泥浆后,胶塞应能排出某一体积的液体。等待井口返出足量的泥浆,再去增添排量。慢慢经过这一独特的层级,以此封固油层。

替换油量时,应确认计量数值的精准,避免偏多偏少。碰压步骤中,应随时来辨别表盘变动,规避偏高压力。泄压步骤之中,慢慢启开衔接的旋塞阀,查验是否断流;然后闭合井口以便等候凝固。查验固井质量依凭的指标,是声波幅度。若声幅维持在12%以内,则被归类为优良井段;若超出30%,则井段不合格。低密度井段中,超出40%这一幅值则归类为不合格。

5结语

着手固井之前,应预备好成套设备。这类成套措施,保障了后续时段的固井安全。筛选适当规格的前置液,以便冲洗井壁,同时稳定井壁。这种适当做法,增添了水泥浆特有的替换成效。水泥浆调制好的体系要维持适宜,综合考量初始的泥浆特性、短时段的膨胀、水泥胶结状态。对于特殊井眼,应能维持住连续的流程,保障最佳固井。

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