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浅析高支模板与施工技术中方案的选取与施工

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摘要:随着建筑工业不断发展,各种建筑施工技术频频出现,为建筑工程的进行提高了方便。目前,高支模板在建筑工程中越来越实用,但是在进行高支模板时存在一些安全问题,施工团队需要熟悉每一个施工环节,选择正确的施工方式,按照相关的程序进行架设。本文结合建筑实际情况,介绍了高支模板与施工技术方案选取施工相关情况,以供参考。

关键词:高支模板;方案;施工工艺;原则;使用;检测

中图分类号:TU74文献标识码: A

引言:由于现在建筑工业的不断发展,高支模板建设越来越重要,因为它在施工过程中有着至关重要的作用以及显著地位。高支模板的架设不仅关系整个建筑工程的质量还影响到整个建筑行业的发展。所以,要对不同建筑情况下,对高支模板与施工技术中的方案选取与施工进行具体讨论,根据具体数据分析,做好相关的准备,在开始施工,保证施工的质量。

一、高支模板的简介

所谓高支模板是指建筑搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20KN/m及以上等属于高大模板(规范术语),亦称为高支模(工地叫法)。它的相关规定是要求是按照住建部的建质[2009]87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定内容,混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m²及以上;集中线荷载20kN/m²及以上,需要有专家论证。

二、高支模板专项施工方案应当包括以下内容:

建筑工程中,要对高支模板专项施工方案有一个具体的规划,首先编制说明及依据,相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。其次根据工程概况,高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件,具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。然后开展施工计划,施工进度计划、材料与设备计划等。对于高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。最后保证施工安全,模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机。对专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置,计算书及相关图纸等

三、高支模板的施工程序

1、工程概况

在进行高支模板建设时,需要对当地的工程概况进行了解,然后设计相关图纸进行施工,以某一建筑为例,总建筑面积为14344M2,场地类型为三类土,建筑物框架抗震等级为二级,剪力墙抗震等级为一级,建筑结构安全为二级。地上共七层,建筑总高为35.00m,场地平整开阔。工程七层屋面梁(标高为28.80米)处,①、⑧轴线外各有一超大雨棚,具体为:轴外雨棚大小尺寸为3200×30400mm。雨棚由悬臂板和悬臂梁组成。悬臂梁尺寸为350×700,檐口梁为200×700,板厚100,C30砼。此外,⑧轴外雨棚大小尺寸为4400×1600mm;悬臂梁尺寸为300×700、350×700,檐口梁尺寸200×700,板厚100,C30混凝土。层高均为4.2米。

2、外支模架方案

在进行外支模板架设时,需要根据具体的情况进行方案的选取,根据上文的建筑为例,两块雨棚悬臂板都介于建筑物的山墙两端,高度较高(为28.8米),外挑尺寸大(3.2米和4.4米),荷载大。故在雨棚模板支设时需重点考虑雨棚的支模架,为此有如下两方案可供选择: 方案1:在悬挑雨棚的相应部位的五至六层处增设型钢外挑平台,并在平台上投设支模架。 方案2:从室外地坪搭支模架至28.8米标高处。通过相关的方案数据分析,专家研究决定:为了降低施工成本,该工程没有搭设塔吊,因此,“方案1”中所需要的型钢不可能吊至5、6楼层上。而如果采用人工搬运架设的话,更加不现实,因此此方案被否定了。最后,经综合论证,采用了“方案2”。“方案2”的难点在于支设架体较高高度约为28米,属于高支模板体系。

3、施工工艺

3.1、搭拆工序

在进行高支模板的搭拆工序中需要按照一定的相关工序完成,它的工序是这样分配的。安全、技术交底地基基理处理铺50板搭立杆扫地杆横杆水平、竖向剪刀撑水平剪刀撑处拴水平安全兜网验收合格后上一段立杆。按此循环,直到相应标高后支梁、板的模板。竖立杆时应先对照方案与工程实物,进行预排。优先确保梁下立杆间距。先前搭设的后拆,后搭设的先拆。 拆模时,需要等到悬臂板混凝土强度达到100%后,方可进行。搭拆时,需要划定区域,并设置警示标志。

3.2、构造措施

由于高支模板的施工比较困难在目前来说没有相应的规范,通过上述的架体设计后,立杆满足要求,但由于计算模型是静力学的,结构分析仍较简略,受力工况差,荷载变异较大,加之钢管、扣件有一定的不稳定性。需从构造方面入手以增强架体的安全储备。其次,每4步架(4米)沿架体整个水平面设一道剪刀撑,作水平加强层。然后沿架体的四周外立面,需要架设剪刀撑,轴梁下架体增设剪刀撑,剪刀撑应从底部扫地杆起搭至28.8m标高板或梁底模下。支架顶部伸出板模下顶层水平杆的悬挑立杆的长度不宜超过400mm,按1.2的步高距搭至板模下时,若上述悬挑立杆长度大于400mm。时应增设一道横杆,使之满足400mm以内的要求。由于连墙件架体横向约束比较差,故在或回轴柱处用钢管扣件为柱箍,将柱与架体作刚性拉结。每步架均拉结,即竖向距离为1.2m。水平方向的拉结由于柱距8.4米大于7米的要求,可采用楼层梁内预埋拉筋与架体拉结,再用钢管抵至主体结构梁侧面碱上后用扣件将钢管与架体扣紧。

四、对高大模板支撑系统施工安全监督管理

建筑工程中,高大模板支撑系统施工时需要对安全监督制定一系列的管理导则,其具体的内容是,首先是高大模板支撑系统应优先选用技术成熟的定型化、工具式支撑体系。搭设高大模板支撑架体的作业人员必须经过培训,取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。在高大模板支撑系统搭设前,项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求,对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底,并履行签字手续。安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容,并保留记录。最后的作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作,并正确配戴相应的劳动防护用品。

五、高支模板的使用与检测

高支模板架设施工结束后,要对其的使用进行相关的调查。首先,模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置,放平放稳。施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。模板支撑系统在使用过程中,立柱底部不得松动悬空,不得任意拆除任何杆件,不得松动扣件,也不得用作缆风绳的拉接。在施工过程中检查项目应符合下列要求,首先,保证立柱底部基础应回填夯实,垫木应满足设计要求。其次,底座位置应正确,顶托螺杆伸出长度应符合规定,立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载。最后,扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定,固定可靠,安全网和各种安全防护设施符合要求。

结束语:目前,随着建筑工程的不断加快,对于目前的施工项目中的工程技术发展存在严峻的发展形势,要进行合理的施工技术,在这过程中,高支模板变得越来越重要。本文主要针对高支模板的简介、施工内容、施工程序以及对高大模板支撑系统施工安全监督管理和相关的使用和检测,保证建筑施工的正常进行,工程质量优秀,同时按照施工时期交工。这样一来,我国的建筑业将不断发展,在原有的基础上在往上迈向一个新的台阶,推进经济进步。

参考文献:

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[4]蔡天机.无框大模板技术在大型清水砼工程中的应用[J];广东输电与变电技术;2004年01期