浅谈输电线路检修措施
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摘 要：送电线路的结构、材质科技含量的不断提高，设计标准、要求的不断更新，如何在高电压、大跨度、环境复杂的情况下快速进行配电线路检修，已成为当前重要的问题。
中图分类号：TV734.3 文献标识码：A1 线路检修准备工作
设备的各项检修均应按标准化管理规定，结合各检修项目，编制符合现场实际、可操作的作业指导书，编制组织措施、技术措施、安全措施和检修程序等。对大型、复杂和难度较大的检修作业项目，应编制本次检修项目的施工方案，经本单位生产、技术主管领导批准后实施。对较复杂的检修项目，应根据检修工作内容组织工作票签发人和工作负责人进行现场勘察，并作好记录。现场勘察应查看检修作业现场的设备现状，作业环境、危险点及交叉跨越等，根据现场勘察结果。
2 线路检修注意事项
停电检修工作中，若遇雷、雨或风力超过6级等恶劣天气时，一般不宜继续进行。带电作业应按照线路安全工作规程的要求，在良好天气下进行。作业前，工作负责人必须了解全体工作人员的身体健康状况和精神状态，以确保检修项目的安全、顺利完成。在330kV及以上电压等级的带电杆塔上作业，作业人员一般应采取穿着静电防护服等防静电感应措施。在停电线路上检修前，作业人员必须挂好个人保安线(即携带式单相接地线)后，才能进入导线工作。根据不同的检修项目，应配备符合相应电压等级、机械荷载、试验合格、数量足够的设备、材料、工器具。
3 线路检修的问题
3.1 电力线路
3.1.1 触电：各变电站的线路出口，开关场内携带长物行走，线路穿越跨越高低电压等级线路，检修线路相邻有线路，未按要求验电，未按标准挂接地线，高低返回电源处等场所发生触电事故。
3.1.2 高空坠落：杆塔、平台、支架等场所作业发生人体伤害和工器具损坏事故。
3.1.3 物体打击：杆塔上下配合作业，上下双层作业等场所发生人体伤害事故。
3.1.4 车辆伤害：收工途中，作业过程中等场所发生车辆伤害事故。
3.1.5 机械伤害：缠绕、绑扎导线，备料等场所发生机械伤害事故。
3.2 伤害原因
电力线路检修现场存在许多危险因素，针对造成事故的主要原因进行分析：工作班组在没有得到调度许可的情况下，擅自变更工作任务；工作班组在与调度联系时用语不规范；在没有办理工作票的情况下进行工作。
3.3 应采取的控制措施
3.3.1 参检人员必须参加《电业安全工作规程》的学习和考试，考试合格后方可参检。
3.3.2 要建立健全由管理人员、技术人员、施工人员组成的电网检修安全管理体系。
3.3.3 检修单位要在检修前，利用预危险性分析(PHA)、故障类型及影响分析(FIV1EA)、工作危害分析(JHA)等风险评价分析方法确定工作区域内的危害因素及程度大小，并制定出相应的控制措施。
4 导地线的检修
4.1 导地线的连接必须使用与之配套的接续管及耐张线夹。连接后的握着强度在架线施工前应进行试件试验，试件不得少于3组(允许接续管与耐张线夹合为一组试件)，其试验握着强度对液压及爆压都不得小于导地线保证计算拉断力的95％。
4.2 导地线修补、切断重接后，新部件的强度和参数不得低于原设计要求。导地线切断重接工作应事先取连接试件做机电性能试验，试验合格后方可在检修施工中应用。小截面导线采用螺栓式耐张线夹及钳接管连接时，其试件应分别制作。螺栓式耐张线夹握着强度不得小于导线保证计算拉断力的90％。钳接管连接握着强度不得小于导线保证计算拉断力的95％。地线连接握着强度应与导线相对应。
4.3 不同材质、不同规格、不同绞制方向的导地线严禁在一个耐张段内连接。
4.4 在一个档距内每根导地线上只允许有一个接续管和三个补修管，当张力放线时不应超过两个补修管，并应满足下列规定：接续管或补修管与耐张线夹间的距离不应小于15m；接续管或补修管与悬垂线夹的距离不应小于5m；接续管或补修管与问隔棒的距离不宜小于0.5m；宜减少因损伤而增加的接续管；进行导地线更换或调整弧垂时，应进行应力计算，并根据导地线型号、牵引张力正确选用工器具和设备；导地线弧垂调整后，应满足DL/T 741-2001要求。
5 导地线检修的项目
5.1 打开线夹检查：线路发生雷害、污闪、导地线覆冰、导地线舞动等异常情况时，应对异常区段内的导地线线夹进行重点检查；线路长期输送大负荷时，应适时打开线夹抽查；线路运行年限较长或高差较大者，应根据运行情况打开线夹检查。
5.2 导线打磨处理线伤：导线在同一处的损伤同时符合下述情况时，可不作补修，只将损伤处棱角与毛刺用0#砂纸磨光：铝、铝合金绞线单丝损伤深度小于直径的1／2；钢芯铝绞线及钢芯铝合金绞线损伤截面积为导电部分截面积的5％及以下；单金属绞线损伤截面积为4%以下。
5.3 单丝缠绕处理导地线损伤：将受伤处线股处理平整；导地线缠绕材料应与被修理导地线的材质相适应，缠绕紧密，并将受伤部分全部覆盖，距损伤部位边缘单边长度不得小于50mm。
5.4 补修预绞丝处理导线损伤：将受伤处线股处理平整；补修预绞丝长度不得小于3个节距，并符合GB 2337-1985的规定；补修预绞丝应与导线接触紧密，其中心应位于损伤最严重处，并应将损伤部位全部覆盖。
5.5 补修管修补导地线损伤：将损伤处的线股恢复原绞制状态；补修管应完全覆盖损伤部位，其中心位于损伤最严重处，两端应超出损伤部位边缘20mm以上；补修管可采用液压或爆压。其操作必须符合SDJ226-1987、SDJ276-1990的规定。
5.6 导线在同一处损伤符合下述情况之一时，必须切断重接：导线损伤的截面积超过采用补修管补修范围的规定时；连续损伤的截面积没有超过补修管补修的规定，但其损伤长度已超过补修管的补修范围；金钩、破股使钢芯或内层铝股形成无法修复的永久变形。
5.7 切割导线铝股时严禁伤及钢芯。导地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。连接后管口附近不得有明显的松股现象。
5.8 采用钳接或液压连接导线时，应使用导电脂。
6 基础检修
装配式基础、洪水冲刷严重的基础需要加固(或防腐)时，应事先打好杆塔临时拉线；修补、补强基础时，混凝土中严禁掺入氯盐，不同品种的水泥不应在同一个基础腿中同时使用。
7 绝缘子检修的项目内容
7.1 检查：各连接金属销有无脱落、锈蚀，钢帽、钢脚有无偏斜、裂纹、变形或锈蚀现象；瓷质(玻璃、瓷棒)绝缘子有无闪络、裂纹、灼伤、破损等痕迹；复合绝缘子有无伞裙损伤、端部密封不良等情况。
7.2 清扫：绝缘子清扫一般采用停电清扫和带电清扫两种方式；瓷质(玻璃)绝缘子停电清扫应逐片进行，对有污垢严重的绝缘子应使用清洗济进行擦拭。
7.3 更换：新更换的绝缘子应完好无损、表面清洁，瓷绝缘子的绝缘电阻宜用5000V绝缘摇表进行测量，电阻值应大于500MQ；绝缘子串钢帽、绝缘体、钢脚应在同一轴线上，销子齐全完好、开口方向与原线路一致；复合绝缘子更换时，应用软质绳索吊装，严禁踩踏、挤压；更换绝缘子片(串)前，应做好防止导地线脱落的保护措施。
7.4 验收：绝缘子清扫、更换完成后，必须按规定进行验收，合格后方可恢复运行。
结束语
为了提高电力线路检修的可靠性，我们将综合运用并不断完善线路状态检修系统和加强对检修人员的安全教育培训工作，以达到既能科学地安排线路检修次序，提高线路总体健康水平，又能做好事故备品和人员等各方面的准备，提高线路检修的反应能力。
参考文献
[1]丁旭峰.输电线路状态检修研究 [D].郑州大学，2010.
[2]赵世展.110KV输电线路状态检修[D].东南大学，2006.