浅议轧钢机和轧钢技术的发展

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[摘 要]随着钢铁工业的发展，我国的的轧钢机的种类变得越来越多，轧钢技术也在不断的向前发展，为我国钢铁工业又好又快发展提供了保障，促进了我国经济的增长，为我国的经济发展做出了贡献。本文对轧钢机和轧钢技术的发展做了简要的分析。

[关键词]轧钢机 轧钢技术 发展

中图分类号：TG333 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）03-0028-01

随着我国经济水平的不断提高，我国对于钢铁的需求量将变得越来越大，钢铁行业的稳步发展是提高我国经济发展水平的基础。钢铁行业的发展不能一味的遵循传统的发展规律，要进行创新，而创新的具体体现就是轧钢行业的发展。

1.轧钢行业的发展历史

到二十世纪的末期，世界上的轧钢行业迅速的发展起来，随着科学技术水平的不断提高，轧钢技术的发展不断的趋于自动化，精准化。轧钢生产是将在旋转的轧辊间改变钢锭和钢坯形状的加工过程。用轧钢技术生产出的钢材又以下的特点：生产的速度快，生产的种类多样化，生产的机械化水平高，自动化水平高，而且与传统的钢材生产方式相比成本低。改革开放以来我国的钢铁市场发展迅速，由于轧钢的耐用性强，生产成本低，轧钢在我国受到了极大的欢迎，钢材产量从1985年的3692万t，发展到1998年的10518万t，居世界钢材生产的首位，为我国的经济发展带来了巨大的空间。为了满足钢材市场的需要，我国的轧钢企业引进了一批先进的设备，如小型连轧机、热轧机、冷连轧机等。先进设备的引进大大的提高了我国轧钢行业的生产速度。伴随着我国科学技术的不断提高，我国的轧钢行业不断的进行科技创新，引进先进的生产技术和设备。进入21世纪以来，我国的轧钢企业把先进的电子计算机技术和轧钢联系起来，提高了我国轧钢行业的发展速度。随着新技术不断的出新传统的轧钢工厂将逐渐的退出历史的舞台，新型的轧钢工厂将逐渐的走进人们的视野，我国的轧钢行业在未来的发展将成为信息化、智能化、一体化的行业。

2.轧钢机的发展

2.1 初轧机的发展

我国的初轧机一共走过了三个发展阶段，在1959年我国就开始自行的进行初轧机的研究与开发利用，由于我国科技工作者的努力，我国先后制成了轧辊直径

700mm，750mm，850mm，1150mm的初轧机，到了20世纪70年代我国有制成了轧辊直径1500mm的初轧机，为我国轧钢行业的发展提供了保障。到20世纪80年代末期我国的连轧技术出现，随着经济水平的不断提高，连轧机发展逐渐的趋于完善，初轧机变成了配合连轧机进行工作的机械。

2.2 型钢轧机的发展

随之我国经济的进一步发展和科学工作者的努力探索出现了型钢轧机，型钢轧机主要是依靠热连轧的方式进行生产钢材，随着我国对钢材需求量的加大，型钢轧机在近几年有了较大的发展。使用型钢轧机进行轧钢可以减少翻转钢材的次数，缩短翻钢的间隔时间，提高钢材的生产效率。在20世纪40年代的初期我国的型钢轧机还需要人工进行加工轧制时速是10m/s以下，到了60年代中期型钢轧机有了进一步的发展轧制时速50m/s-70m/s。随着不断的发展70年代是我国型钢轧机的轧制时速是65m/s-80m/s，最高时速可达120m/s.近几年型钢轧机还在不断的向高速度、高精度的方向发展。

2.3 带钢连轧机的发展

我国在1981年从日本引进了一套带钢连轧机设备，为我国轧钢行业的发展起到了推动作用，再次之后一大批的热连轧和冷连轧行业迅速的兴起，到2007年我国的热轧宽板带钢材已经达到了5500万吨。带钢连轧机的生产速度已经有20世纪50年代的10m/s-12m/s调高到了现在的35m/s.随着科学技术的不断发展，我国的科研人员对带钢连轧机还在不断的探索中，随着我国钢材需求量的不断加大，我国的带钢连轧机正在向高速化，高精化，自动化的方向发展，将会给我国的钢铁行业带进一个新的发展方向，促进我国钢铁工业的可持续发展。

2.4 钢管轧机的发展

钢管轧机有两种生产方式，一类是焊接，另一类是轧制。在建国之前由于我国不能自行生产热轧钢管，给我过的钢铁企业带来了严重的阻碍。建国以后，由于石油资源的发现和开采以及我国轧钢专家的不断探索制成了无缝管道，满足了我国石油和天然气的大批量输送，为我国经济的发展做出了巨大的贡献，到了20世纪90年代我国还建造成功了大直径无缝钢管厂。到21世纪的初期我国已经拥有热轧钢管设备50余套，制成的轧钢产品有1000多种，为我国轧钢行业的发展做出了巨大的贡献，促进我国轧钢技术的又好又快发展。

3.轧钢技术的发展

3.1 引进了新技术带动轧钢技术的发展

进入到21世纪以来我国的轧钢行业发展的尤为迅速，促进了我国经济的发展，为我国的钢铁行业在世界市场中占据一席之地贡献了力量。但是我国的轧钢行业发展还有不足之处，随着科学技术水平的提高，21世纪已经变成了信息的时代，我国的轧钢企业要充分的了解轧钢行业发展的信息，综合的分析得到的钢材市场的信息，找到自身发展的不足之处，借鉴外国先进的技术，取长补短发展我国的轧钢行业，是我国的轧钢行业达到一个新的发展高度，随着电子计算机技术的飞速发展，我们要充分的利用这一技术提高钢材的生产速度，加快钢材生产的资金周转，达到钢材生产的最优化，为钢材企业的发展降低生产成本为我国钢材行业的发展提供了保障。

3.2 轧钢制作过程中的环保化

任何重工业都会出现污染，关键是看我们如何处理这些污染，轧钢企业中在热轧时，钢的氧化过程中不仅消耗能源而且会造成环境污染，给我国的环境带来巨大的影响。因此我国的轧钢企业在进行制造钢材的过程中要注重环境的保护，采用新型的技术减少环境的污染。

3.3 铸造和轧钢两者的一体化

由于我国科技工作这对轧钢技术的不断探索，轧钢技术有了新的发展，随着科技的发展，我国的铸造技术有了新的发展，到了21世纪我国的铸造技术发展迅速，我国的轧钢企业逐渐淘汰了初轧这一工序，逐渐的用铸造技术代替了初轧，提高了轧钢企业的生产速度，使用连铸技术生产的薄带钢实现了铸造和轧钢两者之间的一体化，大大的减少了轧钢工人的工作量。铸造和轧钢的一体化使得我国的轧钢企业发展趋于低能耗，低成本的方向，促进我国轧钢企业的发展更上一层楼。

3.4 轧钢材料的延伸性加工制作

在钢材制造的过程中，除了要了解钢材的特性以及制造潜力外，还要挖掘出钢材的延展性，通过钢材的延展性更好的进行轧钢的制造，开发出适用于各个方面的钢材，把轧钢行业延伸到各个使用部门，为企业创造更大的经济利益。随着我国经济的不断发展，我国的工业也在不断的发展创新，新型的轧钢技术将取代传统的轧钢技术，新型的轧钢技术不仅提高了轧钢的生产速度，还提高了轧钢的质量，促进企业经济的发展，轧钢材料的延展加工可以为企业创造更多的价值，提高企业的知名度，创立品牌效应，减少轧钢生产的成本，促进我国钢材企业的健康可持续的发展。

结语：

总之，我国的钢铁企业要想在竞争激烈的市场中占据一席之地，就要不断的进行科技创新，发挥自己的竞争优势，把企业的生产成本降到最低，轧钢行业的出现为我国钢铁企业的发展带来了新的生机与活力。改革开放以来，我国对于钢铁等重工业的发展变得越来越重视，给我国轧钢行业的发展带来了新的机遇和挑战。进入新世纪以来我国对于钢铁的需求量变得越来越大，轧钢行业的快速发展促进了我国钢铁行业又好又快的发展。

参考文献：

[1] 翁宇庆.调整品种结构优化轧钢工艺提高国产钢材的市场竞争力）在2012年轧钢生产技术工作会议上的讲话〔摘录泪}.轧钢，2012.

[2] 刘伟平.对轧钢生产及轧钢机械的分析及探讨[J].华东科技：学术版，2012（7）.