浅谈火力发电厂各系统设备内部清洁度质量控制
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摘要：在施工过程中，监理是如何进行系统内清洁度质量控制的
关键词：受热面清洁度； 质量控制； 监理
Abstract: in the process of construction, supervision is how to carry on the system of quality control in cleanness
Keywords: Cleanness of heating; Quality control; supervision
中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：
一、概述
火力发电的原理是：利用煤炭、石油和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动汽轮机转动将热能转化为机械能来带动发电机发电。而完成这个能量转化的各个系统内部的清洁度关系着整个发电厂的寿命及经济效益，因为如果系统内部有杂质的话，会不同程度的损坏各系统的设备给电厂安全运行埋下隐患，甚至造成无法弥补的后果。因此，在火力发电厂的施工过程中，我们监理要严把设备清洁度质量关，严格要求、严格监督，不留任何隐患。
火力发电厂有以下系统：汽水系统、输煤系统、烟风系统、除渣系统、除灰系统、燃油系统。我们要从这几大系统入手，控制设备内部清洁度质量。下面我以自己从事的锅炉专业的最重要的系统：汽水系统为例谈一下，我们是怎样进行设备内部清洁度质量控制的。
清除汽水系统内的杂质，仅靠吹管和酸洗是不够的，要从源头上进行控制，除了选择好的设备厂家，我们还要做好设备入场检查和成品保护工作。监理在锅炉汽水系统设备施工过程中，想要控制好受设备内部清洁度，采取的措施尤为重要，譬如：通球旁站、集箱清理旁站、集箱复查、吹管旁站等。以下就控制汽水系统设备内部清洁度的措施谈谈个人的看法：
二、 锅炉汽水系统清洁度质量控制目标
监理在施工过程中，汽水系统清洁度质量控制的目标就是达到《电力建设施工及验收技术规范》-锅炉机组篇DL/T 5047-95 的要求。
1、受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验，试验用球应采用钢球，且必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内；通球后应做好可靠的封闭措施，并做好记录；通球球径如表3.1.4所示。
表3.1.4通mm球试验的球径
注：D0—管子内径(进口管子D1应为实测内径)；D1—管子外径；R—弯曲半径。
2、受热面管子应尽量用机械切割，如用火焰切割时，应铲除铁渣和不平面。受热面管子对口时，应按图规定做好坡口，对口间隙应均匀，管端内外10～15mm处，在焊接前应清除油垢和铁锈，直至显出金属光泽。
3、 在汽包、联箱、承压管道和设备上开孔时，应采取机械加工，不得用火焰切割，不得掉入金属屑粒等杂物，并应注意在吹管前进行。
4、受热面管子应保持洁净，安装过程中不得掉入任何杂物。
5、 在组合安装前，必须将所有联箱内部清扫干净，各接管座应无堵塞，并彻底清除“钻孔底片”(俗称眼镜片)；仔细检查联箱接管座的角焊缝焊接质量。
三、 锅炉汽水系统清洁度质量控制措施
为达到所预控的目标，在监理过程中，我们采取了以下措施：
3.1 熟悉相关规范及图纸，掌握我们进行质量控制的标准。
3.2认真审核施工单位上报的作业指导书，监督施工单位对施工人员做好安全技术交底工作。
3.3 对受热面管排、散管进行100%通球旁站。
受热面管子对口前，施工单位通知监理及业主对通球施工进行旁站，旁站检查以下项目：
3.3.1 管子内、外口打磨是否符合《电力建设施工及验收技术规范》-锅炉机组篇DL/T 5047-95 3.1.7条要求。管口内外10~15mm范围内露出金属光泽，如打磨不合格不允许进行通球施工。
3.3.2计算、测量球径，根据《电力建设施工及验收技术规范》-锅炉机组篇DL/T 5047-95表3.1.4计算所通管子需用钢球的球径。用游标卡尺测量通球用球的直径是否正确。检查施工单位钢球领用记录，记录钢球数量。
3.3.3 全过程监督通球施工。避免错通、漏通。在施工过程中，经常发生丢球事件或管子不通的，有以下情况：
a钢球放错管子、接球人员接错管；这两种错误的解决方法是：让施工人员拿一块石笔，通一根管做一下标记，就可以避免看错管、球放错管更能避免漏通。
b球未放进管子；经过我长时间的试验总结，放球最好的办法是将球放在手掌上，四指兜住管口，用拇指将球弹入管口。这样球即使滚出来也是落在手上。
c球吹到接球筒里后又弹回，落到地上或弹回管道。解决办法是接球桶要斜着扣在管口处，与管口呈45°角。在通朝天口或者间隙太小没法放接球筒的管子时，可用编织手套接球。
d管内有异物，球被卡住。通常，钢球未吹出时，再放一球判断是否球是在管内，如果球还未吹出，证明球在管内，有时候管内的异物小，会被第二个球的冲击力冲出来，如果球出不来，加大压缩空气的压力吹，如果还未吹出来，先从管子另一端将球吹出，此时要再审查一遍是否用错球径，如确定用球无误，则证明是管内有异物或者管子有缺陷。用钢筋进行振捣，将异物捣出，实在无法取出，则要判断不通的部位，割管处理。
总之，务必确保管道畅通、无杂物，假如钢球丢失无法找回，则要将丢球时所通管子前六、七根管子重新通球，确认钢球未遗落在管内。
在华电莱州2×1000MW工程，对#2炉后水螺旋水冷壁进行通球旁站时，发现有两根管不通，经计算此管排用ø16的钢球通球，并未用错球，加大压缩空气压力后，再通球，从两根管子里各打出ø18的钢球一个。经分析，是厂家遗落在管子里的。
3.3.4通球结束后，检查钢球数量做好记录，钢球要及时归还，以便管理。
3.3.5在通完的管排或散管上做好标记，写明通球日期，监督人。在管排或散管吊装前，要检查是否有此标记。
3.3.6要求施工单位通完球立即封口，封口结束后做好旁站记录，方可结束旁站。在华电莱州2×1000MW工程，业主对封口要求格外严格，每个管口都要贴封条，缠胶带封闭，除日常巡视检查管口封闭情况外，吊装前都要检查封口是否完整，不完整不允许吊装。
3.2.7对地面组合的管排及散管进行100%二次通球旁站。标准与一次通球一致。最大限度的降低风险。
3.4对需要喷砂除锈的管道，喷砂完毕后做一次检查、封口。吊装前再进行检查，合格后进行封口、做标记、做好记录。
3.5对集箱进行100%清理检查。
集箱检查有以下内容：
3.5.1首先检查管口打磨情况，与管子检查要求一致。
3.5.2管座：短管座可以用手电筒直接观察，管内无异物，管口无堵塞、焊口处无缺陷即可；长管座要用内窥镜进行检查。
在华电莱州2×1000MW工程施工过程中，监理在对#2炉垂直低温再热器进行用手电筒检查时发现有5件集箱管座内壁有缺陷，焊口处有不同大小的凹坑，经过与业主、设备厂家协商决定，由厂家到现场进行补焊。补焊后验收合格。
3.5.3集箱筒：端部开口的可直接用手电筒检查，否则用内窥镜检查。
3.5.4检查完毕后做好记录，在集箱上作出标记，并进行封口。
3.6为了确保集箱内部的清洁度，集箱地面组合完毕吊装前要再进行一次检查，另外，集箱就位后需要连接大口管的还要进行一次检查。可以排除对口、吊装过程中掉落到集箱里的杂物。
在华电莱州2×1000MW工程施工中，对#2炉垂直段水冷壁入口集箱进行连接下降管前的检查时，用内窥镜发现磨头两个，及时取出，排除了极大的隐患。分析原因：在垂直段水冷壁与集箱焊口前，施工人员对生锈的管口进行打磨，未对集箱进行防护，脱落的磨头落入集箱，施工人员也未及时上报。针对这次事件，监理下发工作联系单要求施工单位对已施工的集箱进行自查，并加强管理及对施工人员的交底工作，要求对朝上的管口进行打磨时，管内塞纸进行保护，防止杂物落入；召开了专题会议对此问题进行了分析，要求施工单位上报具体的防护措施。同时，也加强了集箱对大口前的检查工作。
3.7加强现场巡视，尤其注意高空对口前的管口打磨，要求施工单位采取防护措施，防止杂物落到受热面内。
四、 锅炉各系统设备内部清洁度质量控制意义
只有锅炉汽水系统清洁度得到控制，才能防止爆管、损伤汽水系统设备，为顺利进行168打好了基础。我们在工作中总结出来的受热面汽水系统清洁度控制措施，为将来再建电厂机组控制汽水系统设备的清洁度提供了宝贵的经验。对锅炉其它系统设备内部清洁度质量控制同样适用。总之，我们电厂建设工程中，确保设备内部清洁度是发电投产的必要条件，所以，要列为工程的主要控制项目。是我们各专业监理控制的要点，重中之重。
五、结束语
事实证明，认真做好监督检查工作，受益的不仅是业主，也为我们自己及施工单位节省了很大的人力物力。比如：管排一次通球控制好，二次通球就会很顺利。为我们节省了很多时间。所以，有好的控制措施就至关重要，这是需要我们在工作中不断摸索改进的。我自己总结出来的这些在工作中就很受益，希望对大家也能有用。
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。