浅谈如何做好油田设备运行的可靠性管理

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摘要：采油业作为国家的重要支柱产业，在国民经济的发展过程中起着举足轻重的作用，其生产特点和应用的设备特性决定了设备可靠性的重要性。因此，加强设备管理，提高设备运行的可靠性，对于油田的正常运营来说显的尤为重要。本文笔者就自身的一些工作经验以及学习心得入手，谈一下我对油田机械设备运行可靠性的一点思考，旨在为实现油田工作的有效进行提供一些可参考的依据。

关键词：采油 设备 运行 可靠性 管理

一、油田设备管理的重要性

1、油田生产特点

石油产业是社会经济发展的支柱产业，以石油作为原料生产出来的产品遍布世界每一个角落，运输业所需的燃料、服装生产用的各种化纤原料、机械制造业应用的大量有机材料等，几乎都源于采油这一源头工业。油田属连续化生产，具有以下特点：首先，采油行业属技术密集型生产企业。需要多学科合作，集中多种专业技术人员；生产工艺复杂，技术含量高；采油过程中对于安全的要求非常严格。其次，采油装置的介质复杂：采油生产的对象具有易燃、易爆、有毒有害、腐蚀性强等特点。再者，采油行业设备种类、规格繁多：复杂的生产工艺和苛刻的生产条件，必须由各种各样的设备来适应。采油工作大部分是在艰苦的条件下进行的，对于工作人员素质要求高，因为复杂的工艺和复杂的设备要求有一批高素质的人员才能实现安全稳定生产。

2、采油设备运行可靠性的重要性

鉴于石油产业的特点及其重要性，所以油田对设备运行的可靠性要求很高，因为设备是企业生产运行的基础，设备运行的可靠性直接影响装置的连续稳定运行。由于设备的缺陷直接或者间接造成的事故会给企业造成巨大的损失，同时由于设备缺陷造成装置停工，影响企业正常生产，带来的经济损失也是巨大的。所以，从整个设备管理过程来看，设备选型可靠性和维修可靠性在设备整个寿命周期中是相当重要的。可靠性的提高可以大大减少这两部分所需的费用投入。

二、油田维修策略研究

1、实施以利用率为中心的维修

以利用率为中心的维修是把设备利用率放到第一位来制定维修策略的维修方式。首先要做到定期维修，通常也称计划维修，是按照一定周期进行维修的传统体制。这种维修体制的优点是可以有计划地利用生产空隙离线操作，人力、备件均有充分的准备。对于故障特征随时间变化的设备，这种维修方式仍不失为一种可利用的方式。但对于复杂成套、故障无时间规律的设备，这种维修方式就不适合。其次要做好视情维修，通常也称状态维修，是根据状态检测出的故障模式决定维修策略。再者要做好事后维修，这是无需任何计划的维修，但必须在人力、备件、工具上有一定的准备和保障。成本较低，可以当作最后考虑的一种维修策略。另外就是机会维修，是与视情维修和定期维修并行的一种维修体制。结合生产实际，把握维修时机，主要是为了提高费用有效度。如果发生频繁，则应首先考虑改进维修，再依次选择视情维修和事后维修。

2、改革维修机构，调动维修人员的积极性

随着油田企业的逐步发展壮大以及生产要求，服务机构也越来越多，如专业性强的理化检测队伍、机组检修队伍、容器管道焊接队伍、冷换设备清洗检修队伍等等，只有充足的后勤保障，才能确保采油工作的正常有序进行。比如我们可以在采油系统中成立设备失效及预防中心、带压密封堵漏中心、同位素仪表维修中心等等，为油田设备的维修服务。此外也需要对各企业的检修机构进行改革，逐步与生产企业剥离，成立检修公司或建安公司，实行独立经营、独立核算。另外，各油田之间也要加强协作，按地区组成了协作组，互相支援。另外也可以采取加大奖励制度，以便调动维修人员的工作积极性，为采油工作的顺利进行保驾护航。

3、采用先进的维修技术，提高企业设备维修的现代化水平

随着社会的发展，采油水平也在不断的提高，新机械也逐步走入了采油工地，这就需要我们不断的学习国内外先进的维修技术，诸如氩弧焊、等离子焊、电刷镀、热喷涂、镶嵌、粘接等修复技术，以便能够及时的做好采油机械的威胁维修工作；此外也要掌握各种先进的机械化、自动化维修机具，诸如各种液压吊装、高压清洗，机械抽芯等维修施工机具，既能提高效率又能减轻劳动强度，还能保证维修施工质量。另外，X射线、γ射线、超声波、磁粉、涡流、表面着色渗透等探伤及金属光谱鉴别和现场快速分析等手段也需要我们在设备维修施工中广泛应用。掌握了这些技术，就可以大大地提高油田设备维修的现代化水平，促进采油工作的高效进行。

三、设备的维护与技术改造管理

1、设备的日常维护。每班维护要求操作工人在每班生产中做到：班前对设备各部位进行检查，按规定加注油，正确使用设备，发现异常及时处理。

2、设备的技术改造。设备的技术改造是指应用现代科学技术成就和先进经验，改变现有设备的结构，装上或更换新部件、新装置、新附件，以补偿设备的无形磨损和有形磨损。通过技术改造，可以改善原有设备的技术性能，增加设备的功能，使设备达到或局部达到新设备的技术水平。对设备进行技术有以下特点：针对性强，经济性好，现实性大。

四、设备的状态监测与故障诊断技术的应用

1、设备的点检。它包括日常点检和定期点检。日常点检由操作工人进行，主要是利用感官检查状态，并按日常点检卡中规定的项目和符号记录点检部位的状态。

2、设备的状态监测。日前设备状态监测主要是从人工检查逐步实现人、机检查，将设备监测仪器与计算机结合。计算机接收了监测信号后，可定时显示或打印输出设备的状态参数（如温度、压力、振动等）。

3、设备的在线监测为了开展设备状态监测和故障诊断工作，不仅要大力培训专业技术人才、组织专业队伍，而且要积极开发设备在线监测软件和新的状态监测项目，以适应现代化大生产管理的需要。

4、设备诊断基本技术主要包括检测技术、信号处理技术、识别技术、预测技术等。设备诊断不仅是对故障的识别和鉴定，也是对设备定量测定的各种信息，数据的科学分析和预测，必须与设备寿命周期联系起来，否则就很难做出确切的诊断。根据设备综合管理的理论，要把诊断技术用于设备一生，并把过去收集的数据储存起来，以利于搞好设备一生各个环节的管理工作。

参考文献：

[1]杨宏伟 李宁 试论石油化工企业设备运行可靠性管理《化学工程与装备》 2010 第8期

[2]孙洪达 魏志真 可靠性工程在石油钻机设备管理中的应用《油气田地面工程》 2003 第11期