预制预应力混凝土围墙

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摘 要：文章主要介绍了本公司设计并生产的预制预应力混凝土围墙结构以及施工技术，主要介绍了预制预应力围墙的设计、施工工艺流程以及安装工艺原理。装配式围墙的墙体和抗风柱采用预应力技术，减少了构件的开裂，不仅延长预制预应力混凝土围墙的使用年限。构件的生产全部采用定型钢模板进行工厂化预制，现场装配成型，具有稳定可靠、效率高、质量好等优点。

关键词：装配式围墙；预应力技术；工厂化预制

1.引言

目前，国内很多施工现场围墙基本采用砖砌围墙、彩钢板围挡等老式围墙进行围护，这种围墙结构不仅造成了大量土地和钢铁资源浪费，而且建造成本高、施工期长、强度差、外形不美观、影响了城市和企业形象。随着时代的进步和建筑工业化的发展，预制混凝土围墙的优点也越来越突出。

2.预制围墙构件设计

装配式围墙主要承受自重和风荷载，其中，墙板和顶梁承受的荷载通过承插连接后全部传到抗风柱，抗风柱再传到杯口基础，杯口基础再传力到地基上。根据围墙的受力特点，围墙抗风柱混凝土强度等级设计为C30，墙板混凝土强度等级设计为C25。预制预应力围墙样式如图1、2、3、4。

2.1杯口基础与底板的设计

杯口基础与地基之间设置一块900mm×900mm×100mm的底板；抗风柱与底板之间预埋杯口基础，用以传力；杯口基础一般分为连续段的杯口基础和转角处的杯口基础；杯口基础的受力配筋为4Ф8。具体的构造措施如图5、6、7所示。

2.2抗风柱设计

围墙抗风柱示意图如图8、9所示。具体可以分为连续段的抗风柱和转角段的抗风柱。围墙连续段抗风柱外形尺寸：300mm×500mm×2500mm安装两侧留有外口尺寸85mm，内口尺寸75mm，深度50mm的凹槽，便于墙板安装。抗风柱主筋4根4.8mm的预应力钢丝。抗风柱顶部设置钢筋吊装环，便于吊装。墙板与抗风柱承插连接，墙板两端与抗风柱之间留有一定的间距，便于安装和满足因温度变化产生的变形需要。抗风柱转角可根据实际需要制作专用转角柱子。

2.3墙板设计

墙板尺寸3600mm×2000mm×70mm（长×高×厚），板的配筋采用双向单层筋，长向配筋为预应力钢丝4.8@300，高度方向为一级钢筋6@300。墙板上对称设置两个吊环，便于起吊安装，吊环的种类和位置根据计算确定。墙板的尺寸及配筋如图10、11、12所示。

2.4压顶设计

围墙压顶包括围墙抗风柱压顶和墙板压顶。墙板压顶尺寸为3600mm×260mm×300mm；压顶采用双向排水；配筋采用5根4mm的一级钢筋。配筋及构造图如图13所示。

3.施工及安装工艺流程

预制预应力围墙的施工及安装流程如图14所示：

4.施工要点

4.1施工准备

开工前必须做各项准备工作，包括技术准备、资料准备、场地准备等。其中技术准备包括施工图会检、技术交底、施工作业指导书编写、现场培训等。

4.2围墙预制构件的加工

围墙构件（包括抗风柱、墙板、压顶）均采用定制钢模板加工制作而成。围墙构件按“清洁模具、绑扎钢筋、预应力钢筋张拉、浇筑混凝土、混凝土振捣密实、拆模前混凝土养护、脱模、混凝土养护、检验后入库”的工艺流程进行加工。

产品的质量要求是：表面应平整、光洁、、色泽一致，边角不应有裂纹、孔洞、鼓泡、毛边等缺陷；如果有外层装饰，则要求图层均匀、牢固并且无明显色差。

5.结语

本公司通过华江科技楼的实际应用，获得了各方好评，为项目迅速进场施工以及创省标化奠定了基础。

参考文献

[1]白斯宇、徐华、龚俊.工业化预制装配式围墙结构和施工新技术[J].湖北电力，2013（7）：41-42+70

[2]李传坤.制约我国建筑工业化发展的关键问题及应对措施研究[D].聊城大学，2014

[3]王召新.混凝土装配式住宅施工技术研究[D].北京工业大学，2012.

[4]周健、万新.工业化装配式围墙结构研究及在变电站工程中的应用[J].建材与装饰，2015，48：238-239