泵组电动机发热的故障处理及技术改造

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摘要:简述泵组电动机发热故障的现象,进行分析判断及第一次处理,详细介绍了改造经过、改造效果,最终分析总结该技术改造。

Abstract: The paper briefly discusses the phenomenon of the heating failure of pumps motor and gives the analysis and the primary treatment and introduces in detail the reconstruction process,reconstruction effect then summarizes this technology reconstruction.

关键词:电动机;温度;技术改造

Key words: electric motor;temperature;transformation technology

中图分类号:TM32 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)24-0237-01

1故障现象

我单位一抽水泵站共五台离心泵组,电动机为500kW,电动机机身出厂时内部预埋了六只PT100型温度测量探头(每两只为一组)。

其中一组在前轴承处、一组在后轴承处,另一组在机身处。自2004年安装投入运行以来,因南方夏季天气炎热,虽然在设计中泵站厂房屋顶安装了强制通风设施,电动机自身也为强制通风散热,但泵站内所有泵组电机在夏季运行中,长期普遍存在电机机身温度过高的现象。

安装位置处于中间,散热条件不太良好的3#泵组电机在夏季因自动化监控系统检测温度过高,曾经数次发生自控系统继电热保护动作而致自动停机。

2分析判断及第一次处理

在三组温度测量数据中,前轴承处测量温度显示过高,而实际外部用红外线温度仪测量正常,经我们仔细检查,对三组温度监测传输线路互换,发现自控系统中一组温度测量模数转换模块TSXAEY414(施奈德)存在检测误差和温度漂移现象,经判断为该模块故障,后更换该模块后温度测量数据均衡正常,泵组再没出现因温度过高而跳车故障。

但因泵站长期存在夏季室内环境温度过高,五台电动机机身温度普遍较高现象。

为彻底解决该问题,我们对泵站内环境温度、设备温度进行了系统测量,对通风系统进行了检查、检修,对电动机结构进行了分析,决定对电机机身通风进行改造。

3改造经过

该电动机型号为:YKK630-12,防护等级为:IP54,电动机为密封式,但机身侧面有一个钢制检修观察孔盖板。故我们决定由此下手进行改造试验,即将钢制盖板更换为不锈钢网,以增强电机通风散热效果。

我们根据现场情况,制作改制了不锈钢网,并分别对四台泵组电动机进行了改造试验。

4改造效果

4.1 改造前

1号泵组电机机身监控温度显示:111.3～116.9度。

2号泵组电机机身监控温度显示:115.3～121.3度。

3号泵组电机机身监控温度显示:114～120度。

4号泵组电机机身监控温度显示:119.5～121.7度。

4.2 改造后

1号泵组电机机身监控温度显示:90.1～95.7度。

2号泵组电机机身监控温度显示:88.6～95.3度。

3号泵组电机机身监控温度显示:85.4～92.8度。

4号泵组电机机身监控温度显示:91.9～94.6度。

5分析总结

四台泵组电动机经24小时运行后,电机温度正常,运行电流、电压、泵组供水压力等参数均在正常范围内,经此次电动机侧板改造后,电动机机身温度降低非常明显,达到改造目的,降低了因温度过高对电动机绝缘的损伤,确保了泵组正常运转。

我们经分析研究,决定在高温夏季采取此种方式,在春、秋及冬季,恢复电动机机身原来钢制盖板。

一是减少外边灰尘进入;

二是减少春、秋及冬季阴冷潮湿空气的进入;

三是加强日常检修维护的测量环境,及时监控电动机线圈绝缘状况。

经过改造后经一年半的运行,目前设备运转良好,各项综合指标符合国家标准,改造取得了预期效果。