塔式起重机的安全检验技术研究
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摘要：伴随社会经济的快速发展，建筑物也发生了前所未有的变化，城市中高楼林立，对于建筑单位来说建筑难度也就越来越大。塔式起重机是在搬运材料等方面得到了广泛的应用，但是如果想将塔式起重机的作用发挥到最大，首先要从其安全方面入手，只有保证了机械设备的安全，才能确保工程的顺利进行。本文对塔式起重机的安全检验技术进行了简单分析。
关键词：塔式起重器；安全检验；研究
中图分类号：TH21文献标识码： A
引言：
塔式起重机广泛地应用于楼房、桥梁、水电站等各类高层建筑工程施工中。设备露天作业环境特殊，且随工程施工使用周期较长，作为整个工程施工中的重要环节，为保证设备安全正常运行，顺利完成整个施工过程，对设备的安全技术检验工作就尤为重要。
一、检验前的准备
1、技术要求
（1）工作环境温度为-20～40℃。
（2）在起重机的最大安装高度,工作时的风速不大于20m/s；整体架设,爬升或顶升时的风速不大于13m/s。
（3）起重机运动部位与建筑物及建筑物施工设施之间的最小距离不小于0.6m。
（4）工作电源电压允许误差为10%,供电总容量不小于使用说明书的规定。
（5）有架空输电线路的场所,安全距离应符合表1的规定。
表1起重机与输电线的安全距离
（6）相关标识,警示标志符合检验规范要求。
2、相关技术材料的审查
（1）制造单位应提供有效的资格证明,产品出厂合格证,安全使用维护说明书等随机文件。
（2）安装单位应提供施工情况记录和自检报告,基础及轨道等隐蔽工程验收证明,安装过程中事故记录与处理报告,安装过程中经制造单位同意的变更设计证明文件。
（3）改造(大修)单位除提供第（2）点要求的内容外,还应提供改造(大修)部分的清单,主要部件合格证,改造部分经改造单位批准并签章的图样及计算资料；
（4）使用单位应提供注册登记和运行管理制度。
3、检验机构及检验人员、检验工具及检测方案
（1）检验机构及人员：按照《起重机械监督检验规程》第二条规定,从事起重机械监督检验的技术机构必须经省级以上质量技术监督行政部门批准,并按授权项目开展监督检验工作；第九条规定,检验人员必须按照《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则要求》的要求,取得省级以上质量技术监督行政部门颁发的资格证书后,方可从事起重机监督检验工作。现场检验至少由2名具备起重机械检验员以上资格的人员进行。
（2）检测工具:必须符合《起重机械监督检验规程》规定的必备仪器设备。属于规定计量范畴的,必须经检验合格,且在有效期内。
（3）检测方案:对特殊要求的塔式起重机检验,要根据相关标准要求制定检验方案。
二、施工作业现场检查
1、对照出厂技术文件检查该设备的选型是否符合施工现场的作业环境和作业工况。核查设备外观和结构组成与设备悬挂的产品铭牌是否与该设备的出厂合格证和设计文件相符。
2、核查设备现场安装人员的资质证明，是否具有相应的安装防护措施。应由安装单位提供有盖章确认的设备安装检查记录和自检验收合格证明。
3、通过现场检查塔式起重机与周围施工作业塔式起重机是否存在作业间的相互干涉，或是其运动部分与周围建筑物、设施、输电线路的安全距离是否符合相关标准要求，若现场设备作业条件达不到相应的安装要求，应根据现场实际情况要求安装单位和设备使用、监理单位采取相应的监护使用和防护措施。
检查安装高度大于30m的塔式起重机是否在塔帽顶部或者平衡臂、起重臂端部装有红色障碍灯。检查设备上如吊钩滑轮组侧面，平衡臂尾端平衡重，起重臂架端部等位置是否涂刷安全色，检查设备周围明显处是否悬挂危险警示标识。
4、对塔式起重机基础安装进行核查。应对照该设备安装使用维护说明书上的设计要求进行安装，并由安装单位提供经其盖章核实的基础安装验收证明材料。包括：
（1）该设备安装位置的地质勘测地耐力是否与其说明书设计一致，若施工现场地耐力未达到设计要求，应核查该基础是否经过打桩或是加强基础等处理。
（2）检查塔式起重机基础的地基验槽验收记录是否符合说明书相关设计要求。若有桩基基础或是加强型基础，还应有基础的抗倾覆能力验算和基础验算说明，并提供有施工监理单位盖章或签字确认的隐蔽工程验收记录。应注意，若为桩基基础，还应检查设备基础和其桩基之间是否为刚性连接；若为加强型基础，还应检查其地耐力是否满足要求。
（3）检查基础预埋件的材质检测报告和预埋件位置的设计、安装隐蔽验收记录，并由监理单位确认。检查基础混凝土的抗压强度检测报告（28天试块结果）是否满足基础设计所要求的强度。
（4）检查基础是否有积水现象或是积水可能，应保持基础周围能有效的排出积水。
5、核查平衡重的安装情况，平衡重的数量和位置是否按设备安装说明书要求来进行安装，平衡重应固定牢靠，之间无撞击，且应有明显的重量标识。
三、金属结构及连接件检验
1、检查主要受力部件（如起重臂架、平衡臂、塔身标准节、前后臂架拉杆）是否有塑性变形、严重锈蚀和明显裂纹，若存在上述缺陷应要求安装单位进行更换。
2、严格核查加强型标准节和普通型标准节的安装位置。加强型标准节应安装在塔身最下部即全部普通标准节一下，不允许混装。
3、金属结构、连接件检查
检查金属结构连接焊缝是否有明显焊接缺陷，重点检查基础节、标准节主弦杆和腹杆、回转支承节上下支座、塔帽、臂架弦杆等处的焊缝连接。
《起重机械监督检验规程》中明确要求：“螺栓联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷，高强度螺栓应有足够的预紧力矩”。如果高强度螺栓预紧力矩达不到要求，螺栓会因此受到剪力，造成断裂的危险。检验销轴联接，着重检查销轴轴端挡片的磨损情况和销轴开口销的安装固定状况。对于附着式塔式起重机，还应核查该附着件是否为原厂设计生产，以及安装方式是否符合说明书相关要求。
四、电气控制系统检验
1、接地保护检查。检查塔式起重机的接地形式是否为TN-S三相五线制接地系统，工作地线（N）与保护零线（PE）完全分开。金属结构、电气设备上的金属外壳等应可靠接地。基础处接地体应用1m2的钢板、扁铁或是用截面大于25mm2的裸铜线与基础一起制作，接地电阻测量值不应大于4Ω。若重复接地则应设置规范，接地阻值不大于10Ω。
2、零位保护应有效。检查失压后恢复供电时，是否必须先将控制手柄置于零位后，设备各机构方能启动。
3、失压保护应有效。检查当供电电源中断时，应能自动断开总电源回路；恢复供电时，不经手动启动操作，总电源不能自行接通。
4、检查断错相保护装置是否被短接。
5、检查应急断电开关是否在方便操作的位置，能切断设备总电源供电，且应为非自动复位。
五、整机电路故障检验
1、一般情况定子电路的公用滑线处的接线断路时，小车和起升电动机都不能开动。但有保护柜的接触器吸合后，电源线（公用线）上的电流就能沿着熔断器、接触器联锁触头、吊钩控制器上升和下降联锁触头和上升限位开关等对小车电动机供电。由于小车电动机容量小，熔断器不至于过载而熔断，小车仍能开动。但是当起升机构运转时，控制器中一个联锁触头断开，电路中断，接触器掉闸，电动机停止运转。这样的故障常被误认为是控制电路的故障，造成长时间找不到发出故障的部位，所以在检修时，必须全面地分析整个电路，以便迅速排除故障。
2、在检修和判断起重机电路故障时，不但应检查起重电路本身，而且应考虑到影响起重机电路工作可靠性的一些外部因素。例如，由于振动所引起的过电流继电器常闭触头瞬间断开，以及主滑线局部接触不良等所引起的接触器掉闸。这一类故障的特点是时断时续。有时发生故障停车检查，电路又恢复正常，这时就要考虑到电路以外的因素。
六、结束语
总之，在对塔式起重机进行安全检验的时候，不仅要抓住检验的重点、要点，还要提高检验效率和检验质量及检测人员对安全问题的认识。检验质量的提高可减少塔机不安全事故的发生，保障人身及财产安全。
参考文献：
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[3]陶作锋.赵强.建筑施工起重机械设备的隐患与对策[J].黑龙江科技信息.2009.