浅谈结构裂缝控制及其防水施工要点

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇浅谈结构裂缝控制及其防水施工要点范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

【摘要】：混凝土裂缝是一个常见的问题，困扰建筑业多年，如裂缝较多、较深，不仅影响结构的安全性，同时也影响建筑防水的质量。建筑防水施工要求有较高的专业技术。了解防水工程的规范要求。作者从实践领域出发，分析建设工程结构裂缝及防水施工技术要点。以备施工技术人员参考。

【关键词】：裂缝防水结构

中图分类号：TV543文献标识码： A 文章编号：

近年来，随着中国经济的快速发展，在市政设施及工业与民用建筑上使用的混凝土量越来越多，但混凝土裂缝问题也日显突出，成为一个相当普遍性的问题。普通混凝土通过一系列技术工艺增强自身的密实性和防止渗透能力，转而形成防水混凝土。由于其特殊的性质，需要更高水平的施工。若不重视防水工程质量，将直接影响到防水混凝土的工作性能。

.一结构的裂缝控制

1 控制浇灌温度。

采用增加入模温度的方法可以把混凝土铺浇温度提高以减少内外温差。但它的执行必须具备一定的条件，可以实现于一个非常大的项目。为了使结构的内外温差趋于相等。使混凝土从机器出料口出料到入料,输送和浇筑振捣后的温度减低,一般根据不同季节采取不同方法，如夏季施工，为减少热量损失，应在整个长度的传输管道覆盖草袋，并定时洒热水，为了使混凝土在外的面积减小，可以在浇筑时，始终沿着一个角度，每层铺浇小于30公分，慢慢向前推进。以减少的混凝土和加快铺浇速度。在寒冷季节浇筑，如果混凝土厚度超过1米，应采取相应的保温措施。一般利用混凝土水化热保护自己，并满足达到临界强度前不受冻害。

2混凝土的配合比设计

控制好砂率可使混凝土的裂缝相应的减少。泵送混凝土砂率低不仅可以提高混凝土的泵送性能，同时提高混凝土的扩展性能，增强流动性。并使混凝土外表面的砂浆层变薄，防止了混凝土开裂。用于顶板的预拌混凝土，其砂率在38 - 42％之间是合适的。因为沙子的砂率降低，使得粗骨料的含量增加，混凝土的弹性模量提高，在相同条件下，收缩量是小的，因为粗骨料收缩的效果，可以减少开裂的可能性。

水泥浆失水造成收缩和塑性收缩裂缝严重影响了混凝土的性能。在混凝土中的水泥用量的增加，水的消耗增加使水泥浆量也随之增加，这些增加使混凝土干燥收缩，混凝土燥收缩和塑性收缩作用开裂。因此设计应在满足强度要求的条件下。选择最佳的水泥用量，选取水化热低，收缩小的水泥例如矿渣水泥，能使混凝土的开裂现象减少。

3 改进搅拌方法。

改变常规搅拌混凝土投料程序，采取先投水，水泥和沙子后，再投放石子的搅拌新方法，防止砾石与水泥砂浆混合表面的水分集中，从而使结构紧凑，使界面的缓冲层固化后粘接加强。此种投料方法也被称为再次投料法。采取这种混合方法可使混凝土上下层的温度差及表面泌水现象被降低，从而减少混凝土开裂。

二重视材料的选用及混凝土的养护

使用低热水泥，矿渣水泥等，可显著低混凝土温度，减少混凝土的最高温度。为了使混凝土内外面温差及温度应力降低，可采用能减少混凝土最高温度的低水化热水泥和矿渣水泥等。这是减少裂纹的必要条件。 在确保混凝土硬化的条件下，终凝混凝土剪力墙中间及楼板边缘等不容易用塑料薄膜完全覆盖了部分可用洒水保湿。混凝土的加热阶段，如果表面没有完全覆盖而产生干燥的现象，可以倒入热水（40-50℃）使表面润湿，防止干燥破裂。保温保湿养护时间为14天。应准备好施工前的塑料膜和棉地毯，以调整在环境温度下的混凝土覆盖保温的质量。如果因为养护阶段混凝土表面温度过低，从而使温度差过大时，混凝土表面加热措施可采用碘钨灯照射。浇筑一段时间后对混凝土内部和表面的温度跟踪和监测，并采取及时和适当的温度和湿度保护措施以适应温度的变化。

三防水混凝土的施工要点

1防水施工缝控制

施工缝是防水混凝土施工的重点，可尽量不设或少设施施工缝。底板混凝土浇筑应连续进行，防水混凝土墙体不应设置施工缝在垂直方向，水平方向上的施工缝距底板应该是不小于500mm。设置的混凝土施工缝须确保两层浇筑间粘结牢固，适当延长渗水线路，从而实现阻塞压力水渗漏的目的。为了使防水混凝土能够在施工缝两侧密实接缝，将施工缝两侧的混凝土表面凿毛处理，并及时将表层的垃圾和松散颗粒清理。止水带应均匀分配在施工缝的上下，以起到延长渗水路线的作用，从而阻止水的渗漏。在施工缝部位浇筑混凝土时，应先用清水将已经凿毛的混凝土表面润湿，上铺相同强度的砂浆。有的施工缝需要留出凹槽，应当避免凹槽处存有积水，积水会影响防水混凝土配合比，导致水灰比过大。且积存过多水分易使防水混凝土出现离析现象，直接影响防水混凝土的施工的质量。

2后浇带技术措施

在进行防水混凝土工程施工时，后浇带按照规范要求应沿建筑横向设置。后浇带的混凝土浇筑应在两侧混凝土养护42d以后方可进行。若后浇带作业面位于地下水位以下时，应当先将地下水位降至地基基础以下500mm后方可施工。应用高于两侧混凝土强度的混凝土浇筑后浇带，浇注后养护时间应不少于28d，并尽可能的采用补偿收缩混凝土。

3预埋件的处理

防水混凝土施工，它应该按照设计图纸放线预埋件的位置，预埋件的底部注意不能碰模板。端部与模板之间的距离不能小于250mm，若不能保证混凝土的厚度为250mm，则使用其他的防水措施。预留沟槽，孔洞，基坑的防水层施工应采取措施确保防水层施工的连续性。固定模板的螺栓需要穿透防水混凝土时，应事先在螺栓上焊接密封环。然后进行模板的支护施工时，你应该安装在螺栓端一块厚度为30mm，长度50mm见方的小块的木材，混凝土浇筑完成，并达到一定的强度，然后将嵌入木块挖去。混凝土清理结束，突出部分被一扫而空，暴露在外部的螺栓被截掉。使用膨胀砂浆填堵木块挖除后留下的凹槽，以避免水的侵入，导致螺栓腐蚀。 防水混凝土浇筑的工作结束后，要及时的振捣，以确保混凝土振捣的密实度。插入的振动器应做慢拉后快速插入。插入点的间距要小于1.5倍的振捣棒直径，模板和振动器的底部的距离，应不小于0.5倍的作用半径。表面振动器的使用应保证两次振动部分有重叠，以避免漏振。每个振动点须振动到混凝土表面出浆为止，时间要充足。以确保防水混凝土振捣的有效性。混凝土浇筑时应分层，并严格按照一定顺序振动，插入式振捣器振捣层厚度应控制在30cm以内，表面振动器振捣分层厚度应控制在20cm以内，下部混凝土达到初凝后，应及时进行上层混凝土浇筑，两次分层浇筑时间差不得大于2小时，当浇筑温度超过30°C，应控制在不到1小时的时间间隔。为了确保振动的有效性，应该使用非机械振动器实行人工振捣，以避免泄漏振动等其他问题。

结束语：

近些年来，随着建设项目的规模扩大及中国经济的发展，建设中的混凝土使用量出现逐渐增加的趋势。由于混凝土刚度较大，裂纹的存在会严重影响其正常使用。本文对混凝土裂缝和防水混凝土施工的问题进行了探讨，，为了确保防水混凝土抗渗性能。在进行防水混凝土施工作业时，要严格地认识到施工过程中的质量控制点，精心施工。在工程实践中不断总结经验，对混凝土原材料的选择、配合比设计及现场施工的各个方面进行科学管理，避免混凝土裂缝的出现，以确保混凝土工程的质量。

参考文献

[1] 张鹏飞. 高层建筑地下室结构综合防水施工技术分析探讨[J]. 四川建材. 2009(3): 246-247.

[2] 卫国祥. 混凝土结构裂缝分析及施工控制[J]. 工程建设与设计. 2006(3): 59-61.

[3] 殷芳. 建筑施工混凝土结构裂缝成因分析及控制措施[J]. 河南科技. 2011(12): 79.

[4] 彭炤胜. 浅谈地下混凝土结构自防水施工技术[J]. 广东建材. 2012(6): 72-74.

[5] 毛光华. 浅谈地下室结构防水施工与渗漏整治[J]. 中国新技术新产品. 2012(13): 210-211.

[6] 崔庆怡. 施工阶段混凝土结构裂缝控制[J]. 混凝土世界. 2012(10): 72-76.

作者简介：李欢聚（1979-）男，广东深圳，工程管理，结构防渗。