机械质量检验工作中存在的问题探讨

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摘 要：机械质量检验是机械产品生产加工过程中的重要环节，通过质量检验可以及时发现机械产品质量问题，从而有针对性地采取有效措施，因此应高度重视机械质量检验工作中存在的问题，加强机械质量检验管理和控制，有效提高机械质量检验工作水平。本文分析了机械质量检验工作中存在的问题，阐述了机械质量检验工作的有效措施，以供参考。

关键词：机械；质量检验工作；存在问题

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2015.24.048

近年来，我国机械行业快速发展，机械制造企业之间的竞争日益激烈，为了进一步提高机械企业的社会效益和经济效益，应加强机械质量检验，针对当前机械质量检验工作中存在的问题，采取科学合理的措施和方法，充分发挥机械质量检验工作的重要优势。

1 机械质量检验工作中存在的问题

1.1 缺乏统一的检验标准

机械产品在长时间运行过程中容易受到外界环境、工作条件等因素的影响，这对于机械产品的安全性和质量有着非常严格的要求，但是当前机械质量检验缺乏统一的检验标准，给机械产品采购和后期产品质量评价带来很多问题，机械产品的使用性能较差，甚至留下一些安全隐患。

1.2 监管水平低

机械质量检验部门和管理部门的职能不同，存在工作分离问题，使得机械质量检验和监督无法有效协调起来，很多机械产品加工制造完成以后直接投入市场销售，并没有经过专业的质量检验[1]，使得机械产品的可靠性和稳定性较差，这主要是相关部门对于机械质量检验的监管水平较低。

1.3 检验方式比较简单

近年来，现代化科学技术快速发展，各种新型机械技术和机械产品不断涌现，这对于机械质量检测提出了更高的要求，但是在实际应用中，机械质量检测方式比较简单，相关检测方法和检测设备存在较大滞后性，并且机械质量检测只重视机械产品精度、性能参数的检验，忽视了机械产品的可靠性和安全性。

1.4 检验管理不到位

当前，我国机械质量检验管理机制不健全，很多质量检测单位的资质和整体实力较差，质量检测人员的责任意识淡薄，对于一些提出申请的机械质量检测，多是流于形式化，这也使得机械质量检测水平较低。机械质量检测部门具备质量检测的资质，而其它行政部门没有检验的权利，这使得机械质量检测责任缺失加越来越严重[2]，直接影响了机械质量检测工作的顺利进行

2 机械质量检验工作的有效措施

2.1 制定统一的质量检验标准

为了提高机械质量检验工作水平，必须制定统一的质量检验标准，满足机械企业的生产要求。通过设定统一的质量检验标准，在进行机械质量检验时，可以简化一些检验流程，有效提高机械质量检验工作效率。同时，制定科学合理的机械质量检验责任制度，强化检测人员的责任意识，将具体的机械质量检测工作严格落实在每个工作人员身上，明确各个岗位的职责，不但提高机械质量检验质量和工作效率。另外，机械企业应加大对于机械质量检验的有效监督，制定相关的机械产品保障方案，全面、系统地开展机械质量检测工作，坚持质量第一的原则，严格把关机械质量检验工作的各个细节，实现机械产品的有效检验。

2.2 规范检验流程

首先，严格落实机械质量定期检验制度，及时发现机械质量问题，快速、有效地解决问题，为机械企业的安全、高效生产奠定良好基础。其次，机械设备安装施工过程中，主管部门应及时提交质量检验申请和安全报告，确保机械质量检验工作及时落实。最后，机械质量检验部门应严格检查待检验产品，出具相应检验合格报告，基于统一、科学的质量检验标准，强化检验人员的责任意识，规范机械质量检验流程，积极引入先进的科学技术手段，加强机械质量检验管理和控制，提高机械质量检测水平。

2.3 完善检测管理机制

行政部门应加强市场调研，结合市场需求，明确机械质量检验工作的责任和权利，执行检验资格申请，积极拓展机械质量检验市场，严格执行竞争机制，确保机械质量检验工作的高效、顺利进行，不断提升机械质量检验工作水平。同时，落实科学市场准入机制，严禁冒伪劣的机械产品进入市场，使机械质量检验市场规范、有序[3]。另外，机械质量检验人员应加强自身学习，特别是积极学习现代化管理模式和管理理念，提高机械质量检验工作的积极性和主动性，将现代化管理模式落实在机械质量检验工作中，并且机械质量检验部门应加强行政部门的协调配合，共同承担机械质量检验责任。机械质量在很大程度上反映的是生产技术水平，因此必须严格检验机械产品质量，为了满足机械质量检验标准，应构建完善的机械质量保证机制，严格落实责任制度，严格监督机械产品每一个安装环节，实施科学合理的机械质量保证计划，有效落实机械质量检验工作。

2.4 加强检验管理监督

对于机械质量检验工作，必须加强检验管理监督，监督机械产品设计质量，监督机械产品加工制造过程，相关机械产品投入使用后，加强对各种配件和原材料的监督，机械制造企业应高度重视机械质量检验工作。同时，用户应积极参与机械质量检验，用户的评价对于机械质量检验工作非常重要，可以为机械企业发展提供重要参考，因此机械企业应积极建立良好沟通平台，加强和用户之间的沟通交流[4]，全面了解机械产品应用中的质量问题，采取有效管理和控制措施，不断提高机械质量检验工作水平。

2.5 采用专用检验工具

在机械质量检验工作中，采用专用检验工具，准确检验机械产品零器件的力学性能，如硬度、强度、伸长率等，使用有效测量工具，仔细检验机械零器件的几何形状、规格、位置等，对于机械产品待测部位进行密封处理，保障机械质量检验工作效率。

2.6 使用合适的检验方法

2.6.1 感觉检验法

机械质量检测采用感觉检验法，主要是由质量检测人员凭借自身的专业知识和个人经验来评价机械产品的技术状况，这种检验方法准确性和精度不高，经常用于检验机械产品的明显缺陷，常见的是通过目测、听觉和触觉，目测是指通过人眼或者放大镜来观察机械产品零器件， 检查是否存在磨损、变形、刮伤等质量问题；触觉是指质量检测人员触摸机械产品零器件，了解和感受机械产品正常工作条件下的表面状态，是否温度过高、是否出现冒烟等问题；听觉是指对机械产品进行试运行，检查机械产品运行过程中是否存在异常声响，判断机械产品质量情况。感觉检验法是一种传统的机械质量检测方法，在现实生活中应用广泛，但是也存在较大的局限性，对于一些精密的机械产品，这种质量检测方法几乎无法发挥作用，并且随着机械行业的快速发展，机械产品逐渐朝着自动化、智能化方向发展，应积极采用更加先进的机械质量检测方法。

2.6.2 物理检验法

对机械产品零器件施加声、热、光等物理能力，可以诱使机械零器件发生变化，以此为基础测定机械质量情况，分析零器件可能存在的问题。物理检验法能够在不分离或者不损坏机械产品的基础上，来检验其零部件质量，适用于机械企业的定期检测。

3 结束语

机械质量检验工作是一项专业、复杂的系统工程，涉及多项内容，其对于保障机械产品质量有着重要影响，结合机械质量检验工作中存在的问题，采取科学、有效的管理措施，加强机械质量检验工作管理和控制，完善管理机制、规范检验流程、制定统一的检验标准，不断提高机械质量检验工作质量，推动机械企业的快速发展。

参考文献：

[1]苑世辉.关于机械质量检验工作问题分析[J].橡塑技术与装备，2015（18）：81-83.

[2]何达.对机械质量检验工作问题的探讨[J].科技风，2015（09）：36.

[3]王云龙，高楠，樊伟伟，冯屹钟.探究机械质量检验工作中存在的几个问题[J]. 科技与创新，2015（18）：116+121.

[4]张晓平，郭元庆，孙健，衣惠娟.探讨机械质量检验工作问题[J].山东工业技术，2014（09）：96.

作者简介：张守武（1965-），男，山东平度人，本科，高级工程师，研究方向：机械产品检验，材料。