浅谈如何加强油田注水合格率的分析

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇浅谈如何加强油田注水合格率的分析范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

[摘 要]面对新形势、新任务、新使命，大庆油田坚持以科学发展观为指导，传承大庆精神、铁人精神，在百年油田创建和4000万吨原油稳产中再做新贡献，多年来，优化生产运行，推进项目建设，强化基础管理，注重节能减排，挖掘内部潜力，集团呈现出安全生产全面受控，经济效益连续攀高，注重生产的每个环节，本文就此进行论述。

[关键词]油田 注水 合格率

中图分类号：TE357.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）15-0311-01

l 影响分层注水合格率的原因分析

在现场管理过程中影响分层注水合格率的原因，主要是指分层注水井出现异常，超出管理要求：即分层注水井现场注水量、注水压力与测试成果对比超误差。

分层异常注水井一般是指在系统压力不变或高于注水压力的前提下，注入压力或注入水量突然发生变化的分层注水井。产生异常井的原因主要有以下几种：（1）地层的影响；（2）井下管柱故障；（3）水嘴刺大；（4）水嘴堵塞；（5）其他影响。

2 分层异常注水井的原因及解决办法

2.1 由于地层发生变化造成的异常。重点对近2年分层异常注水井进行分析，地层吸水能力变化造成注水量异常的占异常井总数的42.86%～50.0%。通过单井例子进行分析

2.1.1 杏8―3一CZ23井2008年4月14日正常测试，测试压力11.9MPa，测试水量143m3，自9月3日起该井注水量逐渐上升，油压11.9MPa，注水量177m3。9 7月7日在现场用3块压力表验证注入压力，2块压力表压力与原井用表测压力基本吻合。校对水表、验封显示密封良好。23日重新测试，未发现水嘴刺大，将层段水量调整达方案要求。分析认为是地层吸水能力发生变化因素影响。

2.1.2 某9-4-W202井2008年5月16日正常测试，测试压力11.5MPa，测试水量76m3，自6月14日起该井注水量下降，油压11.5MPa，注水量50m3。在校对压力表、水表没有问题。16日洗井稳定后，水量仍然较低。8月4日安排测试，提高注水压力后水量48m3c，分析认为是地层吸水能力下降使该井注水量减少

2.2 井下管柱故障造成的异常。通过对比可以看出，井下管柱故障占异常井总数的9.52%～14.29%。主要是相同注水压力下，注水量增加，在校对压力表、水表没有问题的前提下，安排测试验封，曲线显示封隔器不密封。

2.3 水嘴刺大造成的异常。在对异常原因进行分析，近2年分别有2口井因水嘴刺大造成注水异常。如某8-4-W20井2008年1月20日测试，5月8日在注水压力12.7MPa时注水量达到83m3c.因超方案注水将注入压力控制在10.5MPa，注水量50m3。9日在现场用2块压力表验证注人压力，与原井用表测压力基本吻合。检查水表上下密封垫和水表壳体全部完好，验封正常。测试班下仪器吊测，与压力表及水表显示值相同。投捞水嘴，发现偏II水嘴刺坏，更换水嘴后恢复正常。

2.4 水嘴堵塞造成的异常

2.4.1 由于水质差堵塞水嘴。注水井在注水过程中，因水质不好，易堵塞水嘴，堵塞油层，使合格率受到影响。如某9-3-F125井，该井破裂压力13.8MPa，配注50m3，4个层段。在2008年6月测试过程中，仪器下到偏4时，全井水量仅为12m3。通过测试卡片看，偏1、偏3都没有水，分析是水嘴堵。安排洗井再测，偏3水嘴堵死。反复投捞用了6天时间，才把偏3调配合格。

2.4.2 由于注水井管柱脏堵塞水嘴。有些井由于作业间隔时间长，管柱在井下结垢严重，严重腐蚀，造成测试仪器遇阻、遇卡。由于注水井管柱具有一个具体年限，超过一定年限，就要重新下管柱，从而保证测试工作进行，如等遇阻、遇卡后再上作业，就会影响正常测试，也影响注水合格率。

针对上述现象，建议对于水质较差井排及端点井应安装井口过滤器，并制定定期拆洗制度；同时对一定的井排管网冲洗干线，保障注入水质合格；保持平稳注水，减少波动，以免破坏管壁上的腐蚀物污染水质，堵塞地层。

3 影响分层注水合格率的其他原因

3.1 泵压波动的影响。泵压波动对水井水量会产生一定的影响，进而影响注水合格率。凡是顶泵压注水的井和注水压力相对较高同时完不成配注的井，一旦泵压上升或下降将是首当其冲，直接影响注水。这样的井主要集中在我矿西部过渡带扩边井。

3.2 分层井测试周期长影响。要想提高分层注水合格率，必先减少测试异常井待测天数，及时恢复注水。但在现场管理中，由于雨季、天气、场地等因素制约，在测试憋压等疑难井影响下，由于不能及时测试调整，影响了注水质量。

3.3 注水井取压设备及仪表精度影响。在现场使用的压力表检校前后的计量偏差，也是造成注水量变化的原因。压力表的精度与注水井现场管理要求存在着较大差距，如某8―31―324井在2007年3月7日测试时压力表与流量计压力分别为14.2MPa和14.19MPa，在测试中该井校表后同注水量下显示压力值为14.3Mpa，共换四块表进行了验证，相同注入量下只有1块显示注人压力为14.1Mpa，其它三块表最高压力14.3MPa，最低13.7MPa。上下误差0.6MPa。但这些表全部都在规定范围内，属合格表。目前注水井现场检查时要求进行相同压力下的日注水量对比，现有的取压设备很难达到要求。其它影响所造成的异常井，占到异常井总数的9.52%-21.43%，这些井大多数是水量下降井，取压设备及压力表精度影响较大。

3.4 洗井质量差影响。洗井质量的好坏，直接影响注水合格率。在现场管理过程中影响洗井质量的原因很多，一是目前注水井处于路边、草原、耕地、鱼池，只能使用罐车洗井，以往罐车洗井协调安排不及时，且洗井排量受到限制。在洗井过程中必须中途停止，等罐车排污，保证不了洗井的连续性，井内赃物无法洗净。因为洗井过程中洗井液只有连续循环起来，才能达到携带井底和管柱中赃物的作用。目前成立作业洗井班，使罐车洗井问题得到了缓解。

4 提高分层注水合格率的几点看法

4.1 加强注水井的日常管理工作。为了有效加强注水异常井的管理，提高注水合格率，在对注水井异常井的管理上做到“三定、三及时，实现四个全、准”。三定为定井、定表、定人；三个及时是岗位工人重在及时发现变化；资料员重在及时落实资料；技术员重在及时处理解决、上报原则。同时将实现资料全准的目标分为四个方面，严格考核，层层把关。一是落实现场资料录取的全、准；二是落实现场取资料装置的全、准；三是落实现场取资料仪器、仪表的全、准；四是落实现场资料整理的全、准。

4.2 保持平稳注水，减少波动，按规定冲洗地面管线。

4.3 抓好注人水水质及洗井质量，降低分层异常注水井井数，可有效提高分层注水合格率。

4.4 对长期未动管柱或井下油管服务时间较长井，适当作业更换油管。

4.5 标准的制定，要以符合油田开发指标为基础，增强标准的有效性和实用性。

4.6 为保证油田开发长期，泵压控制平稳是前提。

5 取得的认识

对于吸水能力下降井，由于油层条件差，在该井无增注措施和洗井无效的前提下，根据该井水量下降和水嘴大小情况，可以认为该井不是分层异常注水井，可以分水，从而提高注水合格率。