炉顶罩壳穿墙管超温、露烟分析与研究

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇炉顶罩壳穿墙管超温、露烟分析与研究范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

【摘 要】保温是锅炉设备中的重要部件 ，合理的保温结构和良好的施工是保证锅炉机组正常运行的必要条件，保温的基本作用在于对锅炉本体、管道和烟风道等进行绝热保温、减少散热损失，在处理保温结构、选取保温材料以及进行保温施工时，应充分注意到绝热、膨胀、密封和外表保护等一系列基本条件。本文主要针对锅炉炉顶罩壳漏灰、穿墙管处超温、漏烟现象进行分析和研究，并总结出一种杜绝以上问题再次出现的行之有效的技术方法，大大提高了机组工作效率，保证机组正常运行。

【关键词】炉顶罩壳；穿墙管；超温；漏烟

1、炉顶罩壳保温的理论依据

1.1炉顶罩壳结构

炉顶罩壳四周采用膜式壁结构，顶棚管与前墙、侧墙交接部位、过热器、再热器穿顶棚管部位，都设置了金属密封装置。因此整个锅炉四周避免已经成为了全焊式膜式管屏气密封室。

1.2炉顶罩壳保温结构

1.2.1无密封装置区域的保温结构

保温总厚度一般为130mm，即45mm硅棉加高温粘结剂管间填槽＋δ5mm高温耐火胶泥＋δ60mm无石棉硅酸钙和δ20mm硅酸钙专用抹面。

1.2.2有金属密封盒区域保温结构

在金属密封盒内敷设50mm厚的高温微膨胀耐火可塑料，上面涂抹一层5mm高温耐火胶泥，其余填塞硅酸铝耐火纤维散棉。

1.2.3管屏穿顶棚管有金属膨胀节区域保温结构

在金属膨胀节内敷设50mm厚的高温微膨胀耐火可塑料，其表面涂抹一层δ5mm的高温耐火胶泥，再敷设60mm厚的硅酸铝纤维散棉＋高温粘结剂。膨胀节内受热棉管屏包覆硅酸铝耐火纤维毯。

1.2.4炉顶罩壳保温结构

保温厚度一般为200mm，结构为：δ50mm硅酸铝耐火纤维毯＋δ150mm高温玻璃棉板。

1.2.5炉顶罩壳保温结构

屏式过热器穿墙管及集箱、包内水冷壁管、包墙管及吊挂管等保温厚度为50mm硅酸铝耐火纤维毯（自管子或集箱外壁算起），其余保温厚度为100mm硅酸铝耐火纤维毯（自管子或集箱外壁算起）。

1.3保温材料性能指标

微膨胀耐火可塑料、保温浇筑料、耐火浇注料、硅酸铝耐火纤维、高温玻璃棉板、高温耐火胶泥、抹面材料等主要材料性能指标满足设计要求。

1.4施工注意事项

1.4.1在浇灌耐火保温层前，穿顶棚管表面应涂刷1~2mm厚的沥青。

1.4.2敷设软质保温材料时应按照图纸施工要求予以固定并压紧，每层间应错峰压缝，同一层材料接缝处补云粗重叠。

1.4.3软质保温材料在堆放、运输和施工中不易重压，并应采取防雨措施。

1.4.4保温材料应按电力系统的有关规定予以现场抽样检查。

2、炉顶罩壳穿墙管超温、漏烟分析

2.1国内电厂出现问题的现状

根据防腐保温专业技术人员对国内多数工程的考察，目前在国内电厂运行过程中，炉顶罩壳内漏灰，穿墙管处超温漏烟现象相当严重，直接影响机组外观及运行安全。

2.2对出现类似问题进行分析

2.2.1热态运行时炉顶罩壳框架和管道、联箱的介质温度不同，大包框架与管道之间将存在不同程度的热膨胀，会产生多方位相对位移，尤其是大直径的高温管道，膨胀量较大，交叉处的保温棉会撕裂产生裂缝，以致于发生高温烟气泄露，长此以往，导致外部区域的铁皮严重锈蚀。

2.2.2罩壳内部密封点较多，密封不良就会造成漏灰现象。

2.2.3炉顶焊接密封不良，导致大包内部炉顶积灰、漏烟。所漏的烟气和飞灰一般只能从大包顶部四角、两侧穿墙管等容易发生膨胀位移的部位溢出，因为这些部位是部位往往存在密封结构复杂、设计不合理、施工难度大等薄弱因素。

2.2.4穿墙管部位设计不合理，未考虑相对膨胀问题。此部位未考虑管道或联箱的膨胀因素，由于热态时管道与大包之间存在多方位的膨胀位移，尤其是大直径的高温管道，膨胀量较大，交叉处的保温棉产生裂缝，以致于发生高温烟气泄露，长此以往，导致外部区域的铁皮严重锈蚀。

3、解决炉顶罩壳穿墙管超温、漏烟方法的研究

3.1严格控制材料质量

3.1.1对进入施工现场的材料进行严格要求，做好防雨措施，并进行现场抽样检查工作，保证使用的保温材料为合格的。

3.2细心的质量检查

3.2.1严格按照图纸施工，结合锅炉质检员及质检科对罩壳内密封点逐一检查，保证无一漏焊现象；并对施工质量进行无规律抽查。

3.3保证膨胀间隙

3.3.1严格按照图纸施工，在浇灌耐火保温层前，穿顶棚管表面应涂刷1~2mm厚的沥青，防止因膨胀间隙小造成浇注料开裂。

3.4保证膨胀间隙

3.4.1罩壳内所有小梁部位全部用硅酸铝散棉塞缝严密，防止烟气流窜。

4、结论

通过以上分析与研究，锅炉炉顶在运行中效果相当明显，克服了炉顶罩壳内漏灰现象，穿墙管处漏烟、超温等现象，质量和工艺水平得到监理和业主的一致好评，成为4#机组高质量移交一大亮点，也因此方案得以实施，从此将彻底解决炉顶罩壳穿墙管超温、露烟等问题。

本文只对炉顶罩壳及穿墙管处作出技术创新，并取得成效。由于机组在运行中膨胀量不稳定，以后还有待进一步观察与研究，以根据膨胀量的改变作出合理的应对措施。

参考文献

[1]化学工业出版社. 实用防腐蚀工程施工手册 第1版 (2000年4月1日) .

[2]国家技术监督局/中华人民共和国建设被联合.钢结构工程施工及验收规范» GB50205-95(1985-03-18).