10 kV配网设备安装调试技术探究
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摘 要：10 kv配电网是电力系统的重要组成部分，承担着电能的输送、交换和分配，其配电设备安装质量的好坏直接影响着供电质量。文章首先分析了安装之前的准备工作，其次对配网中的真空断路器、变压器、电缆和隔离开关等安装和调试技术进行了分析探讨。
关键词：10 kV配网；设备安装；调试
中图分类号：TM755 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）30-0079-02
10 kV配电网是国民经济的重要基础设施，其能否安全可靠的运行关系着居民的生活质量和企业的安全生产，因此，在进行10 kV配电网的改造和建设过程中，必须确保各个环节的质量，而配网电力设备作为其中的重要组成部分，其调试和安装水平更是确保供电质量和可靠性的关键环节。10 kV配网中电气设备主要包括真空断路器、变压器、电缆、隔离开关等，本文就这些电气设备的安装调试技术进行分析，以提高安装质量，确保供电可靠性。
1 10 kV配电网设备安装前的准备工作
在开始进行安装调试之前，必须做好各项准备工作，具体来说主要包括以下两方面：①充分了解设计图纸。通过分析设计图纸，对电力设备安装的原理和安装图进行全面审阅，检查整个设计中是否存在遗漏、是否合理；②全面了解施工条件。对施工条件进行详细检查：检查工具是否完备、各项施工安全保护措施是否落实到位；了解辅助设备的配置情况及和安装电气设备有关的沟道、墙面的准备情况等。
2 10 kV配网电力设备安装调试技术分析
2.1 真空断路器的安装和调试
2.1.1 真空断路器的安装
在对真空断路器进行安装之前，要对外观和内部进行检查，确保各个组件无异物、无损害、组件完整、组件间距必须满足要求；安装时要严格按照要求进行，各个组件之间的固定连接必须按照设计规定进行；安装工具必须满足装配要求；在安装调试合格后，要对各个组件进行抹静处理，在易磨损处涂抹油，出线端接线处要涂抹防腐油脂。
2.1.2 真空断路器的调试
真空断路器在出厂之前，已经进行了各方面的调试，但经过运输与安装后，可能会对整个设备的性能造成影响。因此在正式投入运行之前，通常还对分合闸速度及弹跳等指标进行调试，具体调试方法如下：①分合闸速度的调试。真空断路器在运行过程中，如果合闸速度过高而分闸速度过低时，可增加接触行程；反之亦然。若合闸速度合理，分闸速度略低，可以降总行程扩大0.1～0.2 mm，这样能增加分闸速度；反之，可将总行程调小0.1～0.2 mm，可减小分闸速度。②合闸弹跳的消除。合闸弹跳在真空断路器运行过程中极为常见，对于异轴式结构的真空断路器，在触头和动触杆之间存在三角拐壁，通过销钉连结，连接处就形成三个间隙，这些间隙处极易出现弹跳。为了避免此种情况的出现，应该重点检查销钉和孔的配合情况，还要对出头弹簧始压端到导电杆的间隙进行调整，尽量实现无缓冲间隙；若出现弹跳的原因在于灭弧室触头端垂直度不好，此时可以通过调整灭弧室的角度，使其处于合适的吻合位置。若还是难以满足要求，必须对灭弧室进行更换。
2.2 变压器的安装和调试
2.2.1 变压器的安装
变压器的安装是10 kV配网的关键设备，在进行安装之前，必须要熟悉安装技术规范和要求，做好各项准备工作，对变压器的各项技术文件及组件进行详细严格的检查，在搬运过程中要做好各种应季预案，避免出现意外。在进行安装时，要明确安装位置，在一切准备就绪后，通过三步塔和吊链将其移动到临时轨道上，再通过吊链将其拉入室内合适位置。在入室过程中，要确保导轨间距和变压器的轮距一致。安装时，要确保安装方位和离墙距离和设计图纸一致，安装位置的误差不超过25 mm，若安装图纸没有标注，横向和距门的距离≥800 mm、1 000 mm；变压器基础的轨道要确保水平，轨距和轮距要相互匹配，若变压器内部装有气体继电器，则应使其顶盖在气流方向存在一定的坡度，通常为1%～1.5%；对于油浸式变压器，安装时必须考虑在正常运用过程中，对于油枕、油位、上层油温等的检查简便可行；对于配置滚轮的变压器，在安装完成后要将滚轮固定；在进行高低压的母线连接时，为了避免套管跟着旋转，可先用扳手将压紧螺母固定，再进行旋转；对于安装底线，要确保结合处要搪锡，防止出现锈蚀；在顶部作业时，不能直接站在变压器的顶部，要站在梯子上进行作业。
2.2.2 变压器的调试
安装完成后，要及时进行调试，对于变压器来说，首先要对绕组的直流电阻进行测量，观察各个分接头的变压比和铭牌上的数据是否一致，负荷变压比是否相符，直流电阻的各相差值和线间差值应该分别小于平均值的2%、1%；在调试过程中，绝缘电阻值应该超过规定值的70%，吸收比应该和规定值没有明显差别，通常情况下≥13。
2.3 隔离开关的安装与调试
2.3.1 隔离开关的安装
对隔离开关要注意操作把手与联杆传动机构的安装，检查两者是否存在间隙，若存在间隙，要及时进行消除，消除后通过锥度销连接；在安装操作组件时，各个轴承的位置尺寸必须精确，避免在运行过程中受到其他外力的阻挡。
2.3.2 隔离开关的调试
对隔离开关重点是对分闸和合闸进行调试，在合闸时，要认真检查触刀有无出现侧向撞击，若存在，要及时对出头的位置进行调整，直到刀片刚好插入出头，同时深度要超过宽度的90%，但也不能超过太多，防止碰撞到绝缘子端部；触刀和触头底闸要存在一定的间隙，通常间隙宽度为0.3～0.5 cm，若两者间隙不满足此要求，可通过调节开关轴上的制动螺丝改变轴的旋转角度，以实现对触刀的调节；还可以通过调节触刀两边弹簧的压力，以满足规要求；还可以采用塞尺进行检查，如果是线接触，塞尺应该塞不进去，如果是面接触，塞尺的接触面宽度要>0.4 cm，0.6 cm，
2.4 电缆的敷设与调试
2.4.1 电缆的敷设
电缆在敷设之前，首先要对其型号、规格、弯曲半径等进行检查，确保安装前没有出现扭伤及过度弯曲等，电缆的弯曲率和外径不能低于下述规定：油浸纸电缆，铅包和铝包的分别为15、25倍；对于10 kV配网在敷设时，首先要采取一定措施对电缆进行预热处理；为了避免电缆受到外力伤害和便于维修，最好做中间接头；敷设过程中在垂直面延伸到水平面处，保护管出口处及伸缩处要预留多余长度，在条件允许的情况下，可做蛇形敷设。
2.4.2 电缆的调试
电缆敷设完成后，要按照设计图纸检查是否符合敷设要求，并通过万用表和摇表检测电每根电缆的标称电阻、绝缘电阻，保证整个电缆没有出现短路和断路情况。
2.5 母线的安装和调试
2.5.1 母线的安装
母线在进行安装之前，首先要进行校正，确保安装过程的顺利进行；若母线需要弯曲使用，可通过相关设备使其弯曲，然后将平弯机的手柄缓慢压下，使其弯曲到需要的程度。
2.5.2 母线的调试
母线安装完成后，必须检查导线是否受到损伤，检查涂漆层和温片有无出现损坏和变色，还可以接通电源观察接头处是否出现发热。通常规定，母线接头处的温度不超过70 ℃，银盖层及锡盖层分别不超过95 ℃和85 ℃。若测试结果的数值超过此规定，必须对其进行适当调整。
3 结 语
10 kV作为配电网的重要组成部分，设备的安装和调试是一项技术性很强的工程，且涉及到多个环节，任何一个环节出现质量问题，都会对整个电网的安全、可靠运行造成严重影响。对于10 kV电气设备的安装，一直都是电力部门的重要课题，在目前电力配网日益重要的情况下，电力部门应该不断的实践过程中，逐步完善安装和调试技术，为10 kV配电网的安全、可靠运行奠定基础。
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