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大型不规则设备的集装箱集成装卸平台

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摘要 本文设计了一种集装箱集成装载平台,可以解决在机动条件下大型不规则设备集装箱装卸困难的问题。节约大量人力和时间,提高效率和机动性。

关键词 移动平台;浮动论;集装箱;定位和锁紧装置

中图分类号TH2 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2012)77-0122-02

0引言

为解决该问题,设计了一种集装箱装载移动平台,能够实现大型不规则机电设备的箱外吊车装卸与人力推拉平台进出箱相结合,从而解决机动条件下大型不规则机电设备的集装箱装卸难问题。

1 装载难问题分析

1)集装箱装载难主要是由于其门向设置造成的,人员在箱内的活动受到其限制;

2)虽然也有采用在侧面和上面开门以方便装卸货物,但难以保证集装箱的密封性;

3)对普通的集装箱来说,如果运送外形特殊,形状不规侧的货物,集装箱的空间利用率将会很低。

2 设计原理

2.1 移动平台的基本组成及功用

集装箱装载移动平台主要由导轨、平台主框架、导向轮、浮动轮、定位装置和锁紧装置组成,如图1所示。

导轨———集装箱内地板铺设两条平行导轨,起导向移动平台和承载作用,采用角钢。

导向轮———导向轮安装在移动平台主框架下面,导向轮在导轨上移动,与导轨一起完成集装箱内移动平台的运动、导向和承载作用。导向轮的数量可以根据所要装载设备自行设定,一般不能少于3对。

浮动轮———当平台拉出集装箱后,前侧导向轮脱离导轨,不再起支撑作用,必须在平台两侧架起活动轮,以支撑平台在地面上的运动。浮动轮的支撑杆与支撑架靠螺纹连接,采取适当螺距,以便对浮动轮的高度进行微调以适应不同的地面环境。浮动轮的数量亦根据所要装载设备的重量自行设定,一般不能少于3对。

定位和锁紧装置———移动平台进箱后,必须定位和锁紧,以保证安全和机动运输的可靠性。如图2所示,该设计采用了圆锥孔和圆锥体定位的方式,联合螺纹拧紧装置将移动平台锁紧。定位装置可以保证在运输过程中,平台不会左右摇摆或上下颠簸。锁紧装置采用螺纹拧紧的方式可靠的限制了运输过程中平台沿导轨的运动。

2.2设备的固定

设备的运输条件是不确定的,这给集装箱内设备固定的可靠性提出了很高的要求[2]。设计中,设备固定方式的选择主要考虑了两方面的问题,一是简单快速可靠,二是适应性强。根据设备类型的不同,主要采用了3种固定方式:

1)长度可调的锁链与快速松紧螺栓组合,此种固定方式的特点是操作方便、快速、适应性强,特别适合装载时难于准确定位的大型设备的运输固定;

2)专用定位装置和螺栓组合,此种固定方式的特点是定位准确、牢固可靠,适合大型设备,特别是形状不规则的设备的运输固定;

3)软包带与张紧夹组合,此种固定方式的特点是简单快捷,软包带捆紧长度无级可调,适合小型仪器设备和各种工具箱、备件箱的运输固定。

2.3 移动平台的操作使用

2.3.1 设备装载

1)出箱———松开集装箱装载移动平台锁紧装置,拉出移动平台到一定位置,浮动轮自动落下,此时将活动销钉插上,并对其高度进行微调,继续拉出移动平台到指定位置;

2)装载———将设备吊装到移动平台上指定位置,并采用适当的固定方法固定好;

3)进箱———推动移动平台到合适位置,将浮动轮上的活动销钉拔出,继续推动移动平台,浮动轮自动收起,最终将平台推到定位位置,锁紧移动平台。

2.3.2设备的卸载

设备的卸载是装载的反过程。在此不再敖述。

3 应用前景展望

该集装箱装载移动平台对普通集装箱改动较小,操作方便、性能可靠,综合指标达到了设计要求(已制作模型,并通过实验),能够解决大型不规则机械设备的集装箱装载难的问题。设计人员还可以根据所装载的设备的实际情况对平台进行改进,并结合吊车条件以实现平台进出箱的机械化。该平台在现实生产生活中有广泛的应用前景,不仅可以解决机动条件下大型不规则设备的集装箱装载难的问题,而且可节约大量人力和时间,提高效率。

参考文献

[1]王东爱,王岭松,乔志霞.集装箱装箱优化与纸箱优化设计[J].包装工程,2005,26(5).

[2]王春生.集装箱运输货物安全装载研究[J].兰州交通大学学报,2009,1.