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橡胶籽加工利用情况

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本文作者:胡建锋 杜亚光 单位:农业部农垦局 农业部南亚热带作物中心

橡胶籽作为橡胶种植业的副产品,在我国植胶区资源丰富,具有很高的开发利用价值。长期以来,由于加工和综合利用技术的制约,橡胶籽除少量用于小规模籽油初加工外,90%以上被废弃。近几年,云南西双版纳华坤生物科技有限公司(以下简称“华坤”公司)与有关科教院所合作研发攻关,在橡胶籽加工和综合开发利用技术方面取得了新突破,实现了规模加工、高效综合利用和较好效益,这对提高我国天然橡胶产业效益和增加胶农收入意义重大。5月30日—31日,我们对华坤公司橡胶籽综合加工利用情况进行了调研,现将调研情况报告如下。

一、华坤公司综合加工利用橡胶籽情况

(一)组织技术研发攻关,解决综合加工利用技术难题2007年7月,该公司负责人王云发起成立了“橡胶籽综合利用及产业化研究开发”团队。历经3年与有关科研院所、企业共同进行技术攻关,经过实地调查、基础研究和技术开发,以田野调查、数学建模、实验模拟的方式找到了导致橡胶籽油劣变的内因和外因;解决了橡胶籽大规模工业化加工中储存难、脱壳难、粉碎难、烘干难、高含油干籽仁压榨难、含天然橡胶不饱和度高的毛油精炼难、脱除的内壳等副产物高效利用难等制约橡胶籽综合利用的7大难题,取得了一系列成果,形成了较完整的橡胶籽高效综合加工利用新技术体系。此外,还完成了实验室小试、中试、生产性放大实验工作,制作相应的生产设备原型,顺利通过了生产性放大实验。2009年7月,公司前期项目组与昆明市庆林饲料有限公司版纳橡胶籽榨油厂(其前身是昆明市油脂化学工业总公司景洪植物油厂)正式合作,在总结、借鉴庆林公司以及国内外有关橡胶籽的收购、存储、规模化加工经验的基础上,设计了一条全新橡胶籽高效综合加工利用生产线。

(二)及时转化研发成果,实现规模化产业化生产经营开发2010年8月,华坤公司正式成立,注册资本500万元,并在合并昆明市庆林饲料有限公司版纳橡胶籽榨油厂的基础上,对原来的厂房进行整改扩建,购置、安装新的生产设备,正式开工建设一条年加工1.2万吨以上新鲜橡胶籽的新生产线。2010年11月新生产线正式投产。经过2010—2011生产年度6000吨的生产检验,所有设备运行良好,全线达到设计要求。在正常生产条件下,年加工1万吨,生产高级橡胶籽油2000吨、蛋白饲料原料3000吨、油枯4200吨,成为目前云南省乃至全国规模最大的橡胶籽综合加工利用企业。2011年下半年,该公司在前期获得橡胶籽油工业化生产中的关键设备及工艺技术参数基础上,开发了日处理量达120吨专用橡胶籽脱壳设备,对鲜果进行脱壳、烘干处理;通过对压榨设备进行优化改造,提高了现有ZX-18200型榨油机的压缩比,加大了榨笼的榨条排列密度,进行了设备工艺集成应用技术创新,将出油率提高到17.5%,使毛油的罗维朋比色中红色从15.3降低到3.2;研发了专用脱胶剂,在反应釜中将毛油中的橡胶析出,通过物理精炼法生产出食用级高品质橡胶籽油。由于新技术、新设备、新工艺的集成运用,使橡胶籽的综合利用无论从规模还是从产品附加值,比过去均发生了质的变化。据保守估算,可以使综合生产成本降低55%以上,使橡胶籽综合开发价值提升220%。企业年生产加工能力提升到2万吨。目前,该公司拥有土地、厂房、设备等固定资产3000余万元,成为以生物技术研发、橡胶籽综合加工利用技术研发和规模化产业化生产经营的技术型生产企业。公司现有专职研发和生产经营管理人员46人,大学以上文化程度及中高级技术职称人员占44.7%。为实施品牌战略,该公司已向国家工商总局注册了橡胶籽加工产品“华坤生物”五大类商标,涵盖工业油、食用油、微生物产品、高分子材料、饲料等行业,力争将“华坤”商标打造成为省内驰名商标。在生产管理中,为了严格控制产品质量,该公司制订了《橡胶籽油》、《橡胶籽饲料能量蛋白精粉》和《橡胶籽油饼》等产品的企业质量标准,并正在申报地方质检部门备案。同时在2011年8月1日完成了ISO9001质量体系认证工作,取得了国家授权机构颁发的ISO9001质量体系认证证书。

(三)依靠科技进步,橡胶籽规模化产业化开发取得良好效益该公司依靠新技术对橡胶籽综合开发利用,其加工能力和经济效益不断提升。2011年加工新鲜橡胶籽原料已达1.52万吨,生产高品质橡胶籽油2100吨、橡胶籽饲料能量蛋白精粉2100吨、发酵绿色能量蛋白粉1700吨、橡胶籽壳粉5100吨、高分子木塑产品122吨、特种营养鸡蛋10吨、食用级精炼橡胶籽油540吨,实现销售收入2703万元,利润596万元。

二、华坤公司今后两年发展计划

华坤公司计划到2014年,通过不断加大新工艺、新产品、新设备的研发投入,加快新技术的产业化转化和技术改造步伐,建成年加工橡胶籽2万吨的综合利用生产线、6000吨高分子环保木塑生产线;企业完成固定资产投资4000万元以上;实现正常年景销售收入1.23亿元,年均可缴纳税金1000余万元,实现利润2100余万元。重点发展以下产品。

(一)工业用和保健食用橡胶籽油橡胶籽是一种独特的木本油料,新鲜籽含20%的油脂,不饱和脂肪酸度含量高达81.7%,其中亚油酸和亚麻酸达60%以上,碘值超过130。就其脂肪酸成分而言,不仅可以用于选矿行业、日化行业、油漆行业、制革行业所需的高级化工原料,由于其不饱和度高、含有高达20%珍贵的α-亚麻酸(是花生油、葵花油含量的数10倍),更具有进一步深加工成营养保健食用油的潜力。到2014年,实现年加工新鲜橡胶籽2万吨,达到年产2500吨化工级橡胶籽油,预计销售价格(含税)约为9000元/吨;将橡胶籽油开发成为一种优质的、富含α-亚麻酸的、具有营养保健功能的绿色食用植物油;进一步精炼后,可生产出含有20%~24%α-亚麻酸的高级食用色拉油,2014年年产1000吨食用级保健橡胶籽油,预计销售价格(含税)约为2.5万元/吨。

(二)绿色饲料及特种养殖新鲜橡胶籽含有约9%的粗蛋白,其必需氨基酸组成优于大豆蛋白,铜、铁、锌、锰、硒等重要微量元素含量高达260毫克/千克,是豆粕的近3倍,是优质的纯天然植物蛋白质资源。橡胶籽含α-亚麻酸约150毫克,华坤生物公司在蛋鸡、罗非鱼饲料中以科学的比例和方法加入富含α-亚麻酸、亚油酸的橡胶籽油和油饼,蛋鸡在食用了这种饲料后,在体内酶的作用下转化合成俗称“脑黄金”的二十二碳六烯酸(DHA)和二十碳五烯酸(EPA)等omega-3系列不饱和脂肪酸,然后富集于蛋黄中。初步检测表明,每个“脑黄金”鸡蛋中EPA高达13毫克、DHA高达200毫克,分别为普通鸡蛋的5倍和20倍。罗非鱼则富集于体内脂肪中。通过饲料转为富含EPA、DHA的畜禽产品,则可避免用作烹饪食用油造成摄入大量多不饱和油脂的弊病,充分发挥α-亚麻酸的有益功能。到2014年,公司将建成热带特种养殖核心示范基地90亩。其中核心示范“脑黄金”鸡蛋生产基地40亩,富含“含ω-3脂肪酸”生态罗非鱼养殖基地50亩。年产6000吨绿色环保发酵橡胶籽蛋白饲料精粉,预计销售价格2500元/吨;年产6000吨橡胶籽壳粉,预计销售价格500元/吨。

(三)木塑复合材料开发新鲜橡胶籽壳约占籽总重的33%,其质地坚硬,含有85%的木质素、纤维素和半纤维素,是生产高品质木塑产品、果壳级活性碳以及各种生物质补强填充料的优质原料。华坤公司与省内外多家研究机构、企业合作,利用橡胶籽油生产过程中产生的副产品——橡胶籽壳含有高强度木质素、纤维素优于其他木粉材料的特性,加入铝钛酸酯复合偶联剂对橡胶籽壳粉表面进行改性处理,使其可与废旧塑料颗粒良好结合,然后进行高速混炼,经高温压制成优质的功能型木塑复合材料。该技术在国内处于领先地位,现已建成年产4000吨高强度木塑复合材料生产线。到2014年,该公司计划年产木塑产品6000吨,预计销售价格(含税)约为9500元/吨。

三、思考与建议

(一)对橡胶籽综合加工利用给予应有的重视按每亩开割胶园产籽30~45公斤计算,我国每年有50多万吨橡胶籽。对这些丰富而宝贵的资源进行综合加工利用,是我国天然橡胶产业新的增长点,可以提高胶农收入和植胶效益、延长天然橡胶生产产业链,产生巨大的经济效益和社会效益。鉴于我国橡胶籽规模化加工和综合开发利用刚刚起步,建议在税收、信贷等方面给以政策扶持,引导、鼓励和支持企业和社会资本投入橡胶籽加工产业,推动这个新兴产业不断发展壮大。

(二)进一步加强对橡胶籽精深加工技术研发已有的研究表明,橡胶籽具有很高的开发价值,综合加工利用潜力很大。由于受加工技术制约,长期以来国内外橡胶籽加工利用长期处于低水平。华坤公司等近年来虽在加工利用技术研发方面有了重大突破和进展,但对适应橡胶籽精深加工和建立规模化产业化加工综合开发利用产业链的要求,还有待深化研究提供可靠技术支撑。因此,建议加强对有关科研院校和企业开展橡胶籽精深加工技术设备研发和产业化开发的支持,加快自主创新和规模化产业化开发进程。将橡胶籽油列入食用油名录,给予新资源食品认证。

(三)采取措施确保橡胶籽资源及时有效收集回收由于橡胶籽成熟落果分散,产量不高,如收购价格过低会影响胶农收集积极性。华坤公司今年橡胶籽收购价已提高到每公斤1元以上,据目前该公司综合加工利用产品效益估算,每公斤收购价格可提高到不超过3元,收购价格还有较大增长空间。加工企业要在不断提高加工效益的基础上,适当提高橡胶籽收购价格,以确保有效回收和加工原料充足。同时,可以将增产种籽作为今后橡胶育种的一个目标,培育出胶籽兼优的优良品种。加强对橡胶树白粉病的防治(该病影响橡胶树结籽),确保橡胶籽产量。

(四)对橡胶籽加工产品进行宣传橡胶籽经过精深加工形成的食用、保健和工业等产品具有独特性,也是新产品,需要进行必要的宣传,以获得消费者的认可,开拓消费市场,不断提高市场竞争力。