浅谈混凝土裂缝的防止及治理方法
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混凝土因其本身的诸项有点而在工程中得到广泛应用，随之而来的各种施工质量问题也接踵而来。如混凝土的裂缝、混凝土的蜂窝麻面、露筋、强度等问题。这位些问题轻则影响使用功能，重则造成严重质量事故。如果我们在日常质量施工中，违反了操作规程货设计规范二情况下，造成混凝土裂缝后，如何处理呢？不可能全部凿掉从新施工，只能能如何补救、治理，下面浅谈混凝土裂缝的防止及治理方法：
一、 混泥土裂缝的防治原则
必须充分了解设计意图和技术要求，严格遵循设计和施工规范的有关规定，制定具体的施工方案。
（1） 采用商品混凝土，由搅拌站负责配合比例的设计和试配。（2）混凝土拌合物的运输专用车，挂牌编号，标示清楚，标示牌上写明混凝土的等级，运达现场后，有专人带领，将混合物卸入指定的混凝土泵车内，有混凝土泵输送到相应的结构部位，防止搞错。（3）逐级进行技术交底，使得每一个管理者和操作者都明白自己的职责，有哪些技术和质量要求，做到人人清楚，个个明白。（4）严格交接班制度，接班人和交班人进行手把手交接，把上一班的注意事项向下一班交接清楚，繁殖疏忽大意，影响质量。（5）加强通信联系，在混凝土浇筑过程中，前方和后方、楼上和地面对讲机联络，发生问题及时处理。
二、 混凝土裂缝的治理方法
结构或结构件出现裂缝问题，有的破坏结构整体性，降低结构强度，影响结构承载力，有的虽对承载力无多大影响，但会引起钢筋锈蚀，降低耐久性，或发生渗漏影响使用。因此，根据裂缝发生的原因、性质、大小、部位、结构承受力情况和使用要求，区别情况，及时认真进行处理。下面谈几个裂缝的治理方法。
（一） 表面修补法
适用于对承载能力无影响的表面及进深的裂缝以及大面积细裂缝的防治漏额的处理。
1、 表面凿槽嵌补发
适用于独立的裂缝宽度较大的死裂缝和活裂缝的处理，处理时将裂缝附近的混凝土表面凿毛，或沿裂缝用钢钎造成“V”形槽，槽宽20-30mm，用钢丝刷及压缩空气将混凝土粉碎清除干净；或沿裂缝造成深15-20mm，宽150-200mm的凹槽，打扫并洒水湿润，先刷水泥净浆一度然后用1:1-2水泥砂浆分2-3层涂抹，总厚为10-20mm并压光。
2、 表面粘贴发
适用于裂缝移动范围不限于一个平面并有防水要求不便凿槽修补的裂缝处理，方法是将一条具有柔性的氯丁橡胶密封条至于裂缝上面，用氯丁橡胶粘接剂将周边粘贴于混凝土上，使密封条中能随裂缝自由活动而自由活动，长的裂缝可分段粘贴，分段密封条间的连接采用氯丁橡胶粘贴剂粘贴连接，搭接处下压搓应切成斜面搭接，长度为100mm
3、 表面涂抹环氧胶泥法
适用于稳定的，干燥的表面及进深裂缝处理，粘贴环氧玻璃布时，先将玻璃布在沸水中煮20-30mm脱蜡。一般1-2层玻璃布，第二层布得周边应比第一层宽10-15mm以便压力。
涂抹环氧胶泥以前，将裂缝的表面炭灰、浮渣清理干净，如表面潮湿，先用喷灯烘干燥预热，保证与基层良好的粘贴，粘贴封缝一天后，进行压气试漏，以检查密封效果
（二） 内部修补法
适用于对结婚整体性有影响或防水、防渗要求的裂缝修补
（1） 钻孔采用风钻或打眼机钻孔孔距1-1.5m除浅孔采用骑缝孔外，一般钻孔轴线与裂缝呈30-45度斜角，孔深穿过裂缝面0.5m以上，当有两排或两排以上孔时，宜交错或呈梅花形布置，但应注意防止沿裂缝钻孔。
（2） 冲洗 每条裂缝钻孔完毕后，应进行冲洗，其顺序按竖向排列自上而下逐孔进行。
（3） 纸浆堵漏缝面冲洗干净后 ，在裂缝表面用1:1-2水泥砂浆，或用环氧胶胶泥涂抹。
（4） 埋管一般用直径19-38mm,长1.5m的钢管作灌浆管。安装前应在外壁裹上旧棉絮用麻丝缠紧，然后施入空中，孔口管壁周围的空隙可以用旧棉絮或其它材料堵紧，并用水泥砂浆或硫磺砂浆封堵，以防冒浆或灌水管从孔口脱出。
（5） 试水 试水用0.1-0.2Mpa压力水做渗水试验。采用灌浆孔压力排气排水的方法，检查裂缝和管路畅通情况，然后管壁排气孔，检查浆堵漏效果，以利粘接。
（6） 灌浆应采用425以上普通水泥，细度要求6400孔/cm2筛孔，筛余量在2%以下，可使用灰浆灌浆压力一般在0.3-0.5Mpa，压完浆孔内应充满灰浆，并填入湿净砂用棒捣实。每条裂缝应按压浆顺序依次进行。当出现大量渗透情况时，应立即停泵埋漏，然后再继续压浆。
（三） 结构加固法
适用于整体性、承载能力有较大影响的、表面损坏严重的、深进及贯穿性裂缝的加固处理。一般方法有：
（1） 围套加固法
当周围空间尺寸允许的情况下，在结构外部一侧或数侧外包钢筋混凝土外套，以增强钢筋和载面，提高其承受能力，对结构裂缝严重，尚未破损裂透或一侧破裂的裂缝部位钢筋保护层凿去，外包钢丝网一层，如钢筋扭曲以达到流限，则加焊受力短钢筋及箍筋，重新浇筑一层3.5cm厚细石混凝土加固，大型设备基础一般采用增设钢板箍带，一般在设备安装的灌浆层内放入钢筋网及套箍进行加固。加固时，原混凝土表面应凿毛洗净，或将主钢筋凿出；如钢筋锈蚀严重，应打去保护层，喷砂除锈，增配的钢筋应根据裂缝程度由计算确定，浇筑围套混凝土前，模块与原结构均应充分浇水湿透。模块顶部设八字口，使浇筑面有一个自重压实的高度，采用高一级的细石混凝土，控制水灰比，加适量的减水剂，注意捣实，每段一次浇筑完毕，应加强养护。
（2） 钢箍加固法
在结构裂缝四周加U型螺栓或钢套将构件箍紧，以防止裂缝扩大和提高结构的刚度和承载力，加固时。应是钢筋套箍与混凝土表面紧密接触，以保证共同工作。
（3） 预应力加固法
在梁、桁架下部增设新的支点和预应力拉杆、以减小裂缝宽度和提高结构承载能力，拉杆一般采用电热法建立预应力。也可用钻机在结构或结构件上垂直裂缝钻孔，然后穿入钢筋加预应力使裂缝闭合，钢材表面涂刷防锈漆二遍。
混凝土裂缝控制涉及到设计、施工、环境等诸多因素，为了控制裂缝，应着重减少混凝土收缩，提高混凝土极限拉伸，改善约束程度和设计结构等方面采取措施，但是这些措施不是孤立的，而是相互联系，相互制约的，必须结合实际，全面考虑，合理采用从设计构造，原材料、施工等方面采取一系列措施，就会避免裂缝产生，确保工程质量。