预应力后张法T梁施工监理控制程序

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摘要：目前，为拉动内需，高铁和高速公路建设正迈上一个新台阶，桥梁工程已广泛运用于“两高”领域，预应力后张法简支T梁在小跨径桥梁中已被广泛应用，根据其施工特点，结合自己施工技术管理和监理控制经验，提出T梁施工监理控制程序要求，供讨论。

关键词：后张拉法；T梁；施工监理；控制；程序

Abstract: At present, in order to stimulate domestic demand, high-speed rail and highway construction is stepping into a new stage, with the wide application of the bridge engineering in two fields. And the prestressed post-tensioned simply supported T-beam has been widely used in the small span bridge. According to the construction characteristics, and combining with personal experience in construction technical management and supervision of control, the author proposes the requirements in the process of T-beam construction supervision control.

Key words: post-tensioning means; T-beam; construction supervision; control; process

中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：

一、 施工准备阶段监理质量控制

1. 审查企业和从业人员资质。

2. 认真阅读施工图，明确设计意图，了解施工程序，学习相关规范，组织施工图会审；编制监理实施细则，督促施工单位编制报审T梁专项施工方案，重点审查方案的技术措施，并对专项方案、监理细则组织项目员工学习。

3. 审查施工配合比各指标要求，是否满足高标号混凝土的设计和施工要求。如水泥用量不得超过每立方480Kg；水泥应采取PO42.5；混凝土坍落度应根据梁体断面尺寸决定，原则控制在180-200之间；外加剂和初凝时间控制，应保证施工时间需要和质量要求。

4. 平行检查T梁台座基底处理质量，保证基底压实度90%以上，并应满足一定的承载力，台座应满足强度和刚度的需要；督促施工单位对T梁制作场地硬化处理，形成有组织排水，并在台座横向两边用油漆按设计文件对T梁钢筋间距进行定位放样，便于绑扎。

5. 严格施工材料控制，坚持检查和报验制度，对进场材料进行质量文件检查和原材料抽样送检，无质量合格文件，不许进场，检验不合格不予适用，严格按检验批次和进场批次要求进行检查报验:钢筋检验批每批次不超过60T，不足60T按一个批次进行检测；钢绞线检验批每批次不超过60T，不足60T按一个批次进行检测；锚夹具按1000套为一个检验批。

6. 督促施工单位对预应力施工设备进行配套检测并报验。

7. 督促施工单位对施工用电落实备用电源，防止因系统停电而造成质量损失，编制报审施工用电方案。

二、 施工阶段监理质量控制

1．促并检查施工技术交底。

2．对钢筋连接质量送检和按要求进行外观检查，采用焊接单面焊接长度未10倍钢筋直径，双面焊接长度未5钢筋直径，焊缝应饱满；采用机械连接，钢筋头应保持直立面，套筒长度未7cm，连接长度为12丝口，套筒中间不得用空隙，外露丝口不得超过两丝。

3．T梁钢筋制作和绑扎质量进行隐蔽检查，同意进入下步工序，重点检查：

（1）应力孔道坐标安装质量，梁长方向不大于30mm，梁高方向不大于10mm，孔道间距同排向不大于10mm，上下层不大于10mm，

（2）固段加强钢筋和锚端支撑钢板是否按设计要求进行施工，

（3）垫板安装是否符合设计和规范要求。

（4）通钢筋绑扎应符合设计和规范要求，绑扎间距检查按1米钢尺抽查检查。

4．对T梁模板支设质量进行检查，同意进入下步工序施工，重点检查断面尺寸是否符合设计要求，模板支设质量是否满足刚度和强度要求。

5．审查混凝土浇筑许可证，上步工序是否报验合格，施工机具、材料、人力、财力是否满足施工要求。

6．旁站混凝土浇筑，旁站过程检查，混凝土磅单标号是否与设计强度一致，坍落度是否满足施工要求，混凝土施工时间与初凝时间是否基本吻合和提前，监督试件取样，按张拉和28天检测要求取样不低于两组。

7．T梁脱模和外观检查，外观质量要求，无蜂窝麻面、孔洞、露筋，严禁张拉端有孔洞和露筋现象，并对封锚端头进行凿毛处理，要求施工单位对T梁半成品养生工作按施工规范执行，进行保湿养生。

8．对预应力张拉计算书进行审查：

（1）是否对张拉设备进行标定；

（2）是否按钢绞线检查数据进行计算（直径，弹性模量）；

（3）孔道摩阻系数是否按设计波纹管材质取定；

（4）是否按要求对钢绞线各曲线段进行分段计算；

（5）回归曲线方程式计算是否满足设计要求。

9．预应力张拉程序和旁站

（1）控制T梁养生时间不得低于7天；

（2）T梁张拉时混凝土强度不得低于设计强度的85%（按施工规范）；

（3）张拉前是否进行技术交底并完成交底记录；

（4）钢绞线下料和穿束，下料长度应满足张拉工作要求，钢绞线应编号穿束，应平顺，不得扭转，绞结；

（5）张拉顺序按0 10%25% 50% 100%，持荷时间不得低于2分钟；

（6）张拉质量按张拉力和伸长值双控进行，张拉力按设计要求进行控制，伸长值按设计与实际不超过正负6%控制，如超出规范要求，应停止张拉，会同设计进行处理；

（7）张拉完后，应分别检查T梁的挠度变形、裂纹变形，如挠度值不能满足设计要求，梁体有裂纹产生，应及时通知设计到现场查明原因，并进行处理，同时检查钢绞线有无滑丝和断丝现象，每根钢绞线不得超过一丝。

10．预应力孔道灌浆旁站，预应力张拉后应及时对孔道进行灌浆，防止应力损失，控制重点：

（1）压浆前是否进行质量检查，仪表是否完好；

（2）净浆配合比是否验证并报验；

（3）施工现场是否配置已标定衡器；

（4）检测孔道清洁度，孔道无杂质和泥浆，否则应进行吹洗；

（5）压浆旁站，压浆最大压力要求为0.75MPa，持荷时间为2分钟，水灰比不大于0.45，稠度控制在14s~18s，孔道压浆饱满合格检查；注浆口和排气孔排水孔应有浓浆自然溢出为合格；

（6）净浆取样每班组不得低于3组。

11．封锚，检查封锚尺寸是否符合设计要求，混凝土强度是否与设计强度一致，每班次试件取样不得低于3组。

注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。