转型+平台化 赋能工业软件

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全球制造业发展呈现三大趋势，一是产品趋于智能互联，创新源自与用户的黏性互动；二是软硬件装备水平不断提升；三是业务模式革新，制造业从前端迈向服务端，服务型制造得到更多关注，变得更为重要。

顺应三大趋势，传统软件企业通过收购或转型的方式，不断提升自身服务制造企业的能力，并将其与制造企业进行更为紧密、直接的融合。

PTC技术总监纪丰伟在座谈会上表示，通过一系列收购，PTC能够为制造企业提供三方面能力：一是以物联网为核心的状态感知能力，解决企业中新老设备互联的问题；二是大数据分析能力，基于物联网平台收集的大量数据进行应用决策；三是增强现实技术应用能力，进一步提升精准操作。

“举个工业软件关联设计的简单例子，一辆自行车设计完成后，我们可以在其零部件上嵌入多个传感器，基于物联网技术将用户使用这辆自行车的数据传至研发系统，实现从设计端对产品进一步完善的能力。” 纪丰伟表示。

从软件定义产品到软件定义制造，产品已从单一孤立转向交互联网，产品生产因个性化、小批量需求，需要制造企业具备从产品设计到材料选配、供应，从生产控制到客群定位更为高效、灵活的软件和信息技术支撑平台。相应的，工业软件企业也在致力于提供针对性的平台化服务能力。

达索系统中国区总裁张鹰认为，软件服务和应用推广很重要，而软件之间的互联更为重要。他表示：“我们目前有900多种软件，服务于超过2.5万的中国用户。我们希望基于平台实现从建模、设计到仿真、模拟，从提升产业链管理到实现大数据应用，最终更好服务于制造行业的目的。通过我们的规范平台，在一定框架内，软件提供者与应用者可以自由发挥。”

IBM（中国）解决方案研发总经理沈丽琴表示：“服务于制造行业的支撑平台应具备四个能力。一是物联网和数据连接、整合能力，并能与企业原有业务支撑系统相融合；二是丰富的大数据分析能力，能够进行预测性或指导性分析；三是平台开放能力，相关服务可向中小企业或其他合作伙伴开放；四是完备的安全保障能力，从而确保设备数据传输过程中的信息安全。”

搭建平台，通过平台缩短从产品研发、生产到售后服务，从工厂效率信息采集到分析优化这一过程，使之成为一个数字化闭环，而用户使用信息能够基于这一闭环不断优化制造过程，优化产品功能、性能。这就是过去十年西门子的研发方向和实践成果。同时，西门子也将服务于大型制造企业的先进经验向外辐射，引导更多中小企业创新创业。

“我们搭建了智能制造中心和创新中心，中心整合了西门子最全面、先进的示范线、生产线。同时，还承担着加速技术落地、加强人才培养的使命。”西门子全球高级副总裁兼大中华区董事总经理梁乃明表示。

在打造“双创”平台方面，中移物联网OneNET在西南一隅重庆已形成了一定抓手效应。

据中移物联网OneNET运营负责人林江斌介绍，平台上现已集聚两千多个中小企业，三万名研发人员，七千多个物联网应用开发者。“汇聚到OneNET平台上的这些中小企业、创业团队希望能够借助平台，输出自身能力的同时形成合力。”

在机床制造领域跋涉多年的沈阳机床因智能“i5”焕发新生。沈阳机床集团技术总监于春明表示：“三年来，i5销量逐年提升，这个过程中有这样一个感受：我们做机床设计买了很多软件，引进国外技术，在国内优化改进，但并不意味着我们有了软件和先进知识，就一定能把机床设计好，关键症结是这些知识前期数据来源于基础材料，而我们整个工业基础材料铸件水平远远达不到，所以我认为工业软件很重要，但系统性的知识和人在其中的关键作用也不可忽视。”