大水量急涌降水井封堵施工技术研究
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摘要：随着我国城市化的不断推进，建筑业在我国得到了长足的发展。各个城市高层建筑不断的增加，随之出现了好多建筑上的问题。尤其是地下水的问题，给许多企业和工程造成了损失。因此，如何提高大水量急涌降水井封堵施工技术，从而提高企业施工质量，保证经济效益和社会效益的双赢成为广大建筑技术人员研究的一个重要方面。
关键词：城市化；大水量急涌降水井封堵技术；研究
中图分类号：TU753.66
文献标识码：A
文章编号：1009-8631（2012）05-0024-01
近年来随着城市现代化的发展，各种高层建筑逐渐增多，随之带来基础深度不断加深，在深基础施工中经常会遇到地下水的问题，特别是在沿河地段、地下水丰富的地段施工，地下水位高、深度大时基坑内有明水无法进行施工，这就需要在施工时采用井点降水。工程主体施工完成后，需要对降水井进行封堵，选择经济、适用、合理的封井施工技术方案，既能保证降水井内的地下水不会渗漏到地面，确保封井质量，又能节省材料和人工，保证经济效益和社会效益。
传统的封堵降水井的措施需在降水井内回灌干硬性混凝土。如果遇到地下水位高、水位上升快的降水井（部分降水井在停泵后几分钟后水位就会上升到降水井口处），因水位上升快，采用回灌干硬性混凝土封堵降水井的施工技术方案，无法保证在水位上升前对降水井封堵完成，从而无法保证封堵的质量，出现封井完成后地下水渗漏的隐患，造成不必要的损失。
通过对多个大水量急涌降水井施工技术进行研究，采用的防水钢套管加混凝土加水泵的封井施工技术方案效果良好。在进行封井施工时，将水泵放入降水井内，水泵的排水管、电缆线通过法兰盖板上的管箍，边降水边进行法兰盖板的焊接，当法兰盖板焊接完毕后，将水泵的排水管、电缆线割断，用丝堵将管箍封堵即可，由于在封堵时用水泵边降水，使降水井内的水位保持在一定范围内，从而保证了封井的时间：法兰盖板与钢套管焊接完成后在法兰盖板上部浇筑混凝土，最后在混凝土上部焊接第二道法兰盖板，采用了多道防水构造措施，保证封堵的质量，避免了封井后出现地下水渗漏的隐患。该技术可普遍适用于封堵出水量大、水位上升陕的降水井。
1 技术原理
采用热轧无缝钢管制作加工防水钢套管，在套管外侧焊接止水环，在垫层施工时，安装防水钢套管，主体施工完成后，针对出水量大的降水井，利用降水井内的水泵边降水边进行封堵，当水位降至满足电焊要求时，在防水钢套管内焊接两道法兰盖板（上下两道法兰盖板间距不得小于400mm），两道法兰盖板之间浇筑混凝土，法兰盖板应为不小于10mm的钢板，用以阻止降水井内地下水外渗，法兰盖板焊接完成后，在降水井顶部和周边浇筑混凝土，以确保降水井封堵的质量。
2 施工工艺流程及操作要点
2.1施工工艺流程
钢套管安装施工——封堵降水井前施工准备——停泵后将水泵排水管、电缆线穿过法兰盖板——重新降水——边降水边焊接第一道法兰盖板——施焊完成后停泵观察是否有漏点——确定无漏点后将排水管、电缆线在法兰盖板管箍部位处割断——用丝堵封堵管箍——封堵管箍后再次观察是否有漏点——（如有漏点，将自吸泵的排水管通过管箍插入井内抽水，在有漏点的部位进行补焊，并多次查看，直至无漏点）——井管内浇筑混凝土——焊接第二道法兰盖板——井管周边、上部浇筑混凝土
2.2出水量大的降水井封井方案详见图1
2.3操作要点
2.3.1钢套管安装施工
在基础混凝土垫层施工前，加工防水钢套管，在套管外侧焊接止水带，已确保底板的防水效果，在施工基础垫层时，将防水钢套管预埋与混凝土垫层中，将降水泵穿过防水套管进行降水，此外，防水钢套管的安装高度应低于该层建筑标高600mm。在浇筑混凝土底板时应防止破坏防水钢套管。
2.3.2安装第一道法兰盖板
在做好封堵降水井的准备工作后，停止水泵抽水，将水泵的排水管、电缆线穿过已焊有管箍的法兰盖板，并将法兰盖板随随水泵放入降水井筒中，（为便于盖板在井筒内安装、焊接，可在盖板上用钢筋焊接一个钢筋提手，在盖板焊接完成后将其切断）在盖板放置到位后，重新开启水泵降水。
在水泵将井内的水抽至满足电焊要求时，准备进行法兰盖板的施焊工作，在焊接时，必须确保水泵持续工作，以免水位上升影响焊接的质量。焊接要求法兰盖板与钢套管边缘必须满焊，焊缝密实，不应漏焊，在焊完后应清理焊渣，仔细检查是否有漏焊的部位，及时进行补焊，已确保水不会从焊缝部位处渗出。在施焊完成并仔细检查后，停止水泵抽水，随时观察是否有水从焊缝或其他部位渗出，如有渗水，标出渗水部位，重新开启水泵抽水，进行补焊，反复几次停泵观察，直至确保没有水渗出为止。在确保无漏点后，停止水泵工作，将水泵排水管、电缆线在管箍部位处切断，然后用丝头封堵管箍，要求丝头处应用麻线缠丝，确保水不会从丝头与管箍连接处渗出。
在管箍封堵以后仍要再次观察焊缝是否有无漏点，因为在管箍封堵后，法兰盖板下因空间变小，压力增大，水会被压到焊缝漏点处，以此处渗出，这就必须要求再次观察，如有漏点，标出漏点位置，把丝堵拿下，把自吸泵的排水管从管箍口处伸入法兰盖板下，用自吸泵把水位降低，对漏水处进行补焊，在多次观察无漏点后，用丝堵把管箍封堵并将丝堵与管箍焊牢。
在焊接完第一道法兰盖板后，需要在法兰盖板上浇筑混凝土，要求浇筑混凝土的高度不低于400mm。
2.3.3焊接第二道法兰盖板
在浇筑的混凝土凝结后，焊接第二道法兰盖板，因在第二道法兰盖板上部仍需浇筑混凝土，则在放置第二道法兰盖板时，应距离防水钢套管上管口保留50mm-60mm，以便防水套管内有混凝土压住第二道法兰盖板。
2.3.4井管周边、上端浇筑混凝土
在距离防水套管管外壁800mm的周边处支设模板，模板支设高度应扣除该层地面做法后的高度，模板支设完成后，在防水套管周边、上端浇筑混凝土，要求浇筑混凝土的标号同基础底板的混凝土标号，并掺加外加剂（抗渗剂、早强剂），浇筑完成后养护。
3 效益分析
传统封井施工方案因需要在地下水位上升前快速回灌混凝土，所需现场封井人员至少8人才能满足封井要求，而采用该施工方案，在封井时用水泵边降水，保证了封井时间，现场封井人员4人即可，节省了大量人工，经测算大约可节约成本115元/个，具有良好的绎济和社会效益。