机械产品制造过程中冷加工工艺的研究

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摘要：冷加工工艺是机械制造行业最常用的加工方式之一，本文对其进行了研究，介绍了冷加工工艺的相关概念，及其在机械产品加工过程中的加工特点，并提出了预防冷加工危害的安全防范措施。

关键词：冷加工；机械；概念；特点；防范

1 机械加工工艺的概述

机械加工可以分为热加工和冷加工两类。机械冷加工的作业环境是在常温下进行加工的，被加工器件的物相或者化学性质都不会发生变化。与之相对的是机械热加工工艺，它的加工环境温度低于或高于常温状态，被加工器件的物相或者化学性质都会发生相应的变化。而冷加工工艺相对热加工工艺来说，有着更为广泛的用途，其经济成本也比较低，所以机械冷加工工艺在现代机械制造业备受青睐。

机械冷加工一般指的就是机械加工，是工人通过控制机床来进行切削材料的一种加工方法，即是指利用切削工具把器件上或者金属材料上多余的东西切掉，从而使器件具有符合标准的外型和尺寸。机械冷加工主要包括磨削、刨削、钻削、车削、拉削、铣削等。另一种机械冷加工方式是压力加工，就是指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，主要有冲压、冷锻、冷轧、冷挤压、冷拔等方式，这种加工工艺的器件变形抗力比较大，不仅可以使金属成形而且还提高了加工器件的强度和硬度。

2机械冷加工工艺的特点

（1）机械冷加工的特点

因为机械冷加工工艺指的是切削加工工艺，因此被切削的器件和装夹工具之间存在着相对高速的运动，如果防护措施做的不到位，操作者的操作规程不规范，人身伤害和财产损失难免会造成。机械冷加工的这个特点不得不引起机械加工工作者的高度重视。

（2） 机械冷加工的不安全性

机械加工车间危害的主要来源是器件切削时所用的冷却液和矿物油对机械作业者的伤害。一般的冷却液是由油酸或禁酸、矿物油和氢氧化钠等组成的乳状试剂。在机床作业时，冷却液也会随之离心转动，溅到皮肤上，引起了粉刺等皮肤疾病。另外，在机械作业中，一些矿物和金属在细磨或粗磨的过程中，一些粉尘的飞扬也会对人体造成很大的伤害。机械冷加工过程还有其运动部件的危害、静止的危害和其他危害。若对上述危害因素不加以有效控制，如对运动部件防护不当、无保险装置或保险装置失灵、设备在非正常状态下运转、安全操作规程不健全或操作者不按规程操作等，都极可能导致机械伤害事故。

3机械冷加工危害的防范

为避免冷却液所引发的皮肤病，要用肥皂水或水乳剂替换矿物油；冷却液的组成要具备合理的要求，不得含有过多的刺激物或杂质，有机酸含量要小于10%，游离碱不得超过0.2%～0.25%。机床上应设置防护挡板，防止冷却液飞溅。为消除磨光与抛光时所产生的粉尘，主要用局部抽风装置，并尽可能把磨石全部罩住或采用湿式研磨法。

现代工业生产中所用到的机械设备种类繁多，各具特点的同时，也具有很多共性，因此，可从检验、安装、使用、维护保养、作业环境等方面来预防机械作业人身伤害事故的发生。安装安全防护装置，达到机械设备本质安全化。其中设置防护装置要以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m之内的所有传动带、联轴节、转轴、带轮等危险零部件及危险部位，都必须设置防护装置，并且防护装置要安装牢固，性能可靠，保证足够的刚度和强度，要合乎机械设备的操作条件。

机械设备的控制装置应装在使操作者能看到整个设备的操作位置上，在操纵台处不能看到所控制设备的全部时，必须在设备的适当位置装设紧急事故开关。各类机器设备都必须在设计中采取防噪声措施，使机器噪声低于国家规定的噪声标准。凡工艺过程中产生粉尘、有害气体或有害蒸气的机器设备，应尽量采用自动加料、自动卸料装置，并必须有吸入、净化和排放装置。设计机器设备时，应使用安全色。易发生危险的部位，必须要有安全警告提示。安全色和标志应保持清晰、显眼、持久。

参考文献

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个人简介

张银银（1986.09-），男，助理工程师，现在安徽六安江淮永达机械制造有限公司从事生产管理工作。