首页 > 范文大全 > 正文

igm焊接机器人轴控制板错误的分析及处理

开篇:润墨网以专业的文秘视角,为您筛选了一篇igm焊接机器人轴控制板错误的分析及处理范文,如需获取更多写作素材,在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享!

[摘 要]本文从igm焊接机器人系统控制原理出发,引出igm焊接机器人轴控制板错误故障的一般处理方法,为生产中快速解决故障打下基础。

[关键词]igm焊接机器人 轴控制板错误 总线通讯 参数文件

中图分类号:TP55 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)10-0058-02

一、引言

Igm焊接机器人在轨道交通和工程机械领域有着广泛的应用,可实现各种材料的自动化焊接,在生产中担任着重要角色。Igm焊接机器人系统由机械手6轴及外部轴组成,外部轴数量根据配置不同有所差异,每个机器人轴或外部轴均由一个单独的伺服器驱动。机器人系统采用全数字化控制技术,包括系统各部分与控制柜和焊接电源之间的通讯皆为数字化控制,整个系统采用总线连接,控制系统采用PC(intel cpu)平台的工业计算机,示教编程采用窗口(windows)界面,编程简单,控制精度高。机械手采用高自由度的铰接轴和中空6轴设计,焊枪可达性高。

目前应用最多的机械手型号有Rti2000、Rti330及Rti370,其控制原理基本相同,在实际故障处理中,故障处理方法基本类似。

二、控制原理分析

根据igm焊接机器人控制原理图得知(见图1),机器人整体通讯分为6条总线,分别为机器人内部6轴的INTERBUS总线、外部轴通讯的HEDABUS总线、机器人与设备通讯的CANBUS总线、控制机器人安全的ESCBUS总线、RS232总线及RS422总线,这6条通讯总线由MFC多功能板控制协调处理。MFC多功能板插在计算机主板上,内部轴控制板与外部轴控制板叠加安装在MFC多功能板上。RDW控制板通过RS422串行总线与内部轴控制板进行通讯,用于实时监测机械手6个轴编码器的位置。控制机器人内部轴与外部轴运动的INTERBUS总线与HEDABUS总线都是采用串联控制形式,因此当通讯发生异常时,其故障提示总是从最近的运动轴报起。因此,判断具体故障点需要从最近的运动轴顺序进行排除。

机械手6轴中,1-2轴的伺服同型号,3-6轴的伺服同型号,相同型号的伺服可相互直接更换,伺服参数存于计算机硬盘参数文件中,每次开机时,由系统自动写入各轴伺服驱动器,参数写入流程如下图:

根据上述原理分析,当在INTERBUS总线通讯的任何一个部分发生错误时,都会出现轴控板错误的报警信息,同时,由于RDW控制板与内部轴控制板通讯,当RDW板损坏时也会引起轴控板错误报警。因此,通过上述分析可以得出引起报警的原因有(表1,图2):

三、故障案例

设备在开机过程中,报“轴控板错误,轴ROB1AX1槽1伺服参数设定错误”的提示信息。按示教器上的确认键后,系统进入并显示“编程模式”(当前模式选择为自动模式,机器人必须在自动模式下才能正常给伺服上电,正常工作),系统无法正常上电,提示“驱动无法打开,因为操作模式不是自动”,机器人无法正常工作。关机断电重启后,故障依旧(图3)。

四、故障分析及处理

根据上述控制原理分析和故障报警信息提示,该故障是由于1轴的伺服参数未正确写入伺服驱动器引起,可能的故障原因有:1)、参数文件损坏或丢失,参数读取错误。2)、INTER BUS总线故障,导致参数无法传输。3)、伺服驱动器损坏,导致参数无法写入。本着先易后难的原则,处理方式如下:

1、 首先将1轴和2轴的伺服驱动器交换或更换新的伺服,观察故障是否转移,重新开机后发现故障依旧,报警信息与未更换伺服前一致。因此,可排除伺服驱动器本身故障。

2、检查由内部轴控制板---KPS600--1轴---2轴---3轴---4轴--5轴--6轴的inter bus总线通讯是否正常,由于报警位置在1轴,因此可先检查1轴之前的通讯线路,更换内部轴控制板到KPS600这根总线,更换后开机发现故障依然存在。接着更换KPS600至1轴的总线,更换后开机正常,设备可正常上电,故障排除。

五、结论

轴控制板错误报警是在实际应用中出现最多的报警,也是比较难处理的一个报警。故障点既有软件故障也有硬件故障,一般软件故障会在开机自检时报出,多为参数文件丢失导致,利用备份文件恢复即可。硬件故障则涉及的方面较多,需要一一排查。

有时在拍下急停开关时也会偶尔出现轴控制板错误的报警,但是解除急停后设备可正常上电。另外有时报轴控制板错误时,不会出现任何别的报警信息,报警信息只显示轴控板错误,设备无法上驱动。当出现此现象时,可尝试连续按示教器上的stop键或重启机器,观察报警信息是否出现变化,同时可查看主菜单下的历史信息库,看是否有具体的报警信息。

若出现某一个轴的伺服驱动器亮红灯,则可尝试屏蔽该轴,若屏蔽对应的轴后设备可正常上电,则大致确认是该轴的伺服驱动器或伺服电机损坏,后续可更换新的伺服验证故障。另外也可将相同型号的伺服交换,观察随着伺服的交换故障是否转移,若故障转移则说明此伺服驱动器已损坏。

若屏蔽相应的轴后故障信息没有任何变化,则可将机械手6个轴都屏蔽,屏蔽后若设备可正常上电,则说明故障在内部轴通讯上,比如内部轴编码器、RDW板、DSE-IBS板等故障,然后再更换相应的硬件以确定故障点。若屏蔽后故障依然没有解除,则故障可能在KPS600源模块上,需要更换电源模块。

一般,设备长时间闲置后,容易出现总线通讯的故障,报警信息多为轴控制板错误,一般为总线接头氧化引起。因此,设备应当定时开机通电。另外,设备长时间闲置后再启用时,可先将所有总线进行插拔,或用酒精对总线接头进行清洗,以消除接头处的氧化层,保证通讯正常。若此方法无效,则需按上述方法进行排查。