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摘要:商品混凝土及预拌混凝土,系指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂和掺合料等组分按一定比例,在集中搅拌站计量、拌制后,采用运输车,在规定的时间内运至使用地点的混凝土拌和物。主要适用于一些大型现浇土程、高强性能混凝土以及一些大城市施工场地有限的工程。
关键词:商品混凝土;优越性
Abstract: the concrete products and ready-mixed concrete, refers to the cement, aggregate, water and according to the need of additives mixed and admixture components such as a certain proportion, the concentrated mixing measuring, mixing the truck in the required time shipped to the use of concrete mixing content sites. Mainly used in some large cast-in-situ soil, high performance concrete process and some of the big cities construction site of engineering Co., LTD.
Keywords: concrete products; superiority
中图分类号:TU37文献标识码:A 文章编号:
1、商品混凝土概述
从广义上讲,混凝土包括采用各种有机或无机、天然或人造的胶凝材料与粒状或纤维填充物相混合而形成的固体材料。从远古时代起,中国、埃及、和古罗马的人们就用烧石灰、烧粘土、烧石膏以及石灰加火山灰作为胶凝材料配制了混凝土。著名的罗马竞技场就是在公元70-80年内,古罗马人用石灰加火山灰精细加工捣实建成的,现已经成为享誉世界的意大利游览胜地。直到1824年Aspdin发明了波特兰水泥(硅酸盐水泥)之后,以水泥作为胶凝材料的混凝土开创了现代混凝土崭新的篇章。随后,在1850年和1928年先后出现了钢筋混凝土和预应力混凝土,混凝土从此得到了广泛应用。
2、推广使用商品混凝土的优势
1)自动化程度高。可减少岗位定员,改善劳动条件,减轻生产者劳动强度,降低产品的劳动成本,提高劳动生产率。
2)有利于节约原材料。商品混凝土具有一整套完善合理的生产工艺和准确的称量计量装置,可以避免水泥、砂、石等原材料的浪费,减少损耗,经测算和分析,应用商品混凝土可节约水泥10%-15%,砂石12%左右。
3)计量准确,产品稳定。商品混凝土能充分保证混凝土质量,因为混凝土的各掺料是通过计算机控制计量,确保产出的混凝土配比准确、质量稳定,由于泵送混凝土的连续性,混凝土搅拌运输车搅拌不终止,混凝土在泵送过程中不易离析,混凝土坍落度损失不大,采用含泥量小于3%的中5mm-28mm二次锤破(大大减少片状、针状、风化石的存在)级配连续碎石,混凝土的坍落度可控制在80mm-180mm,砂率38%左右,水灰比0.4左右,因此能保证混凝土质量,满足建筑工程质量和施工技术的需要。
4)出料快、效率高。由于机械化程度高,出料量大,生产率高,能满足快速施工技术需要,不但缩短工期,提高工程效益,而且能使混凝土泵送施工和大体积混凝土实行连续无缝施工得以保证。
5)灵活性大,利于统筹安排生产。可预先储存数百个配方,根据指令灵活转换每机配合比,快速产出具有不同性能的混凝土,以满足不同工程部位的特殊需要或根据不同客户的施工计划灵活穿插生产,供应不同的工地,以同时满足多客户需要,提高整体生产效率。
6)有利于文明施工。可减少施工现场堆放面积,增加现场作业空间,保持环境整洁,避免交通堵塞,同时节约建造临时材料仓库的各项费用,降低建筑成本。
7)高强高性能混凝土的应用使建筑结构断面减小。降低地基处理费,扩大使用面积,大幅度降低成本,提高投资效益。
8)促进技术进步。为混凝土科学的理论研究提供宝贵的实践经验,为混凝土向多功能、高性能方向发展提供必需的物质环境条件;同时促进建筑工程配套采用先进的适用施工技术。
3、商品混凝土优势优越性分析
1)环境污染已成为严重威胁人类健康与生存的一个十分突出的社会问题。据有关专家介绍,大气中悬浮的粉尘颗粒有20%来自袋装水泥的破包扬尘。散装水泥与袋装水泥,在使用过程中粉尘排放差距很大,尤其袋装水泥在搬运过程中纸袋破损率在5%以上。由此可见,袋装水泥已成为空气污染的一个重要污染源。而使用散装水泥比袋装水泥减少的粉尘排放量每吨分别为3.83和0.37公斤。因此,大力推广使用散装水泥和禁止现场搅拌混凝土将成为治理扬尘污染的一个重要的有效措施。使用商品混凝土的环境效益主要表现在两个方面,首先,商品混凝土的使用不需要在现场堆放材料及中转材料,使城市的脏、乱、差现象得到了改善;其次,从根本上消除噪音、粉尘、污水等污染,改善了市民的工作、居住环境。
2)固体废渣的利用,只有建筑业占主导作用,如粉煤灰和煤矸石石在我国年产量近3-4亿吨。虽然可以开展其他领域的综合利用,但数量极其有限,只有用于水泥混凝土中才有可能根本解决问题。并且在减少混凝土水泥用量的同时,还可降低混凝土的成本。有序开采水泥的生产资料。2003年我国的水泥产量为8.6亿吨,消耗石灰石为8亿吨左右。我国石灰石的总储量为400亿吨,照这样的消耗速度也只能维持不到50年。因此减少混凝土的水泥用量是关系到子孙后代具有战略意义的大课题。环境保护的需要。水泥生产中要产生一系列的“副产品”——C02、S02、NO2等气体。据统计,目前生产硅酸盐水泥就要向大气中排放约1吨CO2气体,为一大空气污染源。综上,可以看出,减少混凝土的水泥用量,注重以磨细矿渣(粉煤灰)为代表的掺和料的实用技术的研制与应用己势在必行。目前,此技术仅限于应用在商品混凝土中,且已经相当成熟。商品混凝土为实现“可持续发展”提供了广阔的前景。
3)世界先进国家已基本完成城市化,城市人口占总人口的80%。而我国城市化才开始起步,目前仅达36%。两会期间代表们着重讨论了“三农”问题,众多著名社会学家和经济学家一致认为要解决农民的贫困问题,仅靠土地增收是不可能的。必须将大量农村人口转移到城市,计划2050年城市化程度达到80%。近期预测2010年-2020年,我国将有2.2亿农村人口向非农产业和城镇转移。这样大量的人口搬迁,必然要增加工业、民用建筑、城市基础设施、文化娱乐设施以及交通运输网络。这必将大幅度增加基本建设,带来混凝土的巨大需求量。
4、结束语
采用商品混凝土能有效利用国有资源、保护生态环境、改善城市环境并能实现混凝土的“可持续发展”,符合国家相关产业政策,应大力推广。商品混凝土从技术上保证了混凝土的质量、大体积混凝土的施工质量、混凝土的泵送要求,此外商品混凝土的使用缩短了工期、为混凝土的技术创新提供了平台。在经济上,虽然使用商品混凝土的实际全费用单价比现场搅拌混凝土略有高出,经济效益看似低于现场搅拌混凝土,但考虑项目投入使用后带来的社会效益和经济效益,使用商品混凝土的综合经济效益显著。
参考文献
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