管廊带管道施工技术

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摘 要：经济的迅速发展促使管道规划越来越紧凑，管廊带管道施工逐渐成为施工的难点，为确保已建管道的运行安全，需要采取新的技术来规避风险，保证质量。

关键词：管廊带 管道 施工

管廊带管道施工存在巨大的安全风险，为加快管道施工的进度，降低施工风险，按照要求对管廊带管道施工进行风险识别，分析研究，探讨新的管廊带管道施工技术，达到施工无事故，高效出业绩的最终目标。

一、管廊带管道施工的安全风险分析

随着经济的迅速发展，城市规划越来越紧凑，管廊带管道施工难度加大。在管廊带中施工时，安全风险巨大，因此绝不能容忽视。

1.管廊带介绍

国家能源分布不均衡，需要从能源集中的地方向经济发达的地方通过管道输送油品及其液体介质。集中处理后的成品油，也需要通过管道输送到需要的地方，镇海炼化即是油品集中处理后向各个需要的地方进行输送到一个特定例子。

镇海炼化位于浙江省宁波市，是国内最大的原油加工基地、成品油输出基地。管道输送为原油进口，成品油输送提供了非常强有力的输送优势。浙江省宁波市为重要的港口城市，城市规划布局紧凑，在管道建设方面，规定了一条宽约40米的指定通道，镇海炼化向外面输送的油品都由这条重要的通道输出。在这条约40米的管廊带中，管道和光缆约20条之多。

2.施工过程风险分析

在施工过程中，管道的施工重点在于保证已建管道的运行安全。分析管道施工中的风险点，确保施工顺利进行，安全无事故。

2.1施工作业带狭窄，施工设备需要在管廊带上方才能保证施工能够正常进行。已建管道一般管道顶部覆土为1.2米，个别光缆及管道埋深不足1米。因此，考虑到管道的承受压力，需要对普通钢管的承压进行校核计算，在满足承压条件的情况下，施工设备才能在管廊带上方行驶施工，否则需要增加安全投入，采取更有保护力的安全措施，降低施工风险。

2.2在管廊带中施工，焊接时需密切监控管廊带的实时地形情况和周边是否有施工作业情况。如有其他施工方对管道造成破坏，油气泄漏，焊接时容易造成重大的安全事故。

2.3管沟开挖之前，按照施工图纸，明确各条管道的确切走向，若管沟开挖不慎，势必造成重大安全事故。

2.4和其他管道交叉时，对交叉点不明确，施工责任心不强，管道交叉风险急剧增加，确保施工的正常运行，需要技术人员对管道中的介质情况进行明确交底，将风险的重大性进行宣贯。

2.5交叉管道施工完成后，回填不均匀会造成管道下方存在漏空现象，回填土对两条管道产生力的作用，管道在长时间的运行过程中，造成管道的疲劳，引发事故。

二、管廊带施工技术方案分析

管廊带施工时，势必将运行管道的安全放在第一位。根据施工现场实际情况，仔细研究施工方案。

1.施工技术方案措施

一般管道施工过程简单单调，施工风险低，技术要求相应也低，因此一般管道施工中，只需要对施工线路走向及其焊接质量进行掌控，那么在施工技术方面就能保证施工质量。但是在管廊带中施工中，风险控制点包括对施工安全成本的投入，施工技术方案的优化，施工过程的监控，施工结束后对施工地点的总体评估与复查等。

充分认识管廊带施工的风险，确定施工的风险控制点。

1.1开挖穿越施工

首先，在管廊带施工的前期，对技术方案仔细探讨，确定采取的施工方案，施工方案可以采取多种形式，比如：直接开挖、顶管夯管及其水平定向钻施工。每一种施工方法都需要对地下管道进行详细的排查，确定每一条管道的具置，并确定施工管道的交叉点，达到最优化的施工措施保证。

其次，管道施工过程技术交底，在施工中的过程技术交底尤为重要，通过摸底排查，找出地下管道的具置，并在施工点具置进行标识，交底准确，施工方法采取多种施工方法，在标识点位置，要求施工人员对地下管道进行挖探，充分的暴露管道，在开挖过程中，一个简单的有效的办法能够确定管道的位置，那就是通过一个钢筋，对地下管道进行探测，配合挖掘机设备进行挖探，在必要条件下采用人工挖探。管道、光缆、电缆的穿越施工，需要对其施工点周围进行仔细排查，知晓管道的应急开关及其光缆、电缆破坏时相应的应急处理措施。

再次，在管道穿越施工过程中，已建管道已经充分的暴露，穿越施工需要施工人员的协作穿越施工中的设备，需要是长期参与施工的人员，与施工机组的协调性好，操作技能优秀。穿越施工前对管沟的成型做一个评估，确保穿越管道过程中管沟不塌方。

最后，管道回填时，需要将管道底部进行隔离，使用的材料为防导电的绝缘橡胶。保证施工完成后交叉管道之间不产生电流的直接作用。防止强制电流保护时，电流差导致一方管道腐蚀加速。回填土采用细土密实回填。回填完成后，要在管道交叉处设置警示桩，标示出管道的交叉点及其走向。

1.2浅层定向钻施工穿越管廊带。

在管道密集的管廊带中，浅层水平定向钻施工也是一种很好的方法。运用水平定向钻穿越管廊施工，存在比开挖施工更大的安全风险，但是只要对已建管道有一个明确的了解，管廊带浅层水平定向钻穿越施工风险是可以规避的。

管道在施工准备时，要对已建管道各施工单位进行了解，并在施工前确认管道埋设的深度、走向，确保施工时的安全性。

在定向钻钻机就位过程中，控制好浅层定向钻施工时的位置，入土点位置准确无误，出土点位置没有偏差，管道穿越深度合理，管道入土点距离第一根管子的距离要满足钻杆到达第一根管子的深度在其下方，并有一定的安全距离。施工过程需要使用地下管道探测仪器进行探测。标识出管道交叉点的深度，然后确定管道穿越的安全保护措施。

在穿越过程中，首先把管廊带的第一根管道和最后一根管道人工开挖出来。对开挖及其定向钻穿越过程中需要对现场进行监控并做好应急预案。

穿越完成后，对管道两边进行连头作业，连头完成后对地貌进行恢复。地貌恢复时特别注重管道交叉处两条管道的中间填土要密实。

浅层水平定向钻使用条件：

a.管廊带全部为直埋规则的埋设方式，管廊宽度有最低要求。

b.新建管道施工时对管道横穿管廊有一定的要求，必须要求为穿越整个管廊带或者是要求有足够的距离保证定向钻能够入土及出土，否则浅层水平定向钻施工将无法进行。

1.3其他施工方法穿越管廊带

a.顶管施工穿越管廊带适用于在穿越管廊不是很长，管廊处管道埋设深度相差不大且都为直埋管线，土质情况为地质成型较好的硬质土。

b.夯管施工穿越管廊带适用于在管廊深度明确的管道，土质情况较软的条件下。因此需要对穿越管道的地质情况进行地质勘察。

2.技术方案可行性研究

2.1根据实际施工情况来看，开挖穿越管廊带施工切实合理可行，穿越过程安全有效，穿越方案编制明确，适合管廊穿越的一般化穿越。

2.2浅层水平定向钻穿越施工为特殊的施工方法，施工过程中的安全风险可控性相对较差，但是穿越周期短，完成后对已建管道的影响小等优点，适合于较宽的管廊穿越。

2.3顶管夯管穿越管廊带施工可操作性强，但是对地质条件有比较苛刻的要求，此方法适用于地质条件符合其自身特点的施工。

三、总结

管廊带管道穿越施工过程安全风险大，对施工技术方案要求高，对方案的可行性与可操作性仔细研究，探寻最适合管廊带施工的安全、高效的施工方案。为管廊带管道施工提供切实可行的施工技术方案，不断促进管道施工技术的发展。