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摘要:沥青路面由于其行车舒适性及施工优越性,越来越多地用于公路建设中,现已成为我国高等级公路的主要路面类型。随着我国道路建设的不断完善,其后期的养护工作越来越重要。沥青搅拌站作为养护单位混合料的生产基地,其组建科学合理与否将会直接影响到养护施工企业沥青混合料在生产过程中的成本控制。本文将对搅拌站组建过程中选址、设备选型、平面设计进行具体介绍,最后进行实际案例分析。以期能为类似搅拌站的组建设计提供借鉴。
Abstract: Due to its ride quality and the advantages of construction, asphalt pavement has being increasingly used for highway construction.It has become the main highway road pavemen type.With the constant improvement of our roads, the latter conservation becomes increasingly important .As a production base of mixture, whether the formation of asphalt mixing plant is scientific and reasonable or not will directly affect the cost control of conservation construction enterprises in asphalt mixture production process. This article will specifical describe the station location, equipment selection, graphic design in the course of setting mixing station, and finally study the actual case.The writer hopes that this theory could provide reference for the formation of a similar mixing design.
关键词: 沥青搅拌站;组建
Key words: asphalt mixing plant;formation
中图分类号:TU72 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)14-0071-02
0引言
养护企业沥青搅拌站相对于移动式搅拌站而言,其建设目的与移动式搅拌站有着很大的区别。移动式沥青搅拌站往往服务于新建道路项目建设,其服务周期比较短,而养护型沥青搅拌站组建目的在于为周围临近道路养护提供所需沥青混合料,其服务周期一般较长。养护型沥青搅拌站由于其服务周期长,其选址、机械选型及其平面布置合理与否将对后续的相当长一段时间内的道路养护施工工作产生很大的影响,因此必须高度重视其前期组建设计工作。沥青搅拌站的前期组建设计工作主要包括三个工作,其一,为搅拌站的选址;其二,搅拌站机械群选型及配置;其三,搅拌站内部各功能模块平面设置。笔者根据这方面的实践经验及相关理论,对这三项工作的具体论述如下:
1 搅拌站选址
1.1 确定好搅拌站的服务半径,确定其服务范围要求搅拌站的地址要尽量靠近服务区,最好以搅拌站为中心形成一个辐射状,使其所服务的养护道路在其服务半径内。
1.2 搅拌站要尽量靠近原材料供应地降低原材料入场成本。
1.3 要求所选位置要有足够面积,为布置搅拌楼、料场、办公住宿区等提供场地。要求场地地基状况良好。
1.4 搅拌站选址要充分考虑环境影响,做好环境保护沥青搅拌站在施工生产过程中,工业噪音及粉尘的产生是难以避免的。选址时应尽量沥青楼应尽量远离居民生活区及农田等,避免搅拌站产生的噪音及粉尘污染对居民生产生活带来影响。
1.5 搅拌站周围要有便利的交通运输条件,便于原材料的入场,及成品的运出。
1.6 搅拌站周围要有便利的供电供水设施。
2机群配置及设备选型
2.1 成熟、先进、可靠的生产工艺和装备;提倡技术先进,尽可能采用先进的工艺和技术方案,满足生产高性能预拌混凝土的要求;
2.2 通过优化设计降低工程建设投资,缩短工程的建设周期,提高企业经济效益;
2.3 贯彻执行国家和地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量及消防等方面的有关规定和标准;
2.4 设备来源立足于国际、国内成熟、可靠、先进的技术装备;
2.5 采用先进可靠的计算机配料系统,以达到高产低耗、稳定质量、提高效益的目的;
2.6 其它配套机械要与主拌合楼的拌合能力相配套。以形成一个配合良好的机械群配置。
3搅拌站平面布置
在搅拌站位置确定及设备选型后,现场勘查场址水文地质条件及地形条件。根据现场具体情况进行搅拌站的具体平面布置设计。
沥青搅拌站功能流程主要分为材料进场、过磅、原材料取样与检测、实验配比、卸料堆料、上料、皮带运输、拌合、出料、过磅、出场等环节。其中在原材料进场环节分为结合料进场与骨料、粉料进场,沥青的进场和存储要采取特殊处理措施,密封罐存储。场区设置要考虑到进料车辆与出场车辆在停车、待料、运行过程中不能产生干扰。平面布置要考虑到办公区、实验区和生活住宿区设置。在各功能模块平面布置的时候,要充分考虑地基承载能力,主拌合楼应设置在地基良好位置,堆料场处要干燥通风地势较高无积水处。各功能模块之间既是独立的又是相互联系的,各模块共同作用,使生产能够有序顺利进行。
平面布置原则:①在平面布置的时候,应首先考虑主楼位置的选定,以主楼为中心,向三面辐射设计,在施工时也宜依此次序进行,先安装主拌合楼,这样在将大件物件占地腾出的同时,能够在较短的时间内结束大型吊机的吊装任务,达到节约安装成本的目的。②在布置拌合楼操控室时,要保证操控室的通视良好,使操控室的操控人员能够清晰的看到加热炉燃烧情况、原材料上料情况、出料仓出料情况及运输车辆等待装料、装料、运行状况。③不同骨料和粉料要分隔存放避免不同原材料之间产生混杂。在存放过程中要保证其不被雨水冲刷,保证其干燥并远离油污。④场区道路设置,要求场区道路满足原材料入场及成品出场的运输要求,并且要尽量避免进出场车辆间的相互干扰。⑤磅房尽量设置在场区主出入口出,方便车辆进出称量记重。⑥场区要充分做好排水设施,避免因降水而造成原材料的污染或者影响生产的进行。 ⑦办公区和实验区设置,其所在位置要尽量不受生产噪音影响及粉尘影响,尽量设在上风口位置。⑧各功能模块之间要和谐统一,不同模块位置的选定要便于组织生产。储料仓位置要方便上料,出料仓位置要方便运输车辆装料。
4实例应用
以重庆某养护公司搅拌站组建为例。此搅拌站平面布置设计如图1所示。
此搅拌站为于某高速路右侧,此位置三面环山,地面高度从左向右依次降低,由上到下依次降低。在此处建搅拌站,有大山相隔能有效地减少噪音及粉尘对周围居民的影响。此处毗邻高速路,原材料及成品料的运输都非常方便。此处在建搅拌站之前已经有一些工程设备实施,有着完备的供水供电系统。此位置位于几条交通要道的交叉口附近,在此建搅拌站,其服务半径大,服务范围广。经技术经济可行性研究论证此处适合建设搅拌站。主体设备的布置,在搅拌站厂址靠中心位置设置主搅拌楼。在设计主搅拌楼时,主要要求安放主搅拌楼的位置地基良好,因为在搅拌过程中,主搅拌楼对大地所产生的荷载最复杂,荷载最大。要对地基做良好处理,有时需要打桩以固定搅拌楼。出料口位置设置,本案例中,将出料口位置设置在入场主干道附近,这样有利于运输车辆的停靠待料,保证运输车辆的运行畅通。料仓的布置,将其布置在主拌合楼左侧较开阔位置,料仓的大小及卷扬机传送系统型号根据主搅拌楼搅拌能力而进行配套设置,气供应能力为拌合能力的1.5倍以上。操控室设置,操控室设置在主搅拌楼右侧,合理设置其位置及标高,作为整个拌合站的中枢系统,通过优化设计保证操控人员能够有良好的视线,能够很好的观察烘干筒火焰及运转状况、主搅拌楼运转状况、料仓供料状况、出料口出料状况、成品运输车辆等待及装车情况。料场及沥青储存罐设置,根据料仓的位置,将骨料场其设置在料仓左侧开阔处,此处高于料仓位置,这样可以使铲运机在上料的时降低铲斗的升举高度,减少能耗,根据主搅拌楼拌合能力和料仓容量大小确定料场具体尺寸,并且要求料场的储料量能够保证搅拌场搅拌工作的连续顺利进行,本案例中所设料场储料量能够满足搅拌楼10天的原材料用量。几个料场中间为避免不同原材料的混杂,在其间砌筑一定高度围墙,并搭设防雨防晒棚保证原材料的在搅拌站内的存储质量。为了保证沥青的供应,在场区内下方设置了三个直径为10m沥青储备罐。办公室设置于出料口前方,便于办公室人员与进入搅拌站的运输方进行接洽,并对运输车辆运料情况做好记录。实验室设置于出料口前方,办公室右侧,便于在出料口处进行取样试验。磅房设置于场区门口附近,便于对进出搅拌站的车辆进行计量。场区道路设计,场区有一条主干道,主干道末端设置两条支路。下方支路主要服务于原材料运输车辆。上方支路主要服务于成品运输车辆。两条支路的设置有效地避免原材料运输车辆与成品运输车辆的相互干扰。
5总结
养护企业沥青搅拌站作为养护企业的重点生产场所,其组建设计科学合理与否直接影响到养护企业的生产运作、运营成本控制及生产效益,其选址、设备选型、及其平面布置必须通过充分调研进行科学合理设计。本论文的撰写将会为类似搅拌站组建设计提供一定的借鉴作用。
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