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马蹄焰窑炉的司炉操作要点

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摘要:马蹄窑炉的整个运行中,司炉操作是重中之重,特别是窑炉投产之初的工艺摸索及工艺参数的设定,笔者参加过多次马蹄焰窑炉投产之初的司炉操作设计,再此进行总结,以供从事相关专业的人员进行交流切磋。

关键词:马蹄焰窑炉 操作 要点

一、前言

马蹄焰窑炉是玻璃窑炉的一种,因其结构与其他玻璃窑炉有着明显的不同, 其主要构成有烟道、蓄热室、小炉、熔化池、流液洞、工作池、(料道、马弗炉)等,简要示意如下:

马蹄焰窑炉结构示意图

二、马蹄焰窑炉的司炉操作要点说明

1.燃烧火焰状态的调整

窑炉投产运行以后,加料使玻璃液面达到规定的高度,开始调整燃烧火焰的状态。

首先调整窑压,以加料口观察为基准调节总烟道闸板,使窑压处于理想的微正压(5Pa)状态。调整喷枪,使火焰覆盖面积大而稳定。调整过程中及时在工作池上方观察孔判断熔化池火焰状态。燃烧火焰应满足明亮但不透明;贴近液面处的火焰不发卷、不发黑,而且流股平稳;火焰尾部能顺利转向,而没有明显上飘现象。

通过蓄热室换向操作,观察调整的状态要稳定一致

2.窑炉熔化温度的测量

一般窑炉为监控熔化温度,在窑炉的不同部位设置不同的测温装置,通过显示和操作实现控制。

(1)在加料口近侧设置辐射温度计,测量火焰的温度。此温度测量值因受火焰直接影响有不稳定现象,但应大致稳定在一定的范围内。这一温度值表明火焰的燃烧状态,并影响配合料的熔化效果。

(2)在窑炉中后部安装另一辐射高温计,测量窑炉中部低层空间的温度。这一温度值应相对稳定。熔化池的控制温度可依此作为参考。这一温度的高低和变化直接影响玻璃液的澄清和均化过程。

在半分隔玻璃窑炉中,这一温度值同时影响工作池的温度,对玻璃的均化和产品的质量具有实际意义。

(3)在窑炉后2/3碹顶的中央安装热电隅测温装置,测量窑内空间上部温度。依此作为全窑温度的测量控制点。此温度因受火焰干扰较小,温度较为稳定。实测的结果显示温度值略低于玻璃液面实际温度。

另外,这一温度也反映碹顶硅砖的工作温度,大碹的安全情况依此温度实施监控。在实际操作中,调节火焰和设定温度时不允许超出1600℃,以免对大碹造成危险的损害。

还应注意的是,若燃烧火焰发飘会影响热电隅的测温情况。窑炉控制温度会虚假偏高,并且不稳定。这对窑炉的整个工作状况不利,应及时调整窑炉的火焰状态使之符合要求。

3.窑炉熔化温度的设定

在逐步升温并调整燃烧火焰达到理想状态的过程中,观察加料口配合料的熔化状况,配合料带应在窑炉横向1/2左右处熔化。同时在后测温孔用“光学高温计” 实测窑内温度。在半分隔安瓿玻管窑炉中,控制这一温度为1550℃左右。同时测量工作池温度不高于1450℃为合适。

在以上调整过程稳定后,观察碹顶热电隅的显示温度,并确定依此作为自控的设定温度参数值。并投入窑炉自控运行。

三、结束语

总之,天然气玻璃窑炉的操作是在不断观察总结,不断提高的过程中掌握的。理论指导实践,实践完善理论。正确的司炉操作,合理的参数确定。使玻璃产品质量的提高,降低燃料的消耗,同时窑炉安全运行并达到设计的炉龄,创造很好的经济效益,这始终是我们努力的目标。