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摘要:本文中的万向钻套装置在解决了钻斜孔时的定位和定向问题的基础上,提高工装通用性,从而降低了成本,减少了浪费。
关键词:万向钻套装置 钻斜孔 通用性
中图分类号:TH 文献标识码:A 文章编号:1007-0745(2013)05-0123-01
1 引言
在装备制造领域有很多产品需要钻斜孔,而斜孔往往缺少必要的定位和定向基准,从而使钻出的孔出现钻偏等现象。该孔一旦出现钻偏,通常都需要修复后重新钻孔,大大增加了生产成本和生产周期。
传统的解决方法是根据产品的结构、斜孔的具置和参数研制特殊的钻套。这种方法基本解决了钻斜孔时的定位和定向问题。但这种方法的缺点是:钻套不具备通用性,通常每种斜孔都要制造专门的工装,造成了工装成本的大大提高和浪费,单件或小批量生产时造成的浪费尤为严重。
为解决上述问题,我们设计了简便易行的万向钻套装置,从而大大提高了工装的通用性,降低了成本,减少了浪费。
2 万向钻套装置的结构特征及功能
本装置属于装备制造领域的辅助工装装置,具体的说是涉及一种用来对装备制造过程中钻斜孔的辅助工装,用于斜孔的定位和定向。
万向钻套装置,如下图1和图2所示,由磁力基座1、旋钮2、旋转钻套3、刻度盘4、紧固螺栓5、套孔6、可分钻套7组成。
本万向钻套装置的特征如下:
(1)可以方便的为空间内所有方向的孔进行定位和定向,具有很强的通用性:通过磁力基座表面定位,设定斜孔与垂直面的夹角;通过旋转钻套设定斜孔与水平面的夹角。
(2)分体钻套的结构设计使得使用的孔径范围大大增加。装备制造业中的大孔通常设计为直孔,因此斜孔的孔径通常在20mm以下,通过本装置和相应的分体钻套使该工装适用于0--20mm的斜孔的加工。
3 利用万向钻套装置加工斜孔
用万向钻套装置加工斜孔的步骤如下所述(参看下图3)。
(1)根据所加工的斜孔的直径及旋转钻套3的内径,选择合适的管材制造可分钻套7;
(2)将所需的可分钻套7安装于万向钻套装置的套孔6内;
(3)根据斜孔的倾斜方向确定合适的垂直面,该垂直面可以利用工件的自身的结构特点选择,但大多情况下是在工件水平面上安装并固定工装形成与斜孔平行的垂直面,并且该垂直面到需钻孔中心的距离应等于可分钻套7内孔中心到磁力基座1底面的距离。
(4)在工装垂直面上安装磁力基座1,具置根据旋转钻套3调整,务必使旋转钻套上的可分钻套7正对需钻孔的位置;
(5)旋转磁力基座1上的旋钮2,使万向钻套装置固定在工装垂直面上;根据旋转钻套上的刻度盘4和磁力基座1上的基准刻度调整钻套与水平面的角度;调整到合适角度后拧紧紧固螺栓5;进行钻孔。
4 结语
本项万向钻套装置在解决了钻斜孔时的定位和定向问题的基础上,提高工装通用性,降低了工装制作成本和时间,从而降低了加工成本并提高了加工效率,最终实现产品经济效益的增长。