城镇埋地输油管道泄漏事故风险评价分析

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摘 要：输油管道埋地是基于它能安全、平稳、自动化不间断输送油品，且质量有保证、建设周期短、投资、占地、损耗、事故少、利于环保等诸多优势采取的最佳输送方式，管道工程的快速发展，城镇化进程的逐步加快，导致地下管道密集度成倍增加，城镇埋地输油管道与其他市政地下管网互为交错，错综复杂，稍一不慎就会造成输油管道泄漏事故，给人民群众的生命财产安全带来巨大威胁，给社会稳定带来不良影响。输油管道安全事关重大，必须引起人们的高度重视。本文将就城镇埋地输油管道泄漏事故如何规避风险等问题展开探讨，希冀，为广大输油管道建设与管理者提供一点理参考。

关键词：输油管道；泄漏事故；风险分析

1 防范输油管道泄漏事故工作的重大意义

输油管道运输是国家能源工程的重要组成部分，是国民经济的重点工程，是保障石油运输的主要通道，是保障我国经济建设、国防建设、社会和谐全面发展的“动力血脉”。因此，防范输油管道泄漏事故工作，事关国家能源安全，事关改革与社会的稳定大局。输油管道是保障能源供应通畅的“生命线”。泄漏事故一旦发生，其通过的地区特别是城镇地区，人口稠密、重要设施众多。极有可能燃起的大火或爆炸所造成的生命、财产损失和对社会稳定的不良影响及对周边生态环境的破坏将是无法估量的。当前，在人们日益看重公众安全与环境保护的语境下，防范输油管道泄漏事故工作，更是格外受到广泛关注，备受媒体聚焦。防范输油管道泄漏事故工作，担负着为国民经济健康发展，安全输送能源血液的重要责任，其安全运行具有重大的社会与经济意义。为此，广大输油管道建设与安全管理者要打起精神、负起责任、加强协作，秉承综合治理、预防为主的工作原则。并大力宣传《石油天然气管道保护法》等法律、法规，提高广大人们群众对输油管道的保护意识，酿造人人关心、处处呵护输油管道的安保工作环境，确保城镇埋地输油管道，安全运输、工作无恙。

2 输油管道泄漏的原因所在

输油管道泄漏，一般是由于管道输送压力过高，长期深埋于地下，受到多种不良因素的影响，容易使管道腐蚀所造成的，其次囿于输油管道的施工材质不良性能有缺陷、或者是在施工焊接时焊接处质量不过关，其他的原因不外乎因水热应力、操作失误、第三方破坏以及所在区域的地质、自然环境恶劣等因素对输油管道造成的直接破坏形成泄漏事故。绝大多数泄露事故源于管道的腐蚀、施工建材的质量不高、第三方破坏。

3 输油管道泄漏事故的分类

3.1腐蚀穿孔

埋地输油管道长期处于复杂的地下环境，很易产生腐蚀现象。其腐蚀性质为三大类：电化学、应力与均匀腐蚀。输油管道在地下时间俞长、防腐绝缘层质量越低，其阴极保护作用越低。特别防腐绝缘层在施工建设中囿于人为操作失误等造成的机械损伤，在土壤盐、碱、水等破坏物质的腐蚀下，防腐绝缘层受损严重的地方往往会穿孔，导致油品泄漏。

3.2管道破裂

形成埋地输油管道破裂，有两大方面原因：首先，管道链接处的焊缝有缺陷容易造成管道破裂；其次，输油管道的温度与施工环境的温差较大时，管道会受到巨大的热应力影响，造成管道壁被拉伸、变薄造成管道的破裂。其三，管道链接处焊缝不坚固，达不到质量标准譬如有裂纹、夹渣等缺陷。严重的削弱了输油管道的本能承载能力，在热应力集中或过大的地方或裂纹拉伸、扩展处，管道的封闭性降低，输油管道里的油品就难免产生泄漏。

3.3凝管现象

输油管道的凝管现象对输油运输的破坏性是很严重的，是输油管道运行中的重大灾害事故，造成输油管道凝管的具体原因许多。

1）运输原油的输油管道在起初的投入生产期，囿于生产的油源非常不足，输油管道又不具备反输的能力，极易导致凝管现象的发生。

2）运输原油的输油管道在起初油管油量不足时，通常利用正反双向输油互为交替的措施防止凝管。然，具体操作运行后，由于管理人员对输油管道的信息参数的监测、跟踪不及时或没有按照信息参数的变化而断然采取预防事故的措施，造成凝管现象的出现。

3）当发现管道输油量不足，虽然使用了降量输油的措施。然，由于输油时温度太低以及输油管道停止工作的时间太久、或很长时间没有对输油管道实施清管措施都有可能产生凝管现象的发生。

4 油管漏油与憋压

4.1油管漏油、憋压

油管漏油、憋压，对输油管道运输工程也是一大破坏性事故，严重地影响了石油运输管道功能的发挥。其事故形成的原因主要涉及到几个方面的问题。譬如：输油管道在选线上没有经过科学准确的计算与实地勘验，管线所在区域地质过于复杂施工难度大，管道运行安全受到威胁或者施工建设中囿于工艺流程设置不合理，运输系统运行不平稳，管道中受到诸如水、热、压等力量的作用过大等超越了管道能承受的压力，或在管线强度、受力载荷分析时不当，设计系数取值误差过大，与采用的管道建材壁厚不科学等待，极易造成输油管道的泄漏事故的发生。而憋压当属于输油管道工作者没有按照输油管道的操作要求与规定进行形成的人为事故。

4.2 设备与自然灾害

首先，当输油管道的设备受到损害以及输油管道的线路受到第三方破坏譬如城镇经济建设工程中的施工、少数不法分子打孔盗油等行为，对输油管道造成的直接损伤会使管道产生泄漏的现象。

其次，输油管道在受到恶劣的自然环境下所形成的直接或间接破坏诸如：地震；山体、滑坡、崩塌以及飓风、雷电；发洪水等都会导致油管的破损。特别是当遇到超低温天气时，导致管线处于冷冻线上部或者因土壤结冰膨胀，形成的土壤移动。对输油管道的破坏都是很严重的，甚至会导致管线直接断裂油品大量外泄的重大事故。

5 防范管道泄漏事故的措施所在

5.1 粘接密封

对输油管道的泄漏处实施粘接密封的方法主要通过顶压措施，在泄漏处形成密封结构防止油品泄漏。其结构使用密封与粘合剂这种方法有固化快、使用范围广、可以采用的措施多的特点。诸如粘接密封法可以选用引流粘补、顶压粘接等几种手段对输油管道予以堵塞。首先，引流粘补注意的事项是，引流前先把粘合剂引流器粘与泄漏处，固化前油液从引流通道流出，减轻了粘合剂所承但的压力，彻底固化后，把螺孔封闭。

其次，顶压粘接法实际操作过程中需要注意是先把泄漏使用外力堵住，然后才能胶接剂对管道泄漏处进行再密封。操作要领在于顶压工具必须先安装在正常的管段上，然后通过位置移动方式至泄漏点，再配合利用其他工具止住泄漏，譬如采用铝铆钉粘在泄漏处，完全固化后拆工具，锯掉多余的铝铆钉。

5.2带压密封

密封注剂式带压密封法，一般在处理输油管道油量泄漏较大压力高重大事故。需要注意的是使用此方法，要与当前的石油输油管道所泄漏油品温度与物化性质选用不同的密封助剂。

5.3引流与逆向焊接

输油管道的引流焊接方法需注意的是引流器焊接在管道的泄漏点上，使泄漏的油品依靠闸板阀于引流通道排出，待引流器被焊接完全牢固后，方可关闭闸板阀使管道止住泄漏。

输油管道的逆向焊接法注意的要点是：焊接操作人员其技术必须过硬。鉴于，焊接中，焊缝与其周围的热应力较强，管道裂纹在低温下收严现象较严重，收严部位有时需反复补焊，否则很难达到预期的效果。

结语

囿于城镇人口密度大、设备、设施居多，而埋地输油管道又长期存在于地下土壤中，其环境复杂而恶劣，如果管道被腐蚀产生穿孔等泄漏就会发生油品泄漏事故，情况十分严峻。故，管道工程管理者要提前制定应急预案，提高对突发事故的应对能力。

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