水利工程水泥搅拌桩施工质量控制要点

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摘 要：虽然水利工程中经常使用搅拌桩技术，其技术相对来说也比较成熟，但是如果在施工中不能对其质量进行有效的控制，一样会出现严重的质量问题，所以使用水泥搅拌桩施工技术一定要做好质量控制。主要从施工前、中、后三个方面来介绍其质量控制要点，希望能够为水利工程施工技术发展提供借鉴。

关键词：水利工程；水泥搅拌桩；施工质量；控制要点

一般情况下，水利工程质量监管人员只注重施工期间的管理，却忽略了施工前以及施工后的质量管理，实际上，施工前与施工后的质量管理与施工期间的质量管理同样重要，甚至施工前的质量管理要比施工期间质量管理更加重要，因为施工前的质量管理直接影响到施工中、后的施工质量。

1 水利工程水泥搅拌桩施工前质量控制要点

搅拌桩施工技术是水利工程建设施工中经常使用的一种施工技术，这种施工技术能够提高工程施工质量，但是如果在工程建设工程中没有进行质量控制，同样会出现故障，所以质量控制是重点。通常情况下，水利工程质量管理人员只注重施工中的管理，实际上施工前的管理也比较重要，需要掌握很多质量控制要点，笔者总结如下：

1.1 施工准备

主要对以下四项进行准备：首先，选择出施工机械进场的路线，将其修好，作为在整个施工过程中所有的机械都要通过这个道路；其次，检查供电设备是否齐全，是否有故障，是否有备用电源，如果没有就要配备相应的电源，通常情况下，都会选择柴油发电机；再次，检查施工产地是否存在影响施工的物体，对地下状况进行勘察，查看是否有大块石，是否有地下管线等，勘察完地下情况之后，还要检查空中是否有高压电线，如果有影响施工的障碍物，应该立即清除或者不能清除，在其旁边要设立明显避让标志，避免因为障碍物而出现安全事故；最后，平整场地，选择好搅拌桩地段，使用推土机将其地表推平，之后使用中粗砂作为垫层原料，最后使用平地机将其细致的处理一下，如果施工经费允许，可以使用压力机对场地进行静压，根据具体情况，选择静压次数。

1.2 施工放样

这一阶段需要使用的工具是全站仪，其主要作用就是确定搅拌桩起始桩位，还可以利用这个工具确定边线位置，两者都确定完成之后，就要开始布置桩位，通常情况下是采用正三角形的方式。

1.3 选择好原材料

水利工程施工主要使用的原材料就是水泥和水，控制好水泥质量非常重要，因为这里的水泥是作为固化剂来使用，因此无论是水泥的种类，还是质量都要满足水利工程要求。在水泥进行施工场地之前，首先要对其安定性能进行试验，试验合格之后，还要进行胶砂强度实验，只有这两个指标都合格之后，才可以进入施工场地；进入施工现场水泥的数量一定要与施工进度相符合，不能过多也不能过少，如果太多占用施工场地，而且长期堆放也影响水泥的质量，如果太少就会耽误施工进度，所以相关人员一定把握好水泥的数量。

无论哪种工程，水都是不可缺少的原材料，在水利工程施工中，使用的水质量必须符合要求，通常情况下选择的都是HCO3-Na・Ca淡水，并且其矿化度要不超过0.3g/L，其中最为关键的是控制好淡水中CO3的含量，因为CO3的含量越高，其腐蚀性越强，会影响水泥的质量。

1.4 做好桩机安装工作

要根据安装程序进行安装，安装结束之后，还要对其进行检查，主要检查桩机的5个部位，一是钻头及其钻杆，钻头直径是否符合要求，钻杆长度是否符合工程需要了；二是导管，管道的作用主要是输送水泥浆，因此要查看有没有漏浆或者堵塞的情况，如果有马上维修或者疏通；三是制浆罐及其压力泵，查看两者工作运行是否正常；四是发电机，要查看其有没有与桩机电路有效的接通；五是机身，机身是竖直度是影响施工质量的重要因素，所以要重点查看。

2 实施过程中的质量控制要点

2.1 工艺性试桩

在工程位置大面积施工之前，应按照设计要求进行必要的水泥搅拌桩成桩试验（一般不宜少于5根），汇总试桩结果应得到以下要求及相关技术参数：①满足设计水泥用量的各种技术参数，如钻进速度、搅拌速度、提升速度等。②确定“四搅四喷”施工工艺流程：场地平整测量放样桩机就位制备水泥浆第一次预搅下沉第一次提升喷浆搅拌第二次搅拌喷浆下沉第二次提升喷浆搅拌成桩结束。

2.2 制浆质量的控制

按设计给定的水灰比（水和水泥按重量比严格控制）在制浆罐中进行拌制，备好的浆液还应不停地搅拌，使其均匀稳定，不得离析或停置时间过长，超过2 h的浆液应降低标号使用；浆液倒入集料时应加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。

2.3 泵送浆液质量的控制

泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利于输浆。泵送浆液过程中，泵的压力必须足够和稳定，供浆必须连续，拌和必须均匀。如遇到浆液硬结堵管，必须立即拆卸输浆管道，清洗干净。

2.4 桩长的控制

采用电子自动记录控制法。要求每台桩机配备电子自动记录仪（电子自动记录仪能准确的记录开钻、终钻时间、浆液流量及钻孔深度），开钻同时打开电脑自动记录仪进行记录，以便掌握钻杆钻入深度、复搅深度，确保桩长不小于设计要求。

3 施工后的质量检测控制要点

3.1 桩的质量检测

轻型动力触探（N10）检测，施工单位按照5%的检测频率，在成桩1～3 d内，采用轻型动力触探（N10）检测桩身的强度。根据贯入30cm的锤击数来判定桩上部强度是否合格。检测出来的锤击数如大于等于设计给定锤击数，则认为桩的上部强度合格；否则，则认为不合格；抽芯取样检测，在成桩28 d后采用抽芯取样检测，可反映出该搅拌桩整体喷浆均匀情况，桩身的长度、强度和完整性。

3.2 桩的质量评定

桩长、桩径满足设计要求，整体喷浆均匀，无断浆现象；复搅段的桩芯完整且连续，呈柱状，复搅段以下，能取出完整的柱状芯样；桩身上、中、下段强度均满足设计要求。所取芯样的柱状加块片状取芯率大于80%。

3.3 复合地基承载力评定

复合地基承载力必须满足设计要求。

3.4 综合评定

单桩评定都是第二类桩以上，其中第一类桩占85%以上。且复合地基承载力满足设计要求，其他指标合格时评定为优良；单桩评定都是第二类桩以上，其中第一类桩应占60%以上，且复合地基承载力满足设计要求，其他指标合格时评定为合格。

结束语

综上所述，可知水利工程如果要使用水泥搅拌桩施工技术，施工前就要做好质量控制工作，选择好原材料，尤其是水泥，在水泥进入施工现场前，要对其性能进行试验，符合条件才能进入施工当地，水泥的数量要按照施工进度来决定，不能过多也不能过少，为施工带来麻烦。

参考文献

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