毛纺产品设计与注意事项概述
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织造中混合采用织造中混合需注意:由于纱线间原料成分不同，会造成纱线间的断裂强力、断裂伸长率、弹性、纱线直径、染整缩率等差异，对整经、倒轴中出现的问题，需有预防措施。还需预防由于2种或2种以上纱线间的性能差异而使后整理的缩率不一致造成呢面不平整［2］。措施:测试纱线强力、断裂伸长率。可采用双轴织造或整经时对某种纱线增加张力片，采用疏密经密法整经，对某种纱线采用预缩处理，及坯布先定形，再整理等方法。采用新颖纱线新颖纱线应能适宜织机的加工，对染整设备无破坏力。新颖纱线的质量应具有稳定性，产品需做滑脱、起球等测试。新助剂试验了解新助剂的化学成分，对环境的污染及对染整机械的损伤情况。对产品做服用安全性测试，对废液及处理后的污水也需做测试。新设备调试了解新设备的优越性，通用性及缺陷，设计出符合新设备的条件﹑能显示出新设备优越性的产品。避免设备的缺陷对产品质量带来严重影响。设备的创新与改革，在纺纱设备上尝试得比较多，在织造与染整设备上较少。通过对毛织设备的改造，能成功织造出毛纺纱罗产品。新功能加入在产品中加入新元素的现象越来越多，例如，防辐射、阻燃、机可洗等。防辐射的产品是在纱线中包裹一根金属丝，金属丝成网的密度需要达到一定规格才能防辐射，金属丝规格很多，纱线包裹金属丝后，对后整理、产品服用性能有很大影响，特别是手感。阻燃产品是在产品中加入了一种防燃烧的化学助剂，阻燃剂可在纺纱前或后处理中加入，阻燃剂会使产品手感硬、易产生色花。因此，新功能加入要注意服用安全性与环保［3］，必须做多个试验与测试。措施:开发加入新功能的产品，最好与纺织学院联合开发，可以充分利用纺织学院理论知识丰富及测试手段完备的优势。产品试验必须跟踪，正确记录，及对产品做全套测试。
新组织新颜色搭配与新组织设计在纺织上包含在艺术设计中，这些艺术设计在新产品设计中占有量最多。新组织设计应注意:不能只考虑织物美观而影响服用性能。在低密度织物中，要防止过长的浮长线。各纱线间的交织次数要尽可能趋向一致，如无法满足时，尽可能在纬向上有差异，当差异小时，在整经中用控制纱线张力的方法解决，差异大时，用小轴或双轴来解决。根相对位置接近的浮长线间不能有较短浮长点存在，否则短浮长点被掩盖住。方平类组织要防止相邻纱线窜位，组织循环数能短则短，完全经向组织数要适应织机的要求。对于平整风格的织物，各纱线间的交织次数差异不能大。薄型产品浮长线要短，否则，需提高纱线支数;厚型产品浮长线要稍大些，否则，需增粗纱线纱支，且呢面不够细腻。新组织应适用于产品的最终风格，双层织物正、反两面的纱线交织次数要基本接近，如有差异，可用纱支差异，或用含毛量差异来弥补。布边的组织点要基本平衡。蜂巢组织，凸条组织要注意织造中与后处理中缩率的变化。新组织设计需与经纬密度、纱支等参数相配合，否则会造成布匹过紧或过松。措施:只需打1块手织样，观察布面松紧、平整、缩率等情况，分析组织合理性，推断正常生产中会遇到的问题及布匹克重情况。方平类组织可用双筘及合理的边组织预防相邻纱线窜位。紧密组织不要用稀筘，防筘痕。成品需做撕破、滑脱、磨损等测试。新颜色搭配所选染料及助剂需环保、安全。上染深色与漂白的纱线强力会下降很多，颜色间要防相互沾色，纱线的颜色会随捻度的增加而变深，会因受相邻纱线颜色的影响而发生色光变化。坯布颜色因后整理方法不同，色光及颜色也会有不同的变化，能够根据坯布的颜色推断出最终产品的颜色。某些颜料的升华温度很低，要防止沾染机械与其他呢匹。混纺纤维拼色时，因不同纺纱机械加工会造成色光甚至颜色上差异。双层织物特别是薄型的、松结构的或重缩呢的产品，正、反面颜色差异不应过大，否则易窜色、沾色。人字纹、斜纹产品经纬纱的颜色要有些差异。做经纬异色的产品，特别是2个极端色如黑与白相配时，必须纱支正确、经纬密比合理，后整理长缩与幅缩要到位，否则，整体颜色会偏离目标。不同光源下，布匹的颜色有不同的变化，设计产品时，需说明是在何种光源下看色。成品各项色牢度要达标。措施:染色需做多次试验，要打多块手织样，观察颜色搭配是否悦目，手织样最好进行汰、蒸、煮试验，观察颜色、色光变化。成品测试服用安全性与色牢度指标。新颖风格新颖风格的创新要符合服装流行趋势［4］，新颖风格的创立大多与原料及机械设备的革新相结合。已设计产品的新颖风格包括:在纱罗组织上拉长顺毛，精纺呢绒在粗纺后整理设备上加工，针织产品用粗纺整理手段，利用纱线的结构变化与利用各种纤维特有的性能产生新的风格效果等。跨行业引用棉纺、麻纺被运用到毛纺业的实例较多。在呢绒上植绒、印花，经纱上印花，呢绒磨毛，及采用其他行业中的材料，如纸纱等。
品号17375，品名大肚纱花呢。原料成分50%羊毛，31%腈纶，19%粘胶，成品门幅150cm，克重600g/m，成品经纬密105根/10cm×91根/10cm。经纬纱排列均为5A1B，其中A纱为52%羊毛，48%粘胶，83.3tex单股纱，做底层纱;B纱为50%羊毛，50%腈纶，769.2tex特种纱(大肚纱)，做面纱。组织图见图1。该品种共做3个颜色:白色、樱色、深灰色。最初设计织造上机门幅为170cm，根据组织图，估计B纱由于交织次数少，成品后会出现严重的弓纱现象，所以，在整经中，经纱B被多加了2片张力片，使其比A纱略微伸长，以弥补织造后的弓纱现象。在织造中，纬纱B上卷纬器的夹片张力也被调大些。结果表明:白色产品中的B纱没有出现弓纱现象，而樱色与深灰色产品中的B纱仍有弓纱现象，分析原因得出:樱色与深灰色产品中的B纱是在白色纱基础上进行染纱，它的染缩已产生，后整理缩率不再增加，针对此情况，将樱色与深灰色产品中的A纱进行预缩处理(模仿纱染)，同时织造上机门幅减少7cm，纬密增加了3%。成品后，B纱弓纱现象基本消除。产品设计是一项理论与实际紧密相结合的工作，设计出一个与市场需求相符的品种，二者缺一不可。
作者：张陈渔 单位：兰宝大洋毛纺有限公司