连续墙施工渗漏水防治措施分析

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摘要:随着城市的发展,在明挖基坑的围护方面,我们引进了地下连续墙施工,尤其是在我国南方含水多的软土地层,连续墙的围护效果更佳。本文简述连续墙的防渗漏水措施,从而保证连续墙的防水效果。

Abstract: With the development of the city,in the aspects of cut and cover excavation of the enclosure,we have introduced the underground continuous wall,continuous wall enclosure has a better effect especially in the soft soil water layer in southern China. This paper describes preventive measures of leakage water to ensure the continuous wall water-proof effects.

关键词:连续墙;渗漏水;防治

Key words: continuous wall;water leakage;prevention and treatment

中图分类号:TU74 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)09-0143-01

1产生渗漏水的原因分析

1.1 冠梁与地墙接头处漏水。由于冠梁底低于既有地面,周边的泥土很容易掉入冠梁模板内部,如果施工缝清理的不彻底,则易造成冠梁与地墙接头(施工缝)处新旧混凝土结合不紧密,形成渗水通缝。

1.2 相邻两幅地墙接头漏水。在挖槽过程中,槽孔垂直度控制的不到位,导致相邻两幅墙体倾斜程度不同,从而两幅墙咬合面积减小,降低了接缝处的结构止水能力。在挖槽机成孔时,粘附在上一槽段混凝土接头面上的泥皮、泥渣等未清除干净就下钢筋笼、浇筑混凝土,使之形成泥土隔层,从而渗漏。槽段内清槽不理想,沉渣过厚,都会被混凝土的流动推挤到墙段接头处形成墙段接缝夹泥渗水。

1.3 地墙局部渗流水。在地墙成槽完成后,饱和淤泥质土的承载力较差,易在受临边施工机械等荷载和自身土压力的作用后,产生缩孔现象。如果未经处理就下放钢筋笼浇筑混凝土会造成钢筋保护层减小甚至产生漏筋现象,导致钢筋锈蚀,形成渗水通道。

1.4 墙体槽局部漏水。因在地下连续墙成槽过程中,接头位置未冲刷干净、偏斜,地层中含有木桩等因素,使槽段在安放钢筋网片时“上下窜动”,造成槽壁局部坍塌。若二次清孔时大块泥团掉下而未清理干净,在浇筑过程中,大块泥“卡”在该接头缝位处,形成夹泥现象,从而会使水头压力随着开挖深度的增加而加大,击穿该脆弱部位而发生漏水。

2防治渗漏水的措施方案

针对上述情况,可实施以下防治渗漏水的方案:

2.1 在施工地墙冠梁前要将地墙顶部浮浆凿除,露出地墙新鲜混凝土并清理干净,为施工缝处新老混凝土紧密结合提供条件。在清理墙顶浮浆完成后,应将鲜混凝土两侧0.3m范围内的泥土进行清除,并较凿毛后的墙顶低0.3m左右。

2.2 严格控制冠梁钢筋保护层,防止地面杂土在外力下落入冠梁结构内。在浇筑冠梁混凝土前,要严格检查施工接逢的清洁情况,并进行冲洗润湿。在浇筑混凝土时,要振捣密实,使新老混凝土紧密结合。

2.3 在基坑土方开挖前,可沿冠梁外侧挖设排水沟槽或埋设临时排水管道,以快速排泄降雨产生的地表水,减小坑外地表水流压力。如果在土方开挖过程中,仍发现冠梁底部有渗水现象,可以将冠梁外漏点两侧1～2m范围内的土方用水泥(渗水严重时采用速凝水泥)进行换填、压实,以封堵渗水通道。

2.4 在渗漏处,采用前堵后阻法,即在该基坑内侧回填砂袋及添加水泥及速凝剂,提高地下水位,然后在基坑外侧漏水处钻孔,采取双液(水泥～水玻璃)注浆,堵注水源。考虑到该接缝处墙移增大,且从漏水处起沿接缝向上有一道轻微裂缝出现,双液注浆体强度较小,为确保邻近建筑物及确保基坑安全,又在基坑外侧施工止水帷幕,基坑内侧采取分水引流、化学注浆的综合处理方案。即在漏水部位先钻孔,露出漏水点,然后直接向注浆管灌注,注浆压力为0.10MPa左右,用2台压浆机分别压入水玻璃和水泥浆。用该方法处理完成后,漏水已基本封堵住。

2.5 选择性能良好、抓斗自重大且有垂直度显示仪表和强力纠偏系统的成槽设备,并选用施工经验丰富、作业技术过硬的专业机械操作人员。挖槽时随时检查、掌握槽体垂直度情况,并采取适当纠偏。成槽完成后要对槽孔进行超声波检测,如发现偏斜或缩孔等异常,应及时处理。在吊放钢筋笼之前,要用成槽机在槽宽范围内进行清底,将槽底内的余土、沉渣等清除,这样还可以解决缩孔情况。要严格控制泥浆比重、粘度等指标,使其切实能起到护壁、携渣等作用。在清槽的同时,对上一槽段接缝混凝土表面用圆形钢丝刷或刮泥器用起重机吊入槽内紧贴接头混凝土往复上下刷20~30遍,将泥皮除干净。要严格按要求做好槽底的清渣工作,使沉渣厚度控制在规范允许的范围内。如果正循环清孔能满足要求,建议选用正循环工艺,以避免反循环清孔对槽底的强大压力冲击,造成塌方。如果必须要选用反循环清孔,必须通过实际情况进行数据统计和经验参数设定,确定较为适当的清孔时间和空气压力,以尽量避免因清孔带来的负面影响。

2.6 要严格控制导管间距,一般要求一组导管距上一槽段的接口不大于1.2m,另一组导管距锁口管的接头处不大于1.51TI,应特别注意导管之间的间距不要大于31TI,以避免因摊铺面积过大出现混凝土夹泥现象,降低墙体挡水功能。

2.7 在浇筑混凝土的过程中,仍要严格控制泥浆比重等各项参数指标和泥浆液面高度,严格控制导管的埋置深度,以保证槽壁的内外压力平衡,预防塌孔、夹泥,浇筑混凝土时。还要合理控制混凝土的浇筑速度。浇筑过程中,在钢筋笼接头两端还可以预先安装注浆钢管,在基坑开挖前采取主动注浆,预防渗水,也可根据开挖基坑过程中的接头渗水情况,进行针对性的注浆堵水,如采用双液浆注入方式,以缩短凝结时间,并降低施工成本。

3总结

随着城市高层建筑的日益增多,以及城市人防工程的需要,大型深基坑工程越来越多,基坑开挖的稳定性也愈来愈重要。基坑开挖后,由于渗漏水造成的危害也愈来愈大。为达到堵漏的目的,出现了各种各样的堵漏方法和工艺。本文就地下连续墙接头缝位置出现渗漏水现象所采用的防治措施作简单的探讨,以确保连续墙的防渗性能,增加连续墙的使用寿命。

参考文献:

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