浅谈工民建混凝土质量控制

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摘　要：工民建混凝土的质量控制是一个系统工程，并不是一蹴而就，而是从施工到最后完成的养护全过程的管理控制。只有对其每一个环节都进行相应的监测和注视，在科学指导下进行配比才能够最终达到良好的效果。

关键词：工民建　混凝土　质量控制

对于工民建来说，混凝土的质量好坏优劣直接关系着整个工程的质量水平，从这个意义上来说，建筑施工过程中最为重要的一个环节就是混凝土质量问题。传统意义上对于混凝土质量的好坏掌控主要是集中在对于现场的管理上，基本上对于在其生产和运输环节的质量控制是处于忽略状态的，这也就在无形中造成了混凝土质量低下。混凝土从运输到现场的管理以及使用在建筑当中，这是一个复杂的工程，在其中需要投入大量的物力和人力资源。

一、原材料的质量控制

混凝土并不是由单一的原料组合而成，而是多种原料相互混杂最终形成的一种建筑原材料，混凝土中的每一种原料都会对混凝土的质量产生影响，因此，如何挑选原料成为一个重重要的问题。[1]在确定使用何种原料作为供应原料时，应该通过考察取样的方式，选择矿山，结合相关的科学技术，最终选择合适的原材料。

每一种原料都有着其特殊的性质，对于进入到施工现场的每一种原料都要经过对其严格的测试，对其稳定性以及保存的湿度、温度等等数据进行分析。比如说，每一型号的水泥都有着最佳的保存条件以及硬度和适用范围，所以，应该如实的对每一种类型的产品进行分析，选择原材料供应地，保证原材料的选择与建筑本身的需要相符合。如果是该建筑项目需要高强度的混凝土，那么久应该选择与之相匹配的水泥型号。再比如砂，在选用之前要重点的对其的质地以及细度和含泥量进行测试，影响砂硬度的两项数据指标是含泥量以及有害物质的成分。按照相关的标准规定，用砂的含泥量应该低于3％，而其中包含的有害物质的含量也应该低于2％。石子也是混凝土的主要构成元素之一，对于粗石子应该对其的级配以及质地、最大直径等进行测试，一般来说，混凝土应采用小于3cm的碎石子最宜，而卵石则主要是用于结构受力的重点部位。在混凝土中所使用的石子，严禁里面掺杂有白云石块和煅烧过的石灰石。混凝土最终能够用于建筑中是因为水的混合作用，用于混凝土中的水，如果不是饮用水，在掺杂入混凝土中应该对其进行抗腐蚀测试和水质化验。用于混凝土中的水的ph值应该小大于4，当水中的硫酸盐含量以及Ph值的酸性含量超标，严禁将其用于混凝土的搅拌中。

二、混凝土的配比

实验室状态下的混凝土配比与实际施工中的混凝土配比存在差异，在实验室中，各级的骨料中都是优质的史料，并且骨料都是处于干面饱满状态，而在真正的施工中，骨料并不都是饱和状态，因此，应该在实验室配比试验中考虑到实际施工中的数据变化，将各种配比数据的调整量计入在内。

另一方面是，实验室中所确定下来的混凝土的配合比例，要考虑到和易性因素，保证在施工中的混凝土的含水量与实际需要量相符合。需要注意的是，在混凝土的配合比中，需要考虑到工程的技术性能以及整个施工工艺对工程质量的要求。在少筋混凝土和水工素混凝土的配比上的落差的数值范围一般在3到5cm的范围内，如果配筋率超过了1％，那么混凝土的配置坍落度就应该在7至9cm。对于桥梁施工而言，箱梁的施工应该将混凝土的坍落度控制在10至14cm,采用泵送施工的饿方式，让首次凝固的时间控制在4小时以内，强度控制在哎18至22mpa.而灌注桩则要求配置的强度在35mpa，首次凝固时间控制在10小时以内，坍落度控制在18到22cm。[2]如果按照以上所说的各种坍落度以及凝固强度来说，要准确的达到是非常困难的，因为这些数据都是在实验室中科学配比得到的结果，要改善混凝土的强度以及实现这样的数据参数对比，就应该在混凝土中掺入各种不同比例的添加剂，这样混凝土的性能才能够得到改善。在正常情况下，当每立方米使用420kg的水泥，并且保证水灰比例在0.56的范围内时，混凝土的强度才能够达到按照科学实验室得到的35mpa的数值。但是，由于坍落度太大，和易性并不好，凝结时间也自然达不到10小时以上。这时候应该在配置混凝土的材质中掺入1％的减水剂优化配合比。这样，每一立方莫的混凝土就可以节省40kg左右的混凝土，而且坍落度也在18至22cm之间，并且能够保证良好的和易性，凝结时间也能够达到所要求的10小时以上[3]。如果能够对混凝土的和易性优化，在灌注混凝土的过程中就会消除各种断桩和卡管事故的发生，最终保证施工的顺利完成，并且提高工程的凝固率。由此，我们可以说，是否可续的配置混凝土比例直接关系着工程的强度以及各个模块的周转速度以及施工的速度，并且其所带来的经济综合效益和技术效益也是十分明显的。

三、混凝土运输过程以及使用过程的质量控制

1.混凝土运输过程中的质量控制

在运输过程中，混凝土对于建筑的质量影响是非常大的，如果运输道路的不平坦将很容易会影响到混凝土中何种成分比例的变化，比如说，如果运输距离较长的话，就会出现混凝土的稀释现象，一些较粗的料就会自己沉落到底部，那么水泥浆的自重就会减小，浮游在表面，而一些较细的料则会在二者之案件悬浮，这样的混凝土质量是大大降低的。如果想要避免在运输过程中出现的这种混凝土发生这样分离稀释的情况，那么久应该尽量的缩短混凝土的运输距离，这样能够通过时间的控制解决这一问题，另外一方面就是如果远距离运输不可避免，那么应该在混凝土运到现场后对其二次搅拌，让混凝土尽量恢复到运输前的状态。需要注意的是在混凝土的运输过程中不能够随意的向其中添加任何的水分，因为这会大大地影响到水分和灰分的配比。最好是混凝土的运输车能够有自动搅拌功能，这样就会有效的避免因为远距离运输而带来的混凝土稀释问题。

2.混凝土的浇注质量控制

对于混凝土的浇注质量不能在完工后对其进行测量，而应该在施工过程中随时的对其进行实测，只有这样才能有利于保证混凝土的水灰比例。混凝土的浇注方法应该采用分层浇注的方式，分层浇注的厚度一般都应该控制在30cm左右。浇注混凝土的自由落差高度不能够超过2cm，如果一旦超过2cm,那么应该及时的使用串筒、滑槽或者漏斗等这样的工具。在混凝土的浇注过程中，要尽量的防止碰撞钢筋、竖向预应力管道等等。当混凝土完成浇注之后，就应该清楚在顶板面的多余的混凝土，并且对顶板进行两次以上的收浆，只有这样才能保证混凝土的收缩裂纹以及梁体的尺寸。

在混凝土浇注过程中，不同的部位浇注混凝土所需要的饿质量要求和质量标准时不同的，对于大型建筑的混凝土应该对其捣固环节重视。

混凝土施工过程中，相关的部门一定要做好关于施工的质量监督检查工作。作为质量控制控制人员和监理工程师一定要对混凝土的施工做好进度工作，要对施工中所使用的技术人员以及各种水电供应和仪器进行检查。与此同时还要根据施工的环境以及天气变化做充分的准备工作，要避免因为人为的原因而导致的各种工期以及由此所引发的其他的工程质量问题。在浇注过程中，对于混凝土的坍落度以及动态监测一定要密切关注其变化，一旦出现问题就应该立即的停工。

四、混凝土的养护质量控制

混凝土当浇筑完毕后应该派专门的工作人员对其进行养护，在养护过程中应该考虑到对其温度的控制和湿度的控制。浇筑完毕的混凝土应该保持怎样的温度和湿度是要根据其本身的承载力进行计算的，所有的温度控制指标和湿度控制指标都是在科学方案指导之下完成的。比如在天气比较干燥的情况下，就应该对混凝土进行淋水保养，这样能够避免建筑物出现干裂。

五、结语

工民建混凝土的质量控制是一个系统工程，并不是一蹴而就，而是从施工到最后完成的养护全过程的管理控制。只有对其每一个环节都进行相应的监测和注视，在科学指导下进行配比才能够最终达到良好的效果。

参考文献

[1]李瑞刚.工民建混凝土质量控制[J].中小企业管理与科技，2009（15）:221.

[2]陈兆斌，工民建混凝土施工的质量控制措施[J].价值工程，2011,30（6）：138.

[3]尉谦，对工民建混凝土质量控制的探讨[J].中华民居，2011（10）：216.