强化能力培养,提高学生数控实际操作能力
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇强化能力培养,提高学生数控实际操作能力范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
摘 要：为适应现代制造业的数控技术人才的需求，该文以机械设备及自动化专业为例，从提高学生数控设备实际操作能力与技术应用能力出发，对专业核心能力与职业技能培养并重，利用课内教学与第二课堂，开展数控教学与技能培训等几个方面进行了阐述，并论述了机械设备与自动化专业提高人才培养质量的必要性、可行性与操作性。
关键词：社会需求；核心能力；教育培训；操作技能
数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段，是机械工业发展的重要方向。目前我国制造企业已广泛使用先进的数控技术用于加工产品。近年来数控人才市场需求日趋紧俏。我国数控人才不仅数量上短缺，而且质量、知识结构也不能满足企业的实际需求。企业需要的数控“蓝领”人才，不仅要具有现代机械设计、机制工艺、夹具、刀具和量具等方面比较扎实的基础知识，同时要具有机床数控技术应用与实际操作能力。因此，建立并完善数控技术职业教育与技能培训体系，尽快培养出一大批数控技术应用性人才，成为当务之急。
1、建立适应专业教学与职业技能培训有机结合的课程体系
突出专业核心能力与职业技能的培养，其专业核心能力定位为数控加工工艺编程能力、数控加工操作能力与数控机床维护管理能力，要求学生熟悉机械加工工艺，掌握数控编程和机床操作技能，成为一名熟练的数控编程与机床操作人员。为此，在教学中注重实践教学环节， 强化职业技能训练，使学生在校期间达到中、高级数控车床操作工的技能水平。从而构建了既自成体系又紧密关联的教学体系与技能培训体系。
（1）、教学体系的构建 在教学体系的构建与改革中，突出数控机床与编程主干课程的建设，并在教学内容及教学方法上进行改革。
第一、精简内容，突出实用
在教学内容的组织中，本着必需、实用的原则，按照生产实际对知识的要求，组织教学内容。如在数控机床与编程这一门课程的教学组织中，着重从熟悉数控机床的工作原理和整体结构（数控车、数控铣、加工中心等）及分类方法和应用范围，到能掌握简单零件的手工编程方法， 计算机辅助编程的基本方法，再到能够编制较复杂零件的加工程序，掌握数控机床的操作方法并能够加工工件，教学内容完全按生产实际的工作流程来组织。
第二、课堂教学与现场教学相结合
在教学组织中，注重理论教学与实训教学的紧密结合， 以专业实际能力与职业资格能力要求为主线，采取课堂教学与现场教学穿行的方式组织教学。对教学内容作适当的调整，将部分理论教学的内容放到实训环节中进行现场教学。如教材中的数控车床操作、编程与操作练习、数控机床实例简介、数控机床的维修保养等内容，不在课堂内进行讲授，而是移到实训环节中，结合实际操作讲授，便于学生直观教学与有效的掌握。
第三、采用对比教学的方式，强化现场教学的效果
在现场教学中，注重采用对比教学的方式组织教学。 如同一课题内容让学生编制不同的加工工艺并进行比较，从中选择最优的加工工艺，通过不断的练习，使学生的编程能力与加工能力不断提高。
（2）、职业技能培训体系的构建
在职业技能培训体系中，安排基础培训模块、专业培训模块、任选培训模块三个环节：
第一、基础培训模块，加强专业基本技能的训练
在基础培训模块中，设置ＣＡＤ基本技能实训、机械制造基础实训和电工电子基础实训。
第二、专业培训模块，突出核心能力的培养
在专业培训模块中，设置了数控机床编程与操作实训、 可编程控制等实训。其中数控机床编程与操作实训要求达到初、中级数控车床操作工的技能要求，并取得相应的等级证书。在具体环节安排上，安排六周数控机床编程与操作实训，其中两周为课内学时，进行集中实训，四周安排分散实训，即利用学生业余时间进行实训。数控实训不单单局限于课内教学，而是使课内教学与课外实训有机地结合。这样不仅提高了设备的利用效率，降低了课内总学时，而且增加了学生单人操作设备的时间，强化了学生的动手能力。
第三、任选培训模块，突出以就业为导向的个性发展
在任选培训模块中，设置了数控机床编程与操作（高级职业资格证书）、数控机床调试诊断与维护、机械ＣＡＤ／ＣＡＭ 等实训。学生根据自己的兴趣和工作去向，可任选一项实训内容，参加相应的培训。整个教学组织完全在实训基地进行，其中理论教学内容在现场集中讲授，实训环节采取开放实训基地的方式进行。这样不仅增强了教学的针对性，而且为学生的求职、应聘、试工奠定了基础。
第四、注重各课程及实训内容间的融会贯通
在教学内容与实训内容的安排上，结合专业核心能力的培养，将各项教学内容贯穿于《数控编程与操作综合实训》内。如机械制造技术课程中的刀具刃磨、零件加工工艺的编制、夹具设计等内容，数控编程与操作课程中的数控车床操作、编程与操作练习等内容均作为《数控编程与操作综合实训》的实训内容，使学生的理论知识与实践知识、前续课程知识与后续课程知识融会贯通，得以综合应用，学生的专业能力与实际操作能力得以提高。
2、精选实训内容，强化数控操作四个阶段的能力培养 根据专业能力与职业技能要求，通过几年的实践，我们认为达到数控设备实际操作能力，一般应经过以下四个实训阶段。
(１）认识与了解阶段 认识了解数控机床的基本构成，熟悉操作面板，了解机床的性能，机床所加工零件的范围，机床的保养等内容。在这其中最重要的是要求掌握操作面板上每个按钮的功能，并达到熟练掌握的程度。
(２）基本技能训练阶段 在熟悉数控机床性能的基础上，首先进行装刀、对刀的训练。这是数控加工最基本的技能。装刀的高与低，对刀是否准确，直接会影响到整个的加工过程。所以在实训中，要求学生认真练习，以达到准确、熟练的程度。不能因为操作简单，就放松了要求，在此过程中可以加入对于量具读数的基本训练。这一训练完成后是简单零件的外圆加工训练。它包括阶梯、锥面、圆弧、退刀槽、螺纹以及工艺槽的加工训练。在这一阶段中锥面、圆弧、退刀槽和螺纹的加工较为容易，实训的时间可相对少一些。阶梯轴的加工、工艺槽的加工较为繁琐，同时也是外圆加工的关键技能，要求加强训练的力度。在实训中，不仅要求熟练，而且要求融会贯通。即从阶梯、锥面等单一实训到对某一工件外圆各项加工内容的综合训练，以达到熟练与综合运用的目的。