论风力发电监造项目的质量控制
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摘 要：本文主要介绍国网冀北电力有限公司物资分公司全资子公司―北京圣德信设备监理有限公司，在风电站的监造项目中的经验，为兄弟单位在进行“风光储”的监造项目时，提供参考。北京圣德信设备监理有限公司是国家电网下属企业中最早获得火电，水电，输变电监造甲级资质的单位，也是最早获得风电，光电监造资质的单位。是国家电网系统开展“风光储”监造最早，项目实施最多的单位。
关键词：项目管理；质量控制；监造
1 前言
据悉，国家能源局已核准的“十二五”第五批风电项目的总装机容量可达3400万千瓦左右，预计核准计划近期就会。相比之下，“十二五”前四批的核准量均未超过2900万千瓦。另悉，为了使风电发展再快一些，能源局等部门还计划将“十三五”期间的最低目标上调25%，由2亿千瓦调整到2.5亿千瓦。这意味着未来几年的新增风电装机量将节节攀升。在大干快上的同时，会不会形成“萝卜快了，不洗泥”，从而形成一批豆腐渣工程呢？
本文，就风电质量控制的最关键环节---监造，中的一些经验也大家分享。
2 设备监造工作
2.1 监造工作要求
按照设计院原图纸、技术规范、所签合同的要求，具体有：
（1）对设备进行分类，原材料、外购件、外协件的监造依据为技术协议、质量保证协议等；
（2）设备供应商自制件的监造依据与设备是具有批量生产通用的销售的设备。进行区分。批量生产设备制造、更能很好保证制造质量。
自制件在工艺规程、工艺卡、作业指导书等，组装、调试、产品完工等都有很大缺陷，要严格按照国家技术规范进行监造。
2.2 监造工作的实施
从监理与监造的定义看，监理范围较大，其职责中含有设备监造的工作，但这要看你与业主签订的合同是如何规定，现在一般将监理理解为工程施工，而将监造理解为设备制造。两都在职责上是有一定的差别，但实施工作又可能有相与交汇之处。如设备安装后的性能试验，一般有工程监理来负责，但实施应为设备监理的职责，因设备采购合同是约定性能试验的主体合同。
监造人员根据监造大纲的内容，按照设备的不同使用条件，分别制定出监造内容的主次项目。监造代表认为，塔筒原材料；塔筒焊接；是塔筒监造设备制造质量的关键项。塔筒检验、塔筒防腐涂装是塔筒监造设备制造质量的重要项。塔筒内附件安装与包装发运是监造工作的次要项。
2.2.1原材料监造
风塔塔筒是支撑风力发电机和机柜的受力主体，塔筒钢材质量的好坏是保障设备安全运行和可靠性的关键，特别是钢材牌号和标准的选用，必须符合技术协议和材料标准的规定，监造代表根据《国家电网公司2013年风光储输示范工程二期扩建项目3.0MW风力发电机组（第一批）招标采购技术协议》和有关风塔制造标准要求，首先见证、审查了制造风塔塔筒和基础环的钢材质量保证书和制作风塔用的焊接材料。制作风塔塔筒和基础环使用的钢材为Q390E和Q390E-Z25、法兰为390E-Z25；风塔塔筒和基础环主材焊接材料为埋弧焊H10Mn2 CHF102；手工气保焊 THY-51A，符合工艺文件和合同文件要求。其中钢板、焊材，全部附有产品质量证明书：质量证明书编号、炉批号、材料规格、型号标注齐全。材料遵循各自质量标准，技术条件。产品经质检部门检验合格。钢材入厂后，制造厂进行了外检，并根据技术协议和国标要求，制造厂按进厂钢材的炉批号进行了机械性能和化学成分的复检。所有复检项目符合标准规定。
监造代表对制造厂采购的塔筒、基础环钢板，进行了入厂后的超声波复检旁站见证。见证内容有钢板标示是否齐全、标示是否符合国标规定、钢号是否符合设计规定；钢板外观有无外伤、腐蚀、裂纹及异常；钢板复检检测数量是否100%；钢板超声部位是否按照标准规定检测；检测部位是否代表整块钢板；钢板检测工艺是否符合标准要求；钢板超声波检测结果是否合格。
监造代表对制造厂生产的塔筒钢板，进行了厚度检测旁站见证。制造厂钢板检测数量 共1368块，钢板厚度检测结果：全部为正公差，符合技术协议要求。
监造代表在钢板下料前见证了制造厂按设备图纸对钢板进行了编号。钢材使用符合技术协议规定要求，采用标准正确，全部合格。
以上监造项目在材料采购、使用环节把住了质量关。
2.2.2 焊接监造
塔筒焊接是塔筒成型的最主要制造工艺，也是塔筒制造质量的关键工序。塔筒焊接质量的好坏将直接影响设备的安全稳定运行与使用寿命。所以焊接过程的监督就成了塔筒制造质量的重中之重。
首先，是焊接材料的管理，为了保证焊接质量，制造厂除了要购买高质量的合格产品外，还要有严格的焊材保管和领用制度。其次，是严格按照焊接材料的使用要求使用。该加热干燥的、该保温的，以及使用存放等都要严格按有关工艺执行。监造代表在这些管理项目上进行了检查和监督。对于制造厂不严格执行焊接材料保管和领用、使用制度的，监造代表提出了整改意见。督促制造厂执行。
焊接过程监督与检查，是监造代表焊接监督的中心环节。焊接工艺的实施是直接影响焊缝质量的直接原因。焊缝的外观和无损检测是保证焊缝质量的有效手段。但是，有些焊缝缺陷是无法用无损检测方法和一般理化检测方法检测出的。如风塔厚钢板焊接前预热问题，如果焊工在焊缝焊接前不预热，风塔焊缝焊接后是无法检测到的。但由于焊件焊前没预热，焊缝焊后将产生很大很复杂的残余应力，这些应力如果叠加在塔筒的主应力和其他附加应力上，有可能使风塔局部产生过载，使焊缝产生裂纹，导至风塔损坏。所以风塔焊缝焊接过程是监造代表旁站和巡检的重要项目。监造代表一定要坚持多检查监督，对焊接工艺的执行一定要坚守执行，一丝不苟，不能简化和省略。监造代表在生产过程中发现的问题要做到及时掌握、及时反映、及时解决。把设备存在的质量问题和缺陷，消灭在产品制造阶段。
塔筒及基础环的焊缝包括筒体纵、环焊缝、法兰焊缝、门框焊缝等重要焊缝。监造代表对这些主焊缝的焊接过程，进行了日常的巡检、旁站及监督。