平刷分拣流程人性化释解

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在进行分拣作业时，分拣员由于要不断弯腰揽件，分拣速度难以提高，而且基本上都只能站立进行投袋作业。据不完全统计，分拣员一般每天工作7~8小时，作业期间要做深弯腰动作高达500多次、搬抬邮件100余次、盘驳邮件拖斗车200多次。再加上平刷邮件本身具有重量大的特点，分拣员一天工作下来身体非常劳累，个别员工甚至因此患上了比较严重的职业病。因此，长期以来，全国邮政网运部门都希望在分拣工作中人坐起来、腰直起来，用人性化的平刷处理设备来降低劳动强度。

1人机结合优化生产作业流程

为了改变邮政多年来平刷邮件处理全部手工作业的历史，结合集团公司流程优化工程的开展、实施，南昌邮区中心局于2007年中与中国邮政集团公司上海研究院开始合作，研制能实现人机结合的平刷辅助分拣系统。由于国内外都没有可供借鉴的先例，为了完全适合中国邮政平刷邮件处理的特点，上海研究院研发人员深入中心局现场调研，根据邮件处理场地、平刷邮件的实际需求和特点，进行了大量的技术创新和科学试验，解决了困扰邮政平刷处理多年的初分邮件逐级积放传输、动态秤自动计重、RFID工作量自动统计、细分环节周转箱自动调度等难题。同时，该系统采用了国际先进的电机驱动同步移载设计，并配合中心局生产管理需求开发了全程设备状态监控软件、支持分时作业的后台生产数据报表系统、高频RFID标签自助管理软件等，方便管理和维护人员进行日常操作和业务统计。2008年6月，国内首套平刷辅助分拣系统在南昌中心局投入使用。该系统采用模块化设计，整个系统是由多个功能模块组合而成，结构紧凑，每个功能模块承担着相应工作区的功能，因此可根据中心局的场地和业务量的实际情况进行不同的组合。该系统结构上主要由开拆段、输送段、粗分段、动态称重段、高频RFID标签识别模块、细分循环段等6个区域组成，将原来人工分散的几个工作区用自动化机械设备连接起来，形成了一个完整的集邮件开拆、粗分、细分、存储等功能于一体的分拣体系。该系统巧妙地将机械自动化和人工分拣结合起来，其中劳动强度高、环境条件差的邮袋开拆、平刷邮件搬抬、传输等工作由自动化机械设备完成，而平刷邮件的路向分拣识别系统由人工来替代，整个分拣系统由计算机控制，装满邮件的周转箱根据指令准确到达指定工位。邮区中心局使用平刷辅助分拣系统后，可对生产流程进行优化。辅助分拣系统开拆段可与小型邮袋推挂进行无缝对接，邮袋开拆后，邮件以散件形式匀速经过输送段，自动缓存并输送到粗分段上层主线，标准配置为10~12个粗分格口，粗分工位在主线两侧呈“非”字型布局。粗分人员将邮件揽进各自的席位隔板，然后分别投进工位两侧和对面的6~8个粗分格口，粗分形成的周转箱满箱后，人工推入下层主线，周转箱通过动态称重段和高频RFID标签识别模块进行工作量的自动统计，系统自动输送到标准配置为12~15个的细分支线缓存，然后由专门的细分人员进行邮件分拣落袋。平刷邮件半自动分拣系统运行后，设备每小时能处理平刷邮件达万件，开拆作业由原来手工分拣时的6~7人减少至2~3人，需增加供盒和空袋处理作业1~2人，整个生产作业流程操作员可减少2~3人。同时，南昌中心局通过效率匹配，合理调度班次和人员，平刷分拣员平均作业时间可由原来的7~8小时减少为5~6小时，分拣效率可提高20%以上。

2以人为本降低劳动强度

平刷邮件辅助分拣系统不管在总体方案中还是在局部设计中，始终坚持以人为本的设计原则，运用现代物流技术，最大限度地降低劳动强度。平刷邮件半自动分拣系统运行后，分拣方式也改为坐在固定的分拣工位上进行分拣，要分拣的平刷邮件由传输设备自动传送到各个工位，邮袋开拆、搬抬邮件、拖拉邮件拖斗的重体力工作都由自动化的机械设备替代，分拣员盼望已久的“坐着分拣、不用频繁弯腰”得到实现，员工的劳动强度明显减轻，工作环境显著改善。另外，由于平刷邮件半自动分拣系统采用了RFID射频识别和动态称重技术，可以快捷、方便、准确地对平刷邮件总的业务处理量、各个操作工位的工作量和本口、转口平刷邮件等各类数据进行统计和分析，解决了原来手工统计工作量大的问题，显著提高了业务量统计的准确性和统计效率。邮政平刷辅助分拣系统从根本上改善了平刷邮件作业环节的工作环境，使各中心局在不增加人员的前提下，进一步优化了作业流程和作业组织，减少了重复劳动，加快了邮件流转速度，促进了邮件分拣质量的提高。

作者：方华 单位：中国邮政集团公司上海研究院