控制系统在纺织机械中的实用性
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自动化率和自动化技术差距将我国的自动化设备水平和纺机技术结合起来综合考虑，我国的整体水平与国际的纺机自动化技术水平差距显著。不过，对于不同的纺机产品来说他们有不同的差异。首先，是我国的纺织工业设备的水平只有占总体的四分之一能够达到国际的先进标准；再者，我国的棉织和制造新设备在技术上也只是达到了国际90年代的水平，可见我国的科技是多么的落后；再其次，毛纺织、印染类机械与国际水平的差异也相当明显。以上所述，不计这些在技术指标方便出现的差异，我国的纺机产品的设计理念和是否拥有可靠性也与国际有着非常大的差异。引起人们关注的是，整个纺机行业的自动化率国际站整体的50%，而我国的纺机自动化率也只能占了其中的15%~20%。
纺机机械工艺复杂、程序繁琐，因此各种不同的纺织机械，他们对于自动化的需求也各有不同，出现了五花八门的形式。不同的控制装置在不同的纺织设备上发挥着不同的价值，来满足纺机行业的需求，来提高纺机的效率。梳棉机近年来纺机采用计算机来控制自调匀整装置，提高高速时的控制效果，特别可以消除滞后现象。立达（Rieter）公司的C4-A型梳棉机釆用了混合环式自调匀整装置，用闭路循环方式，通过对一对阶梯罗拉进行检测，调控给棉罗拉速度来控制长片段的匀整；釆用联控形式（扰动可变补偿）来控制短片段匀整，即在出口处通过称量棉网重量，发现棉网超标立即进行调整，控制过程的干预是通过调控棉罗拉的速度来完成的。立达（Rieter）公司研制成的C.I.S.纺纱自动化生产线，在清缸工序中釆用了Aero-feed散棉喂给装置，再用ABC-Control型处理机控制清缸连续化和自动化生产线。操作人员可以通过VDU彩色图表管理机台，取代了开棉、清棉和梳棉的人工中心控制，具有控制、监视、报警和记录等多种功能。2.2并条机自调匀整是并条机自动化内容中很重要的一个动作。这种方法实现了棉条条干均匀，能够使纱的粗细相同，否则在纺机织布的时候，很容易引起细的纱出现断头现象。综合以上情况的叙述，如果在纺织过程中发现条干过粗或者过细，就需要利用设备来检测出来，并能够对这种情况及时作出调整，来达到符合要求的目标，以免事后无法挽回。自动调节的过程重点是要检测，然后在经过计算机的处理，最后运用电动机调频来进行操作。这一系列的自动化机制体系，是相当复杂的过程，而且难度也是很大。我国的产品水品在国际上还是比较落后，所以，这样的设备目前仍然需要从国外引进。
细纱机细纱机在落纱环节方面，传统的方式是采用人工换管，人工接头，细纱机的锭数以前采用人工换管和人工接断头的方法。每台细纱机的锭数都很少，而现在细纱机的技术有所进步，锭数从起初的300个到了现在的1000左右，如果仍然用人工换管，那么不但产生的断头多，而且纺织的效率也会大大降低，消耗工人的劳动量。其实，造成断头的原因是由纱管形状和张力的大小来决定的，双速电动机是一种能够解决此问题的一个最佳方式，可以有效的减少断头情况的发生。粗纱机有细纱必有粗纱，粗纱是用粗纱机来制作的，他的原理在于要将熟的棉条进行拉伸后处理，进一步分离度，有利于之后细纱机对细纱的加工。传统的粗纱机是采用了电动机，粗纱机的作用是将熟棉条进行拉伸后形成粗纱，以进一步增加取向和分离度，利于后道细纱机的加工。粗纱机的人机界面使用触摸屏，应用PLC来进行控制，传统的粗纱机也采用了运用电动机的方法由多种机构分别传动及升降。络筒机我国当前的络筒机结构主要是采用了电子齿轮和电子凸轮的数码结构，也就是由单锭来进行传动。可是由于机械上的电机没有能够直接进行传动的连接，所以用高速精密的计算控制来做辅助，就可以方便的高速精密的交叉卷绕，织纱的速度远超过了传统的络筒机，有效的提高了织纱效率。无梭织机随着机械自动化技术在社会上的广泛应用和推广，迎合趋势，有一种新的技术，无梭织机技术，这种技术在不断提高创新水平，也使得纺机技术得到了新的突破，不断实现自动化。现在有些汽车的程序控制就是运用其中的原理，像汽车的开关程序控制，他能够在规定的时间内给车自动加油，自动收集计算数据、将织机的各种参数显示出来，其中包括他的产量和效率等等的原因分析，这样就大大提高了生产效率。机械自动化的现在，电子选色，计算机自动纺织纺织品，还可以通过变换编织图形还改变编织物的图案。
实现纺机技术的自动化、科技化，领先化，是我们首要面对的课题，同样，这也是一个难以攻破的难关。时展的今天，我们国家在一些技术的发展上仍然落后于其他国家，在国际上没有优势地位，这与科技人员的探索精神不够强烈密不可分，虽然纺机行业自动化相对传统有所进步，但仍有很多严重的不足。政府应正视纺织机械的现代化进程，加大对自动控制设备的改进力度，与国际接轨，提高产品效率，节约社会资源，走可持续发展道路。
作者：苗迪 单位：天津工业大学