建筑抹灰工程中开裂及空鼓现象的普遍原因和防治方法
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摘要:本文主要讨论了建筑抹灰工程中开裂及空鼓现象的普遍原因和防治方法。建筑抹灰是建筑工程中必不可少的一项基本工作，本人从工作实践经验出发，逐层进行了论述。文中首先介绍了建筑抹灰工程开裂和空鼓的普遍现象；其次对产生开裂和空鼓现象的因素逐一进行了分析；接着有针对性地提出了相应的防治方法和措施。
关键词：抹灰工程；开裂和空鼓；加气混凝土砌块；防治措施
Abstract: This paper mainly discusses the common causes and prevention methods of cracking and hollowing phenomenon in building plastering engineering. Building plastering is a basic and necessary work in construction, I from the practical work experience, are discussed. This paper first introduces the common building plastering engineering cracking and hollowing; secondly on the factors causing cracking and hollowing phenomenon are analyzed one by one; then puts forward the corresponding control methods and measures.
Keywords: plastering engineering; cracking and hollowing of aerated concrete block; prevention measures;
中图分类号：826.16 文献标识码：A
一、引言
因此本人根据多年的工作实践，对建筑物的抹灰工程中存在的开裂和空鼓现象进行原因分析，并提出一些防治的方法和措施。同时，鉴于目前国家对环保节能产品的大力推广，在建筑工程中加气混凝土砌块已被大量的使用。从个人多年来对加气混凝土砌块的使用经验，着重分析和研究加气混凝土砌块本身的材质特点、砌筑方式以及造成其抹灰层产生裂缝的原因和防止措施。
二、建筑抹灰工程的开裂和空鼓现象
在实际工作中当某项基建工程完成时或经过较短时间的使用后，一些墙面的抹灰层往往会出现裂缝和空鼓，这些裂缝和空鼓的位置和形式可能是多种多样的。如：
1.平面较复杂建筑物的转角处、高低的错落处、纵墙的窗角处以及非挑梁、挑板结构的阳台墙的根部。
2.框架结构的混凝土墙、柱、梁、板与填充砌体的接壤部位。
3.墙体面积较大的墙面，特别是在墙体中部。
4.墙体与门窗框周边的接壤部位。
5.其他的还有一些是没有规律的裂缝，有竖向的、斜向的、水平的等，位置很随意，呈冰纹状的龟裂。
三、建筑抹灰工程开裂和空鼓现象产生的因素分析
（一）.抹灰工程的施工工艺因素：
a.基层清理未达要求。当基体是混凝土构件时，在基本模板拆除时有的废机油或脱模剂未认真清洗；当墙体砌筑材料为加气混凝土砌块时，砌块表面由于砌块出厂前切割所形成的松散层及粉尘未进行清理或清理未彻底，使抹灰层与基体之间起了隔离作用。
b.基体润湿不恰当。基体过于干燥，当抹灰砂浆抹上后与基体接触面的砂浆水分很快被吸干，失去了水分的砂浆强度会受到影响；或湿润过量造成砂浆干缩变形太大，粘结力大大降低。
c.基体平整度质量有较大偏差，造成抹灰层过厚。混凝土基体在浇捣时的炸模或支模时的位置偏差；砌块墙体在砌筑时未按质量要求施工造成墙体垂直偏差较大，造成抹灰时必须增加厚度，但施工人员又没有按规范要求分层抹灰。如一次抹上砂浆，即会使砂浆下坠开裂，又会使抹灰层出项较大的收缩，形成水平方向的裂缝。
d.门窗框周边与墙体的连接部位多在门窗安装后补抹，基体处理不当，未按规范要求执行，以后门窗开关的振动，造成周边抹灰层的空鼓脱落。
（二）.抹灰工程的砂浆因素：
a.一般抹灰用砂浆在使用时要求有合理的水灰比、粘聚性和保水性，如材料及配合比选用不合理；或搅拌砂浆时投料不准确；或掺灰量过多，造成抹灰后表面失水快，易出现风干裂缝。
b.砂浆搅拌时间不足，特别是在楼面上人工拌和不均匀，影响砂浆的强度和粘聚性，时砂浆的强度达不到设计要求，局部抹上的砂浆容易松散脱落。
c.拌制好的砂浆未及时使用，超过了砂浆的初凝时间，使砂浆的强度不足，与基本结合不良而造成抹灰层空鼓开裂。
（三）.基体所用材料因素：
a.框架结构的混凝土梁、柱、墙等与填充砌体的接壤部位多为两种不同材质相连接，其混凝土与填充砌块二种材料的温度线膨胀系数不同，伸缩变量不同，有些相差成倍数，在相同温度下，二者的变性值不同。例如，我国南方夏季室外温度常高达40℃以上，特别是烈日曝晒下的外墙温度可高达60℃，而室内一般在20℃左右。由于混凝土的膨胀系数约为砌体的一倍，温度的较大变化会引起混凝土和砌体的不均匀伸缩，产生外墙裂缝。常见的有柱与墙之间的竖向裂缝和梁下的水平裂缝。
b.现在有较多的工程采用了砌块材料。如加气混凝土砌块，膨胀珍珠岩小型砌块，蒸压灰砂砖砌块等。这些材料的干燥收缩值较大，在砌筑中，当墙面面积较大时，可能因砌块的龄期不足，水化等各种物理化学作用，其干燥收缩较大，或含水率过高等因素，造成砌体容易干缩裂缝。当抹灰工程完场后，砌体出现失水干缩现象，粉刷层就会开裂。
c.使用了表面较光滑的砌块，如蒸压灰砂砖等时，与抹灰层结合不好，如施工措施又不能跟上，抹灰层容易出现空鼓。
d.当基体材料采用密度小。强度低的轻质墙体材料，而抹灰砂浆则采用强度较高的水泥砂浆时，由于两者的干燥收缩和温度变化的共同作用，造成伸缩的不一致，抹灰往往会产生冰纹状的开裂和大面积的空鼓。
（四）.其他的一些因素：
a.建筑物的平面形状复杂；立面高差悬殊；建筑物的长高比过大；软弱地基上相邻建筑物间距过小等等。常常会在平面复杂建筑的转角处、高低错落处、纵向墙体的窗角等处出项裂缝。
b.一些生产工人技术素质低下，不少来自农村的工人，在既没有操作经验和受过系统的培训，又没有掌握操作要领的情况下，就上岗操作。还有一些资质较低的施工单位，技术管理、质量管理意识薄弱，很多还没有设立专职的质量检查人员，对工人违反规范操作的行为纠正不及时、且力度不够，这些因素均会造成抹灰工程的开裂和空鼓现象。
c.此外由于天气炎热干燥，且基体洒水湿润工作未到位；冬季、雨季施工防护措施未到位；轻质基体材料受雨淋湿等因素，也是开裂、空鼓的原因。
四、建筑抹灰工程开裂和空鼓现象的防治方法和措施
（一）.事先控制
a.选择有信誉、符合资质要求的施工队伍，挑选素质好、技术过硬的抹灰工，施工单位平时要加强岗前培训和技术交底工作。
b.在设计上应力求建筑物造型简单、实用，尽量采用“一”字形建筑，并控制建筑物长高比大小，而避免平面形状复杂和立面高差悬殊。对体型复杂的建筑物宜在适当部位留设沉降缝。
c.把好砌体材料的产品质量关。采用轻质砌体时，应根据设计的要求选用符合标准的合格产品，重点控制其强度、干燥收缩值、生产龄期等指标，严防不合格的产品进入施工现场。
d.抹灰材料尽量采用统一厂家、统一品牌的材料，严格控制砂浆材料的质量，如水泥的安定性、黄砂的规格和含泥量，尽采用粗、中砂，不宜用细砂等，使用前确保过筛。注意抹灰砂浆材料和配合比的合理性和适用性，砂浆的强度等级应与基地相接近。一般抹灰宜采用水泥混合砂浆。抹灰砂浆中胶凝材料与砂的比例、墙面抹灰宜为1：3，天花抹灰宜为1：2.5。
e.在抹灰工程施工前合理编制抹灰工程的施工方案，着重针对控制抹灰工程开裂、空鼓技术的合理性和有效性。制作抹灰样板并对施工队伍抹灰层的样板进行验收，确认砂浆的配合比、工艺标准和验收标准。
（二）.事中控制
事中控制是建筑抹灰工程中重点的控制过程，主要施工工艺要求是：抹灰之前先用吊线尺检查墙面的平整度、垂直度和方整度，确定抹灰层厚度，然后在墙面两端上下各做一块塌饼，再用吊线尺找直后，拉线做中间塌饼，对墙面、墙角，找平、找直、找方，再在上下两塌饼之间做冲筋和对门窗洞口侧壁做护角。大面积抹灰应在冲筋后进行，一档一档的抹，多次填平，然后用括板以冲筋为标准，自上而下的刮平，再用木抹子槎一下。一面墙完成后要用两米长靠尺，带线锥检查墙平整度、垂直度，并用角尺检查阴阳角是否直角，一般罩面灰在底灰抹完后的第三天抹，厚度约为2mm，最好是一面墙一次抹完，不留接槎，阴阳角同时用角抹子。严格控制抹灰层厚度，每遍不宜过厚，一般水泥混合砂浆为7—9mm，水泥砂浆5-7mm。中层超过规定厚度时，应分遍抹灰，因一次抹灰过量时，人的臂力赶压达不到均匀，密实地与基层粘牢固，易出现局部空鼓和砂浆收缩裂缝等缺陷。此外，还必须掌握分遍抹灰的间隔时间，以防止砂浆内部产生松动而造成两张“皮”的缺陷。具体的控制措施：
a.在抹灰工程的施工过程中，必须严格按照施工工艺进行操作，按施工规范和施工工序认真检查道道验收，并且经常总结分析施工过程中存在的问题。研究制定改进措施。总结经验不断提高工人技术素质。加强施工管理，坚决贯彻上道工序不合格下道工序不施工的工序交检制。
b.注重基体清理的验收，一般砌体表面，视砌体材料选用洒喷或冲淋的方法；对混凝土表面留有的模板废机油要用火碱水溶液认真清洗，并喷上1：1聚合物水泥砂浆作成粗面，或涂刷界面处理剂等，以确保基层与抹灰面的粘结力。
c.加气混凝土砌体墙面不易湿透，一般抹灰的基体处理要求清扫干净，浇水及刷素水泥浆，刷107胶水泥浆并刮糙处理，或涂刷界面处理剂等，确保粘结力。
d.顶棚抹灰宜在上层楼面完成之后进行，抹灰超厚的，要坚持分层抹灰，为防止下坠，需在抹灰初凝后，终凝前再重新压抹一次。
e.不同材料接合部位，特别是外墙抹灰前应修补墙面缺陷，宜采用在抹灰层挂顶钢网的抗裂措施，钢网搭入分界处不少于100mm。如有超厚抹灰的位置时，必须分层抹上砂浆，每遍厚度在8-10mm为宜，第二遍应在第一遍7-8成干时抹上。厚度在35mm以上的应加设钢丝网片抗裂措施。
f.门窗框周边的连接部位应检查门窗框与墙体的固定件是否按设计规定设置，冰清理残留物，先采用闭孔泡沫塑料，发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。再对基体认真清理湿润，用砂浆分层填塞密实，并防止抹灰层受到门窗开闭的震动。
（三）.事后控制
在抹灰工程完成后，由施工单位的质检员和技术人员对抹灰工程进行分项工程检评。检验抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘结是否牢固，有无脱落、空鼓现象，面层有无爆灰和裂缝等缺陷。这是一般抹灰工程的必检项目，用小锤轻击和观察检查。如发现有此缺陷，施工技术管理人员根据部位及程度，寻找分析其原因并立即返工、整改，对修补过的部位做出记录，并跟踪复查，直至解决问题为止。
构造柱和水平墙梁设置间距设置过大，框架柱和墙体的拉结筋设置间距过大，墙体与主体框架连接处构造措施不合理，建筑物层高较高时未合理设置圈梁，外墙大面积饰面层未设置分割缝，对于不上人屋面，未设置保温隔热层等等，都容易造成填充墙抹灰层的开裂和空鼓。
五、结论
抹灰工程的空鼓、开裂，对建筑物的使用者来说，既影响其装饰美观又影响其使用功能（裂缝的位置可能是渗漏的通道）。要解决这个问题，施工单位的技术人员和项目部的管理人员应高度重视，把这个建筑施工环节中的薄弱环节作为质量管理的一个重要环节来监控。而加气混凝土砌块是一种质轻隔声、保温隔热的环保新型墙体材料，取代粘土砖是大势所趋，有利于保护耕地。在施工过程中，应根据其材质特点，改进砌筑和抹灰的施工工艺，并采取相应的控制措施，避免墙体抹灰层产生开裂和空鼓现象，确保建筑物的美观和安全的使用。
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