峰谷电价和节电分析
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摘要：文章分析了峰谷电价政策和峰谷比对企业的意义，探讨了几种避峰生产和考核政策的优缺点与适用范围，就避峰生产可能存在的问题做了分析并提出了建议。
关键词：峰谷电价 峰谷比 电费
0 引言
国家实行峰谷分时电价政策的目的是，通过电价杠杆引导部分企业或用电客户自行错峰生产，从而保护电网的安全运行和稳定电网的负荷率，并缓解用电高峰期的电力供应。本文是站在企业的角度，探讨利用电价政策，合理组织生产，降低生产成本，达到错峰生产的各类方式和可能性。
1 企业峰谷电价分析和峰谷比的意义
况。该电价是指某省针对大工业客户，供电电压为35kV时的电价。针对不同的用电用户或不同的供电电压，具体的峰谷电价可能不同，请读者注意根据所在省份和自身用电情况进行核对。
为简化分析，图表中电价未包括相对固定的变压器容量费（又称基本电费）。目前的变压器容量费为30元/KVA。比如，某企业的变压器总容量合计14250KVA，则每月变压器容量费达到427500元。也就是说，即使不用电，只要变压器没有停运，每月也要付出四十多万元的费用。如果该企业每月电耗350万kWh，则每度电实际电费约增加0.12元左右。
从表中可以看出，夏季7、8、9三月，峰时和谷时电价的比值为2.6︰1，峰时和平时电价比值为1.6︰1，其他月份，峰时和谷时电价比值约为2.4︰1，峰时和平时电价比值为1.5︰1。如果夏季24小时均衡连续运行，峰时电费占50.33%，平时电费占27.57%，谷时电费占22.10%，其他月份的比例略有下降。由此可见，三种电价的差额还是很大的，对于高能耗企业来说，充分利用谷时电价组织生产对降低生产成本具有显著的意义。
表中的峰谷比为企业峰时用电量和谷时用电量的比值。连续均衡运行时的峰谷比称为标准峰谷比，其反映的是，完整峰时时长8小时和完整谷时时长9小时的比值，标准峰谷比为0.89。企业统计峰谷比的意义是：峰谷比越低，峰时用电量越小，谷时用电量越大，避峰用电效果越好；峰谷比越大，说明峰时用电量越大，谷时用电量越小，避峰用电的效果越差。峰谷比等于0.89标准值时，相当于企业连续均衡生产用电，没能做到避峰用电。峰谷比大于0.89时，说明企业峰时用电量过大，或者谷时用电量过低。峰谷比越大，电费越高，峰谷比越小，电费越低，因此，峰谷比可以作为衡量企业避峰用电水平的一种重要指标。
2 节约电费考核和峰谷比
现在，很多企业针对峰谷电价政策制定了考核政策，以降低生产成本。据了解，目前许多企业采用的方法是“电费考核模式”，即按照平均电价乘以总电量，得出一个考核基数，然后依据三个时段的实际用电量和供电公司的峰谷电价算出三个时段的电费总和，最后以考核基数减去电费总和，结果为正值时按一定比例嘉奖，为负值时按一定比例扣奖。还有一些企业硬性规定，谷时应该如何生产，峰时哪些设备应停机或限时生产，然后按照完成情况进行奖惩，我们可以称这种模式为“限时模式”。“节约考核模式”便于计量和考核，加扣奖数额比例清晰，运用效果较好，适用于高能耗，产能富余大且可以断续生产的企业。“限时模式”适用于那些需要连续生产，或白天生产效率明显高于谷时生产效率的行业。
笔者认为，对于高能耗且可以断续生产的企业，采取峰谷比考核和“电费考核模式”相结合的考核模式效果更好。因为，只要生产率差不多，峰谷比考核能够为我们提供行业之间，或类似生产线之间的精确比较，从而可以促进管理者相互学习经验和提高管理水平。此外，峰谷比指标更直观地反映了谷时时段和峰时时段的生产利用率，即便于员工理解，也便于企业内部纵向比较，从而查找峰谷比升降的原因，寻求持续改进，提高避峰生产管理水平。
下图为某车间实行“电费考核模式”和峰谷比考核相结合的考核方式的前后的峰谷比对比图。该车间设备存在一定的富余产能，且可以断续生产，因此考核后峰谷比显著下降，每月节约电费支出2万元左右。实际考核时，某些月份的峰谷比的数值仍较高，这可能是产量较高造成的，因此应结合产能利用率进行考核的效果更好。
3 分时电价的看板管理
为了增强员工的避峰用电意识，企业一般会将峰谷电价制作成图表悬挂于生产现场。根据笔者的经验，许多单位采用的图表类似“峰谷电价图一”的方式。这种图表显示的峰谷平三个时间段比较清晰，但价格显示不够直观，时间显示也和我们时钟的比例不同，效果很不好。通过改进，我们采用“峰谷电价图二”的图表方式，峰谷平时段和电价都能够直观反映，现场使用效果很好。如果再将每月统计的峰谷比作成折线图及时悬挂于现场，则便于员工纵向比较，辅以考核，激励效果更佳。
4 避峰用电中应注意的一些问题
4.1 对于手工作业为主，电耗较低的行业，利用谷期避峰生产，可能造成生产率下降，夜班费提高，产品质量下滑，安全风险增加的问题，因此得不偿失。如果可能的话，可以考虑在上午九时至十二时的峰期适当进行避峰，比如安排上午11时至12时作为午餐时间。
4.2 对生产线停机有困难，或停机损失很大，或断续生产将引发产品质量大幅波动的企业，一般不宜采取避峰生产的方式。如冶金炼铁流程或水泥熟料生产流程。对这样的流程，如果存在一些能耗较高且富余能力较大的辅助设备，那么可以考虑在谷期多生产一点储存备用，峰期减少设备开动时间。
4.3 高能耗，可以断续生产的企业往往是峰谷电价政策的受益者，生产组织和考核得当，生产成本会显著降低。如水泥粉磨工艺电耗一般可达40kWh/吨左右，在水泥制造的变动成本中占比较高。经对比，采取谷期生产模式比24小时连续生产模式可以降低水泥制造成本10元/吨以上，如果晚间23点至早上9点之间生产，则可以比24小时连续生产模式降低水泥制造成本近9元/吨。因此，一些新建的水泥粉磨站倾向于适当增加产能富余能力，以便更好地利用峰谷电价降低制造成本。尤其在水泥需求的淡季，甚至可以完全利用谷期生产。
4.4 对一些实行点检定修且能耗较高的企业，尽可能将检修时间安排在峰期进行，可以达到适当节约电费的目的。根据笔者经验，上午9点至12点的峰时时段为检修安排的较好时机。相对晚间的峰时时段来说，上午的峰时时段和点检定修的计划匹配较好，且白天的作业环境更好，资源调配更快捷，检修进度、安全、质量能够得到更好的保证。
5 结论
5.1 随着某些具备条件的企业更多地利用峰谷电价政策，峰谷电价差额有下降的趋势，但由于居民生活质量的逐步提高，峰时用电量的增加会抵消这种下降趋势。因此，笔者预计，峰谷电价政策已经运行十年左右，经过了市场检验，峰谷电价的时段和差额比例趋于稳定，可以作为中长期的政策考虑。
5.2 高能耗、产能富余较大、断续生产不会产生质量显著波动或效率明显下降的企业，应利用“电费节约模式”和峰谷比相结合的模式进行考核，以尽可能达到错峰生产，降低生产成本的目的。
5.3 实行峰谷考核前，应对企业自身生产状况，和各种生产模式可能产生的问题进行综合经济分析，以决定最佳的生产组织模式和奖惩尺度，以免企业员工因过分追求峰谷比而牺牲质量和安全等其他经营目标。
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