浅析机电安装过程中的问题及解决对策
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摘要：机电安装工程在一项工程项目中占有举足轻重的地位。而机电安装技术、安装后的调试、投入使用后的操作以及后续的维修、管理，整个机电一体化当中所涉多种学科知识，由于机电安装过程复杂、繁琐，因而对技术层而的要求也相对较为严格。本文就将对机电安装过程中存在的问题以及相应的改善措施进行分析探讨。
关键词：机电安装；问题；措施
中图分类号：F407文献标识码： A
1、概述
任何机电安装都离不开设备，机电设备是经济生产和人民生活的必备设施，通常人民接触到的包括运输系统相关设备、通信设备等，还有很多出现在专业性较强的生产领域或者服务领域，比如发电机组和广电工程遥控系统，这些都和机电安装息息相关。针对当前的机电安装工程，专业人士发现有很多类似于如何选择设备型号，如何正确安装设备，如何使用设备及如何维护设备的问题存在，对于这些问题，如果不正确对待或者不能得到有效的解决，势必会引起更多更大的麻烦，比如安全隐患问题，不仅严重威胁人民人身安全，也会给国家财产带来严重的损失，破坏社会卞义和谐社会的发展和进步。因此，国家相关政府部门和相关企业同时出击，高度关注机电安装工作，而对机电安装过程中产生的各种问题，毫不退缩，采取相关有效措施来解决。
2、机电安装过程中的问题分析
2.2、机电安装不规范
在机电安装工程中由于安装人员的安全意识缺乏或者由于他们的粗心大意导致机电安装存在很大的安全隐患，比如在公园的照明、声光喷泉等机电工程中，主要体现在:喷水池的电缆盒电器设备没有按照设计规划的要求选择具有相应保护等级的设备，导致工程的质量得不到保障，这也是经常发生人在喷水池戏水的时候发生触电身亡的主要原因;再比如在建筑工程建设时，对变配电所的安装位置没有按照便于可用性和维修的特点要求进行安装，导致变配电所的设备安装极为不利，这种现象在高层建筑中尤为突出。
2.3、设计深度浅，可用性不高
当前机电安装工程虽然是施工前都进行了图纸设计，但是图纸设计缺乏一定的可实施性，导致机电在安装时很难按照图纸的安装要求进行，同时目前机电安装工程设计的深度也不够，与我国相关部门制定的《建设工程设计文件编制深度规定》还具有很大的差距，因此机电安装的设计质量与我国相关制度的要求就不符，就更别说机电安装设计的适用性，因此机电安装的质量得不到有效地保证。同时按照相关规定在电力照明系统的图纸上应该表明照明设备选用的电气设备、材料型号、规格以及参数等等，国家相关制度之所以这样规定主要是因为我国的电气设备种类比较繁多，再加上国外产品在我国电气设备市场中的销售，国家不可能也没有现实条件对所有的电气设备进行统一的编号，因此在电气设备设计图纸中标明电气设备的型号、规格以及参数具有重要的现实意义，但是实际情况确是在电气设备设计图纸中只标明设备的型号以及厂家，这样的设计会导致电气设备的选择与设计的要求不符，导致了电气设备的安装工程出现质量问题。
2.4、施工过程缺乏协调配合
机电安装需要涉及到许多环节之间的配合，任何一个施工环节出现问题都有可能影响机电安装工程的质量，比如建筑物的引下线、防雷接闪器以及接地线等电位联接装置基本采取钢筋结构，按照相关制度规定，应该对于各种电位联接部门的联接点、预埋件在电气施工图纸中表明，并且对钢筋的焊接方式以及部位进行技术说明，并且需要在其它工程图纸中表明，但是实际情况就是防雷电气设备只是在电气设备设计图中体现，而且体现的内容非常的简单，而其它设计图纸中则没有对机电设备安装部位的标注，这些问题都会影响机电安装工程的质量，因为现在的建筑工程都存在转包现象，如果机电安装没有在施工图纸中标注，那么就会导致某些机电设备由于没有在设计图纸中体现，而导致施工的工序不对或者导致某些电气设备结合部没有连接，导致机电安装出现质量问题。
2.5、具体机电安装问题体现
首先是螺栓和螺母连接松紧度的问题，机电设备中最基础的配件就是螺栓和螺母。如果在链接中螺栓和螺母拧得太紧，两者间压力过大，在电磁力、机械力的长期作用下就会出现螺栓金属疲劳，其直接结果就是令机电设备上的螺母越来越脱离螺栓，出现螺帽滑摊或剪切的状况，引发事故。对于用在导流方面的螺栓和螺母，连接时不但要把机械效应对设备连接的影响考虑进去，还应该关注电热效应带来的影响。如果螺栓与螺母连接的不够紧，通电后电阻加大从而产生大量的热能，有可能烧坏连接的地方，造成接地短路以及断开等电力事故的发生。而对于一次设备和母线来说，连接线的各种线夹，包括设备线夹、并沟线夹和T型线夹等都可能因为螺栓和螺母连接松动而引发不同程度的安全事故。其次是机电各设备间运作时产生的振动；机电安装中的超电流问题。还有就是电气设备出现的问题，触头未按照要求进行装配，分合闸速度、同期性、接触压力以及插入形成等不合要求，会出现熄弧时间过长，引发机电设备的绝缘质出现分解，进而可能导致断路器发生爆炸。
3、强化机电安装工程中常见问题的措施
3.1、强化安装设计以及设备选择
要在实际工作中组织有相关经验、技术的人员和与工程有关的人员通过计算或其他有效的方法对施工设计、设备和设施等进行商议，定出效益、价值最高的方案和设施，定好后不再随意更改，以免影响工作进程。
3.2、严格遵守施工要求和设备安装程序
机电设备安装对技术的要求相当精细，因而安装人员必须严格按照安装指南和既定的施工要求进行安装，减少因操作不当引起的损耗，确保工程质量与安全性。与此同时，在实际工作中相关设备的安装顺序，都是经过专业人员研究决定的，具有相当的科学性，施工时要按既定的计划有序开展，避免因不按程序导致延长工期的现象出现。
3.2、强化安装人员综合素质培养
就目前来看，机电安装人员的自身素质仍有待于提高。安装机电设备人员的自身素质高低与否直接作用于机电设备上，进而影响安装工程的质量。因而必须提高安装人员的个人素质，使安装人员能熟练掌握安装技能，严格按照安装标准对设备进行安装。
3.4、强化安装工作的全局把控
由于机电安装工程程序复杂、设备又多，因而必须对每一环节了如指掌才能做好安排工作，对可能出现的情况提前做好应对措施，才能保证安装工作有序进行。
3.5、强化机电设备的调试工作
机电设备安装完毕后必须进行调试和试运行工作。在试运行的过程中检验每道工序是否达到使用标准，当中还有没有缺陷，能否承担正常运行的负荷。做好试运行报告的撰写工作，有问题的地方及时解决，有缺陷的地方及时调整。确保机电设备能够安全、有效的运转。
3.6、强化竣工验收工作
验收工作是最后一道工序，必须找有相关资质的单位进行验收评估工作。每一环节的验收都要提交验收报告，做到签字盖章，责任到人。
总之，在经济发展的新时期，机电设备在我国各行业中的应用极为广泛，对于提升经济生产的效率有重要的作用。如何才能确保机电设备在运行过程中不出现任何问题，这是必须要重视且需解决的问题。
参考文献
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